一种气动加盖装置的制作方法

1.本实用新型涉及精细化学品密封技术领域，尤其是涉及一种气动加盖装置。


背景技术：

2.目前，精细化学品(如化妆品喷雾)灌装于密封瓶中，为了进一步保证密封性，还需要加装密封盖。
3.人工加装密封盖的方式加装效率低，同时，人力加装的方式，每次使用的力气不一致，不能有效保证盖体加装的紧密型，经常会出现返工情况，严重影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种气动加盖装置。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
6.一种气动加盖装置，该装置包括用于承载工件的工件座、用于压动工件的加载头以及用于驱动加载头的气缸，所述的气缸通过支架固定在工件座正上方，所述的气缸输出轴垂直向下正对工件座的中心位置，所述的加载头安装在所述的气缸输出轴的末端；
7.所述的工件座包括底座和侧围，所述的底座上开设用于定位盖体的限位槽，所述的侧围设置在底座上，所述的侧围内侧壁与待加工工件的外侧壁形状适配。
8.优选地，所述的支架呈十字结构，包括横杆和纵杆，所述的横杆两端分别安装有一个所述的气缸，且每个气缸下方对应设置一个所述的工件座形成双工位结构。
9.优选地，所述的侧围为半圆柱环结构。
10.优选地，所述的侧围与所述的底座一体成型。
11.优选地，所述的加载头为喇叭状，其小口径端连接所述的气缸的输出端，宽口径端为用于与工件压动接触的平面。
12.优选地，所述的加载头为铜质加载头。
13.优选地，所述的横杆和纵杆连接处设有用于加固的加强块。
14.优选地，所述的加强块设置四个，分布在横杆和纵杆形成的四个直角连接处。
15.优选地，所述的加强块的截面为直角三角状。
16.优选地，所述的气缸连接控制器，所述的控制器连接用于触发气缸工作的控制按钮。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
18.(1)本实用新型采用气动加盖装置实现密封工件盖子的加装，保证加盖的紧密性；
19.(2)本实用新型采用气缸向下压动工件实现盖子的加装，气缸的压力可控，可以根据需求来调节气缸的推动力，保证盖子加装的紧密性，提高产品质量，避免重复返工，进一步提高生产效率。
附图说明
20.图1为本实用新型一种气动加盖装置的结构示意图。
21.图中，1为工件座，2为加载头，3为气缸，4为横杆，5为纵杆，6为限位槽，7为加强块。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。注意，以下的实施方式的说明只是实质上的例示，本实用新型并不意在对其适用物或其用途进行限定，且本实用新型并不限定于以下的实施方式。
23.实施例
24.如图1所示，本实施例提供一种气动加盖装置，该装置包括用于承载工件的工件座1、用于压动工件的加载头2以及用于驱动加载头2的气缸3，气缸3通过支架固定在工件座1正上方，气缸3输出轴垂直向下正对工件座1的中心位置，加载头2安装在气缸3输出轴的末端。支架呈十字结构，包括横杆4和纵杆5，横杆4两端分别安装有一个气缸3，且每个气缸3下方对应设置一个工件座1形成双工位结构，横杆4和纵杆5连接处设有用于加固的加强块7，加强块7设置四个，分布在横杆4和纵杆5形成的四个直角连接处，加强块7的截面为直角三角状，从而保证了支架的结构强度，保证了稳固性。气缸3连接控制器，控制器连接用于触发气缸3工作的控制按钮。
25.工件座1包括底座和侧围，底座上开设用于定位盖体的限位槽6，侧围设置在底座上，侧围内侧壁与待加工工件的外侧壁形状适配，底座为圆柱状，侧围为半圆柱环结构，侧围与底座一体成型。
26.加载头2为喇叭状，其小口径端连接气缸3的输出端，宽口径端为用于与工件压动接触的平面，加载头2为铜质加载头2。
27.本实用新型的工作原理：
28.采用本实用新型的装置进行瓶状工件盖子的加装，首先，将瓶盖置于限位槽6中，瓶盖口部朝上，然后，将瓶体倒置放在瓶盖上，工件座1的侧围实现瓶体放置位置的限位，从而不需要反复调整位置，提高效率，最后，按动控制按钮，控制器控制气缸3动作，推动加载头2向下运动，加载头2向瓶体底部施加压力，使得瓶盖与瓶体紧密盖合，气缸3退回后取下安装好的工件。
29.上述实施方式仅为例举，不表示对本实用新型范围的限定。这些实施方式还能以其它各种方式来实施，且能在不脱离本实用新型技术思想的范围内作各种省略、置换、变更。


技术特征：
1.一种气动加盖装置，其特征在于，该装置包括用于承载工件的工件座(1)、用于压动工件的加载头(2)以及用于驱动加载头(2)的气缸(3)，所述的气缸(3)通过支架固定在工件座(1)正上方，所述的气缸(3)输出轴垂直向下正对工件座(1)的中心位置，所述的加载头(2)安装在所述的气缸(3)输出轴的末端；所述的工件座(1)包括底座和侧围，所述的底座上开设用于定位盖体的限位槽(6)，所述的侧围设置在底座上，所述的侧围内侧壁与待加工工件的外侧壁形状适配。2.根据权利要求1所述的一种气动加盖装置，其特征在于，所述的支架呈十字结构，包括横杆(4)和纵杆(5)，所述的横杆(4)两端分别安装有一个所述的气缸(3)，且每个气缸(3)下方对应设置一个所述的工件座(1)形成双工位结构。3.根据权利要求1所述的一种气动加盖装置，其特征在于，所述的侧围为半圆柱环结构。4.根据权利要求1所述的一种气动加盖装置，其特征在于，所述的侧围与所述的底座一体成型。5.根据权利要求1所述的一种气动加盖装置，其特征在于，所述的加载头(2)为喇叭状，其小口径端连接所述的气缸(3)的输出端，宽口径端为用于与工件压动接触的平面。6.根据权利要求1所述的一种气动加盖装置，其特征在于，所述的加载头(2)为铜质加载头(2)。7.根据权利要求2所述的一种气动加盖装置，其特征在于，所述的横杆(4)和纵杆(5)连接处设有用于加固的加强块(7)。8.根据权利要求7所述的一种气动加盖装置，其特征在于，所述的加强块(7)设置四个，分布在横杆(4)和纵杆(5)形成的四个直角连接处。9.根据权利要求7所述的一种气动加盖装置，其特征在于，所述的加强块(7)的截面为直角三角状。10.根据权利要求1所述的一种气动加盖装置，其特征在于，所述的气缸(3)连接控制器，所述的控制器连接用于触发气缸(3)工作的控制按钮。

技术总结
本实用新型涉及一种气动加盖装置，该装置包括用于承载工件的工件座(1)、用于压动工件的加载头(2)以及用于驱动加载头(2)的气缸(3)，所述的气缸(3)通过支架固定在工件座(1)正上方，所述的气缸(3)输出轴垂直向下正对工件座(1)的中心位置，所述的加载头(2)安装在所述的气缸(3)输出轴的末端；所述的工件座(1)包括底座和侧围，所述的底座上开设用于定位盖体的限位槽(6)，所述的侧围设置在底座上，所述的侧围内侧壁与待加工工件的外侧壁形状适配。与现有技术相比，本实用新型提高了加盖的紧密型，有效保证了产品质量，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：马月
受保护的技术使用者：上海瑞盈化妆品有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/11/4