一种沉降絮凝剂输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及氧化铝生产技术领域，特别涉及一种沉降絮凝剂输送装置。


背景技术：

2.以氧化铝生产工艺，沉降絮凝剂制备系统为例，配制合格的絮凝剂，将制备好的絮凝剂用螺杆泵经过流量计直接送入沉降槽下料筒，与泥浆直接混合，提高沉降槽的生产能力，避免跑浑现象影响生产工艺指标。
3.跑浑是指沉降槽溢流浮游物严重超出指标要求范围，澄清度差。
4.主要特征：浮游物严重偏离指标要求，清液层消失。
5.存在的原因：（1）积泥严重，底流堵死；(2)赤泥粒度过细；(3)进料泥量大，泥层上升；(4)洗液量小，稀释矿浆浓度高；(5)进料量过大；(6)絮凝剂添加量小（流量计显示偏大实际偏小）。
6.处理方案：(1)拉大底流，用高压水反冲捅开底流；(2)调整磨矿粒度；(3)适当提高絮凝剂添加量和排泥量；(4)调整洗液送量，降低稀释矿浆的浓度；(5)适当调整进料量；(6)确认流量计的准确性，加大絮凝剂量。
7.因此，絮凝剂流量计在氧化铝生产工艺中起着至关重要的作用，因此必须保证絮凝剂流量计的准确性，现有的清理方式是将电磁流量计拆取下进行清理然后装上，清理维护效率较低，在拆取过程中极易造成工艺液体的泄漏给现场作业人员带来伤害。


技术实现要素：

8.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种沉降絮凝剂输送装置，采用的技术方案如下：
9.一种沉降絮凝剂输送装置，其特征在于，包括多组输送装置、反清洗装置，每组输送装置均由螺杆泵、沉降槽以及连接于二者之间的输料管组成，所述输料管上自螺杆泵出口到沉降槽之间的方向上依次设置有第二开关阀、电磁流量计以及流量调节阀，所述反清洗装置包括高压储气罐、连接于高压储气罐出气口与多组沉降絮凝剂制备生产装置之间的供气主管，所述供气主管上设置有多个供气支管分别与多组输料管相连，并且供气支管连接于第二开关阀和电磁流量计之间，每组供气支管上均设置有第一开关阀，此外，高压储气罐出气口处的供气主管上设置有开关总阀。
10.优选的，所述开关总阀与高压储气罐出气口之间设置有过滤器。
11.优选的，所述开关总阀、第二开关阀、流量调节阀以及第一开关阀均为电磁阀。
12.本实用新型的有益效果在于：通过高压风可对电磁流量计进行快速清理、干燥，无需将流量计拆卸，而且清洗流量计时，通过各开关阀的开启和关闭，多组沉降絮凝剂输送装置之间互不影响，避免清洗流量计时对其它生产线路造成影响。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图
14.其中，1-高压储气罐，2-供气主管，3-过滤器，4-开关总阀，5-供气支管，6-第一开关阀，7-螺杆泵，8-输料管，9-沉降槽，10-第二开关阀，11-电磁流量计，12-流量调节阀。
具体实施方式
15.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
16.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
17.如图1所示的沉降絮凝剂输送装置，主要包括三组输送装置、连接于输送装置的反清洗装置，每组输送装置均由依次相连的螺杆泵7、输料管8以及沉降槽9组成，输料管8在絮凝剂流动方向上依次设置有第二开关阀10、电磁流量计11以及流量调节阀12，絮凝剂经螺杆泵7、第二开关阀10、电磁流量计11、流量调节阀12后进入到沉降槽9下料筒内与泥浆混合；所述反清洗装置由高压储气罐1、供气主管2以及供气支管5组成，高压储气罐1由高压气站供气，供气主管2与高压储气罐1出气口相连，供气主管2上沿气体流动方向依次设置有过滤器3和开关总阀4，供气支管5设置有三组，分别与三组输料管8相连，并且供气支管5一端和位于开关总阀4出气口一侧的供气主管2相连，供气支管另一端则连接于第二开关阀10和电磁流量计11之间的输料管上。
18.本装置工作原理如下：当需要对某一组输料管8上的电磁流量11计进行清洗时，首先关闭其余两组供气支管5上的第一开关阀6和该组输料管8上的第二开关阀10，打开该组输料管8上的流量调节阀12,最后开启开关总阀4，通过高压储气罐1内的高压气体对电磁流量计11进行冲洗，并通过流量调节阀12喷出，流量调节阀12可以调节高压风用量，提高清洗效果、降低成本。
19.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种沉降絮凝剂输送装置，其特征在于，包括多组输送装置、反清洗装置，每组输送装置均由螺杆泵、沉降槽以及连接于二者之间的输料管组成，所述输料管上自螺杆泵出口到沉降槽之间的方向上依次设置有第二开关阀、电磁流量计以及流量调节阀，所述反清洗装置包括高压储气罐、连接于高压储气罐出气口与多组沉降絮凝剂制备生产装置之间的供气主管，所述供气主管上设置有多个供气支管分别与多组输料管相连，并且供气支管连接于第二开关阀和电磁流量计之间，每组供气支管上均设置有第一开关阀，此外，高压储气罐出气口处的供气主管上设置有开关总阀。2.根据权利要求1所述的沉降絮凝剂输送装置，其特征在于，所述开关总阀与高压储气罐出气口之间设置有过滤器。3.根据权利要求1所述的沉降絮凝剂输送装置，其特征在于，所述开关总阀、第二开关阀、流量调节阀以及第一开关阀均为电磁阀。

技术总结
为了解决沉降絮凝剂制备过程中流量计清洗以困难等问题，本实用新型提供了一种沉降絮凝剂输送装置，包括多组输送装置、反清洗装置，每组输送装置均由螺杆泵、沉降槽以及连接于二者之间的输料管组成，所述输料管上自螺杆泵出口到沉降槽之间的方向上依次设置有第二开关阀、电磁流量计以及流量调节阀，所述反清洗装置包括高压储气罐、连接于高压储气罐出气口与多组沉降絮凝剂制备生产装置之间的供气主管，所述供气主管上设置有多个供气支管分别与多组输料管相连，并且供气支管连接于第二开关阀和电磁流量计之间，每组供气支管上均设置有第一开关阀，此外，高压储气罐出气口处的供气主管上设置有开关总阀。管上设置有开关总阀。管上设置有开关总阀。


技术研发人员：王金龙 相茂利 王志明 张大勇 范帅 孔文明
受保护的技术使用者：滨州市北海信和新材料有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/5/16