一种矿用液压油脂封装桶的制作方法

1.本实用新型一种矿用液压油脂封装桶，属于矿用液压油脂封装桶技术领域。


背景技术：

2.目前煤矿井下在进行工程作业时常使用68号或320号抗磨液压油脂，主要使用体积较大的铁皮油桶进行封装，一般盛装规格170公斤，在对桶内抗磨液压油进行提取时，可以通过人工手动倾斜油桶进行倒油，但手动倾斜倒油时至少需要两名工作人员配合作业，油桶体积大，质量大，倾斜倒油倾斜度和出油位置不好掌控，随意性强，且会有大量油脂顺着油桶壁流到地面，不仅造成浪费，还会污染作业环境；另外还可以采用抽油器进行抽油，但需要人工摇动抽油器手把进行抽油，劳动强度大，出油量小且不稳定，放满一壶油（20公斤）需要10-15分钟时间，作业效率低；且不管是倾倒油桶倒油还是抽油器抽油，两种方式均会使油脂暴露在空气中，空气中矿尘进入油脂易造成油脂污染，使得设备更换油脂的周期缩短，增加油脂消耗，严重时还会损坏设备。


技术实现要素：

3.本实用新型为了克服现有技术中存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种矿用液压油脂封装桶结构的改进。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种矿用液压油脂封装桶，包括放置为倾倒状态的桶体，将横向放置的桶体安装在凹形桶架上，具体将桶体通过螺栓与凹形桶架连接固定，此时桶体一侧设置的桶盖相对于地面垂直设置，并在桶盖的最下端开有出油孔，同时在桶盖的最上端开有通气孔；
5.所述出油孔的外侧密封安装有截止阀，所述通气孔的外侧密封安装有排气阀；
6.所述截止阀的出油端还设置有流量计；
7.所述桶体另一侧为桶底，所述桶底上安装有液位计；
8.所述排气阀的外侧还设置有开关锁；
9.所述截止阀和排气阀具体为电磁阀，所述截止阀和排气阀的控制端分别通过导线与控制器相连，所述控制器具体安装在桶体的侧壁上。
10.所述出油孔的直径为2-5厘米，所述出油孔的中心位置距离地面3-10厘米；
11.所述通气孔的直径为1-3厘米，所述通气孔的中心位置距离上桶壁3-10厘米。
12.所述控制器上还设置有开关按钮和显示屏。
13.本实用新型相对于现有技术具备以下的有益效果：
14.一、该液压油脂封装桶操作简单，打开进气阀和放油阀门即可放油，省时省力，放满一壶油（20kg）仅需3min；
15.二、封装桶取油过程中不滴漏不浪费，不会对作业环境造成污染；
16.三、油脂取用过程中不用开盖，使桶内不会进入粉尘杂质，减少设备磨损，更换油脂的周期变长；
17.四、该油桶结构简单，制作成本比安置一个抽油器要低，并且可回收再利用；
18.五、无额外辅助取油装置，存放不受环境影响，便于管理。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图中：1为桶体、2为桶盖、3为出油孔、4为通气孔、5为截止阀、6为排气阀、7为流量计、8为液位计、9为开关锁、11为凹形桶架、12为控制器。
具体实施方式
22.如图1所示，本实用新型一种矿用液压油脂封装桶，包括放置为倾倒状态的桶体1，将横向放置的桶体1安装在凹形桶架11上，具体将桶体1通过螺栓与凹形桶架11连接固定，此时桶体1一侧设置的桶盖2相对于地面垂直设置，并在桶盖2的最下端开有出油孔3，同时在桶盖2的最上端开有通气孔4；
23.所述出油孔3的外侧密封安装有截止阀5，所述通气孔4的外侧密封安装有排气阀6；
24.所述截止阀5的出油端还设置有流量计7；
25.所述桶体1另一侧为桶底，所述桶底上安装有液位计8；
26.所述排气阀6的外侧还设置有开关锁9；
27.所述截止阀5和排气阀6具体为电磁阀，所述截止阀5和排气阀6的控制端分别通过导线与控制器12相连，所述控制器12具体安装在桶体1的侧壁上。
28.所述出油孔3的直径为2-5厘米，所述出油孔3的中心位置距离地面3-10厘米；
29.所述通气孔4的直径为1-3厘米，所述通气孔4的中心位置距离上桶壁3-10厘米。
30.所述控制器12上还设置有开关按钮和显示屏。
31.本实用新型提供一种矿用液压油脂存放桶，主要对其油桶盖的结构进行改进，使整个油桶方便取油和放油，改进现有铁皮油桶的取油放油方式，提高取油放油效率。
32.本实用新型具体在封装油桶盖子上安装一个截止阀，该截止阀可以设置成水龙头的形式，手动电动均可控制，并制作放置油桶的专用架子，将油桶横向放置，保证油桶盖垂直放置，并将油桶盖有截止阀的一侧朝下放置，这样开启水龙头就能放油，关闭水龙头就停止放油，简单快捷。
33.在油桶盖截止阀相对的位置上还设置有较小的备用油口，可以起到连通器作用，水龙头放油前打开备用油口可以进气，保证顺利放油，该备用油口可以在外侧设置排气阀，用于控制油桶处于封闭或放油状态。
34.本实用新型提供的封装桶结构还可根据需求进行相应的功能扩展，如将截止阀或排气阀设置为电控形式，可以将控制器集成在桶侧壁上，进一步方便操作人员执行放油封油操作。
35.关于本实用新型具体结构需要说明的是，本实用新型采用的各部件模块相互之间的连接关系是确定的、可实现的，除实施例中特殊说明的以外，其特定的连接关系可以带来相应的技术效果，解决本实用新型提出的技术问题；以上各实施例仅用以说明本实用新型
的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种矿用液压油脂封装桶，包括放置为倾倒状态的桶体（1），其特征在于：将横向放置的桶体（1）安装在凹形桶架（11）上，具体将桶体（1）通过螺栓与凹形桶架（11）连接固定，此时桶体（1）一侧设置的桶盖（2）相对于地面垂直设置，并在桶盖（2）的最下端开有出油孔（3），同时在桶盖（2）的最上端开有通气孔（4）；所述出油孔（3）的外侧密封安装有截止阀（5），所述通气孔（4）的外侧密封安装有排气阀（6）；所述截止阀（5）的出油端还设置有流量计（7）；所述桶体（1）另一侧为桶底，所述桶底上安装有液位计（8）；所述排气阀（6）的外侧还设置有开关锁（9）；所述截止阀（5）和排气阀（6）具体为电磁阀，所述截止阀（5）和排气阀（6）的控制端分别通过导线与控制器（12）相连，所述控制器（12）具体安装在桶体（1）的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种矿用液压油脂封装桶，其特征在于：所述出油孔（3）的直径为2-5厘米，所述出油孔（3）的中心位置距离地面3-10厘米；所述通气孔（4）的直径为1-3厘米，所述通气孔（4）的中心位置距离上桶壁3-10厘米。3.根据权利要求1所述的一种矿用液压油脂封装桶，其特征在于：所述控制器（12）上还设置有开关按钮和显示屏。

技术总结
本实用新型一种矿用液压油脂封装桶，属于矿用液压油脂封装桶技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种矿用液压油脂封装桶结构的改进；解决该技术问题采用的技术方案为：将横向放置的桶体安装在凹形桶架上，具体将桶体通过螺栓与凹形桶架连接固定，此时桶体一侧设置的桶盖相对于地面垂直设置，并在桶盖的最下端开有出油孔，同时在桶盖的最上端开有通气孔；所述出油孔的外侧密封安装有截止阀，所述通气孔的外侧密封安装有排气阀；所述截止阀的出油端还设置有流量计；所述桶体另一侧为桶底，所述桶底上安装有液位计；所述排气阀的外侧还设置有开关锁；本实用新型应用于油脂封装桶。本实用新型应用于油脂封装桶。本实用新型应用于油脂封装桶。


技术研发人员：华明国 许未明 王威 李晟 谷文军 李常浩 牛国强 张二伟 董志明 田文龙 杨树文
受保护的技术使用者：山西潞安集团余吾煤业有限责任公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2022/4/6