一种钢铁制作过程的进氧装置的制作方法

1.本发明涉及钢铁技术领域，具体为一种钢铁制作过程的进氧装置。


背景技术：

2.钢铁行业是以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等细分行业，是国家重要的原材料工业之一，钢铁在制作过程中需要对其进行进氧处理，但现有的进氧装置灵活性差，从而为人们的使用带来不便，为此，我们提出一种钢铁制作过程的进氧装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种钢铁制作过程的进氧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢铁制作过程的进氧装置，包括支座，所述支座顶部的中端固定安装有转向器，且转向器的输出轴固定连接有支撑板，同时，支撑板顶部左端的前后两侧均通过第二电动伸缩杆和转轴活动连接有箱体，所述箱体内腔顶部的左端固定安装有吸风机，且箱体内腔的上下两端均固定连接有卡座，同时，卡座的内表面卡接有活性炭过滤层，且箱体内腔的右端固定连接有加热管。
5.优选的，所述支座内表面的左右两端均开设有长槽，支撑板底部的四周均通过轴承活动连接有支架，支架的底部活动安装有滚轮，且滚轮的底部与支座的顶部接触，同时，支撑板底部的左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端通过pp胶水连接有丁腈橡胶垫。
6.优选的，所述箱体内腔的左右两端分别固定连接有第一隔板和第二隔板，且加热管的左侧与第二隔板内表面的上端连通，同时，吸风机的输入端通过管道与箱体左侧的顶部连通，且吸风机的输出端通过管道与第一隔板内表面的下端连通。
7.优选的，所述加热管内表面的右端通过管道连通有出风罩，且出风罩外表面的右端固定连接有安装板，同时，安装板的内表面开设有安装孔。
8.优选的，所述箱体正表面的上端通过合页活动连接有活动门，且活动门正表面的下端固定安装有把手。
9.优选的，所述支撑板顶部的右端开设有预留槽，支撑板的内表面且位于预留槽的前后两端均开设有滑槽，且箱体底部的右端通过转轴活动连接有调节杆，同时，调节杆底部的前后两端均固定连接有滑杆，且滑杆滑动连接于滑槽的内腔中。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
11.本发明设置了转向器，可带动箱体水平转动，从而方便吸风机对不同位置的空气进行抽取，设置了第二电动伸缩杆，可对箱体的倾斜角度进行调节，从而提高了本装置的灵活性，设置了卡座和活性炭过滤层，可对吸风机吸入的空气进行过滤处理，保障空气的洁净
度，设置了加热管，可对过滤后的空气进行加热处理，避免潮湿的空气影响钢铁制作的质量，通过以上结构的配合，解决了现有的进氧装置灵活性差，从而为人们的使用带来不便的问题。
附图说明
12.图1为本发明结构示意图；
13.图2为本发明箱体主视结构示意图；
14.图3为本发明滑杆结构示意图。
15.图中：支座1、吸风机2、第一隔板3、卡座4、第二隔板5、加热管6、安装板7、出风罩8、安装孔9、调节杆10、预留槽11、滚轮12、转向器13、第一电动伸缩杆14、支架15、滑槽16、第二电动伸缩杆17、活性炭过滤层18、箱体19、活动门20、把手21、滑杆22、长槽23、支撑板24。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种钢铁制作过程的进氧装置，包括支座1，支座1顶部的中端固定安装有转向器13，可带动箱体19水平转动，从而方便吸风机2对不同位置的空气进行抽取，且转向器13的输出轴固定连接有支撑板24，同时，支撑板24顶部左端的前后两侧均通过第二电动伸缩杆17和转轴活动连接有箱体19，可对箱体19的倾斜角度进行调节，从而提高了本装置的灵活性，箱体19内腔顶部的左端固定安装有吸风机2，且箱体19内腔的上下两端均固定连接有卡座4，同时，卡座4的内表面卡接有活性炭过滤层18，可对吸风机2吸入的空气进行过滤处理，保障空气的洁净度，且箱体19内腔的右端固定连接有加热管6，可对过滤后的空气进行加热处理，避免潮湿的空气影响钢铁制作的质量。
18.支座1内表面的左右两端均开设有长槽23，支撑板24底部的四周均通过轴承活动连接有支架15，支架15的底部活动安装有滚轮12，且滚轮12的底部与支座1的顶部接触，可保障支撑板24在转动过程中的稳定性，同时，支撑板24底部的左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆14，且第一电动伸缩杆14的输出端通过pp胶水连接有丁腈橡胶垫，当不需要移动时，第一电动伸缩杆14伸长，从而可将支撑板24与支座1之间的位置固定。
19.箱体19内腔的左右两端分别固定连接有第一隔板3和第二隔板5，且加热管6的左侧与第二隔板5内表面的上端连通，同时，吸风机2的输入端通过管道与箱体19左侧的顶部连通，且吸风机2的输出端通过管道与第一隔板3内表面的下端连通。
20.加热管6内表面的右端通过管道连通有出风罩8，且出风罩8外表面的右端固定连接有安装板7，同时，安装板7的内表面开设有安装孔9。
21.箱体19正表面的上端通过合页活动连接有活动门20，且活动门20正表面的下端固定安装有把手21。
22.支撑板24顶部的右端开设有预留槽11，支撑板24的内表面且位于预留槽11的前后两端均开设有滑槽16，且箱体19底部的右端通过转轴活动连接有调节杆10，同时，调节杆10
底部的前后两端均固定连接有滑杆22，且滑杆22滑动连接于滑槽16的内腔中，可对箱体19起到辅助支撑的作用，保障箱体19在倾斜过程中的稳定性。
23.使用时，设置了转向器13，可带动箱体19水平转动，从而方便吸风机2对不同位置的空气进行抽取，设置了第二电动伸缩杆17，可对箱体19的倾斜角度进行调节，从而提高了本装置的灵活性，设置了卡座4和活性炭过滤层18，可对吸风机2吸入的空气进行过滤处理，保障空气的洁净度，设置了加热管6，可对过滤后的空气进行加热处理，避免潮湿的空气影响钢铁制作的质量，通过以上结构的配合，解决了现有的进氧装置灵活性差，从而为人们的使用带来不便的问题。
24.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢铁制作过程的进氧装置，包括支座(1)，其特征在于：所述支座(1)顶部的中端固定安装有转向器(13)，且转向器(13)的输出轴固定连接有支撑板(24)，同时，支撑板(24)顶部左端的前后两侧均通过第二电动伸缩杆(17)和转轴活动连接有箱体(19)，所述箱体(19)内腔顶部的左端固定安装有吸风机(2)，且箱体(19)内腔的上下两端均固定连接有卡座(4)，同时，卡座(4)的内表面卡接有活性炭过滤层(18)，且箱体(19)内腔的右端固定连接有加热管(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢铁制作过程的进氧装置，其特征在于：所述支座(1)内表面的左右两端均开设有长槽(23)，支撑板(24)底部的四周均通过轴承活动连接有支架(15)，支架(15)的底部活动安装有滚轮(12)，且滚轮(12)的底部与支座(1)的顶部接触，同时，支撑板(24)底部的左右两端均固定连接有第一电动伸缩杆(14)，且第一电动伸缩杆(14)的输出端通过pp胶水连接有丁腈橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种钢铁制作过程的进氧装置，其特征在于：所述箱体(19)内腔的左右两端分别固定连接有第一隔板(3)和第二隔板(5)，且加热管(6)的左侧与第二隔板(5)内表面的上端连通，同时，吸风机(2)的输入端通过管道与箱体(19)左侧的顶部连通，且吸风机(2)的输出端通过管道与第一隔板(3)内表面的下端连通。4.根据权利要求1所述的一种钢铁制作过程的进氧装置，其特征在于：所述加热管(6)内表面的右端通过管道连通有出风罩(8)，且出风罩(8)外表面的右端固定连接有安装板(7)，同时，安装板(7)的内表面开设有安装孔(9)。5.根据权利要求1所述的一种钢铁制作过程的进氧装置，其特征在于：所述箱体(19)正表面的上端通过合页活动连接有活动门(20)，且活动门(20)正表面的下端固定安装有把手(21)。6.根据权利要求1所述的一种钢铁制作过程的进氧装置，其特征在于：所述支撑板(24)顶部的右端开设有预留槽(11)，支撑板(24)的内表面且位于预留槽(11)的前后两端均开设有滑槽(16)，且箱体(19)底部的右端通过转轴活动连接有调节杆(10)，同时，调节杆(10)底部的前后两端均固定连接有滑杆(22)，且滑杆(22)滑动连接于滑槽(16)的内腔中。

技术总结
本发明公开了一种钢铁制作过程的进氧装置，包括支座，支座顶部的中端固定安装有转向器，且转向器的输出轴固定连接有支撑板，同时，支撑板顶部左端的前后两侧均通过第二电动伸缩杆和转轴活动连接有箱体。本发明设置了转向器，可带动箱体水平转动，从而方便吸风机对不同位置的空气进行抽取，设置了第二电动伸缩杆，可对箱体的倾斜角度进行调节，从而提高了本装置的灵活性，设置了卡座和活性炭过滤层，可对吸风机吸入的空气进行过滤处理，保障空气的洁净度，设置了加热管，可对过滤后的空气进行加热处理，避免潮湿的空气影响钢铁制作的质量，通过以上结构的配合，解决了现有的进氧装置灵活性差，从而为人们的使用带来不便的问题。题。题。


技术研发人员：吕树平
受保护的技术使用者：吕树平
技术研发日：2022.02.22
技术公布日：2022/5/30