一种多个膨胀体的定量充气系统的制作方法

1.本发明涉及建筑机械设备技术领域，具体是指一种多个膨胀体的定量充气系统。


背景技术：

2.膨胀体是工业中的一重常用部件，充气气压大于膨胀所需压强时，膨胀体便会充气膨胀。现有向膨胀体内充气的方案是靠压强和充气时间来控制气量，多个膨胀体一起充气时采用进气口连在一起的方法。
3.现有技术的问题和缺陷：
4.1、靠气压和充气时间来控制气量，由于气压的变化无法精确控制充入气体的量。
5.2、多个膨胀体一起充气时，进气口连在一起会使进气的量不同，无法为每个膨胀体充入等量气体。
6.3、如果向不同膨胀性质的膨胀体同时充气，由于膨胀体的个体差异，所有的气体会流向最弱的膨胀体，导致该膨胀体被涨破。
7.靠气压和充气时间控制气量，只适合像汽车轮胎一类的在一定压强条件下膨胀到一定程度不再膨胀的物体，不适合气压高与膨胀所需气压就一直膨胀的膨胀体。膨胀体的进气速度不同，多个膨胀体无法做到同步膨胀。利用多个开关控制充气，增加了操作量，无法解决精确计量的问题。


技术实现要素：

8.本发明要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够精确控制充气的量，且能够为多个膨胀体充入指定量的气体的一种多个膨胀体的定量充气系统。
9.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
10.一种多个膨胀体的定量充气系统，包括空压机、储气罐、总充气管、降压阀、气体流量计、支充气管、充气电磁阀、充气管头和plc，所述空压机、储气罐、总充气管、降压阀和气体流量计依次通过总充气管串联，所述充气电磁阀设置在支充气管上，所述支充气管的个数为若干个且分别与总充气管的末端部并联，各支充气管的末端分别连接有充气管头，所述气体流量计和plc串联并分别与各充气电磁阀并联；
11.还包括放气支管、放气电磁阀、放气总管和止回阀，各所述充气管头的进气口端分别通过放气支管并联有同一放气总管，各所述放气支管上分别设置有与plc电性连接的放气电磁阀，所述放气总管上设置有止回阀；
12.还包括真空泵、负压储气罐、抽气管和抽气电磁阀，所述放气总管末端、负压储气罐和真空泵之间依次通过抽气管串联，所述放气电磁阀设置在抽气管上并与plc电性连接。
13.所述plc上设置有充气开关、放气开关和负压抽气开关。
14.所述支充气管的个数为七个。
15.本发明与现有技术相比的优点在于：本发明的plc能够通过气体流量计发送的npn脉冲信号来精确计算充气的量，而后通过控制充气电磁阀来实现对多个膨胀体的定量精确
充气；本发明通过plc的控制，可便捷的实现放气和抽气。
附图说明
16.图1是本发明一种多个膨胀体的定量充气系统的结构示意图。
17.如图所示：1、空压机，2、储气罐，3、总充气管，4、降压阀，5、气体流量计，6、支充气管，7、充气电磁阀，8、充气管头，9、plc，10、放气支管，11、放气电磁阀，12、放气总管，13、止回阀，14、真空泵，15、负压储气罐，16、抽气管，17、抽气电磁阀。
具体实施方式
18.下面结合实施方式和说明书附图对本发明做进一步的详细说明。
19.实施例1
20.一种多个膨胀体的定量充气系统，包括空压机1、储气罐2、总充气管3、降压阀4(降压阀4负责对气体降压)、气体流量计5、支充气管6、充气电磁阀7、充气管头8和plc9，所述空压机1、储气罐2、总充气管3、降压阀4和气体流量计5依次通过总充气管3串联，所述充气电磁阀7设置在支充气管6上，所述支充气管6的个数为若干个且分别与总充气管3的末端部并联，各支充气管6的末端分别连接有充气管头8，所述气体流量计5和plc9串联并分别与各充气电磁阀7并联。其中，所述plc9上设置有充气开关、放气开关和负压抽气开关。本技术方案中以所述支充气管6的个数为七个为实施例。
21.本发明在具体实施时，将充气管头8与膨胀体连接后，通过plc9控制充气电磁阀7开启，并为膨胀体实施充气，气体流经气体流量计5的时候会被精确计量气体的量，而后气体流量计5产生npn脉冲信号并发送给plc9，pcl9计量脉冲信号个数获得流经气体的量，当气体量到达所需量时，pcl9控制充气电磁阀7关闭，完成定量充气。而后plc9计数清零，并可继续对下一个膨胀体充气。
22.实施例2
23.一种多个膨胀体的定量充气系统，还包括放气支管10、放气电磁阀11、放气总管12和止回阀13，各所述充气管头8的进气口端分别通过放气支管10并联有同一放气总管12，各所述放气支管10上分别设置有与plc9电性连接的放气电磁阀11，所述放气总管12上设置有止回阀13。
24.在具体实施例时，将充气管头8与充气后的膨胀体连接后，plc9控制放气电磁阀11开启，从而能够为膨胀体实施放气。
25.实施例3
26.一种多个膨胀体的定量充气系统，还包括真空泵14、负压储气罐15、抽气管16和抽气电磁阀17，所述放气总管12末端、负压储气罐15和真空泵14之间依次通过抽气管16串联，所述放气电磁阀11设置在抽气管16上并与plc9电性连接。
27.在具体实施例时，将充气管头8与充气后的膨胀体连接后，plc9控制抽气电磁阀17开启，从而将膨胀体内的气体抽入到负压储气罐15内。
28.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性。如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似实施例，均应属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种多个膨胀体的定量充气系统，其特征在于：包括空压机(1)、储气罐(2)、总充气管(3)、降压阀(4)、气体流量计(5)、支充气管(6)、充气电磁阀(7)、充气管头(8)和plc(9)，所述空压机(1)、储气罐(2)、总充气管(3)、降压阀(4)和气体流量计(5)依次通过总充气管(3)串联，所述充气电磁阀(7)设置在支充气管(6)上，所述支充气管(6)的个数为若干个且分别与总充气管(3)的末端部并联，各支充气管(6)的末端分别连接有充气管头(8)，所述气体流量计(5)和plc(9)串联并分别与各充气电磁阀(7)并联；还包括放气支管(10)、放气电磁阀(11)、放气总管(12)和止回阀(13)，各所述充气管头(8)的进气口端分别通过放气支管(10)并联有同一放气总管(12)，各所述放气支管(10)上分别设置有与plc电性连接的放气电磁阀(11)，所述放气总管(12)上设置有止回阀(13)；还包括真空泵(14)、负压储气罐(15)、抽气管(16)和抽气电磁阀(17)，所述放气总管(12)末端、负压储气罐(15)和真空泵(14)之间依次通过抽气管(16)串联，所述放气电磁阀(11)设置在抽气管(16)上并与plc(9)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种多个膨胀体的定量充气系统，其特征在于：所述plc(9)上设置有充气开关、放气开关和负压抽气开关。3.根据权利要求1所述的一种多个膨胀体的定量充气系统，其特征在于：所述支充气管(6)的个数为七个。

技术总结
本发明公开了一种多个膨胀体的定量充气系统，包括空压机、储气罐、总充气管、降压阀、气体流量计、支充气管、充气电磁阀、充气管头和PLC，所述空压机、储气罐、总充气管、降压阀和气体流量计依次通过总充气管串联，所述充气电磁阀设置在支充气管上，所述支充气管的个数为若干个且分别与总充气管的末端部并联，各支充气管的末端分别连接有充气管头，所述气体流量计和PLC串联并分别与各充气电磁阀并联。与现有技术相比的优点在于：本发明的PLC能够通过气体流量计发送的NPN脉冲信号来精确计算充气的量，而后通过控制充气电磁阀来实现对多个膨胀体的定量精确充气；本发明通过PLC的控制，可便捷的实现放气和抽气。捷的实现放气和抽气。捷的实现放气和抽气。


技术研发人员：何敬武
受保护的技术使用者：山东本邦建材专用设备有限公司
技术研发日：2022.02.23
技术公布日：2022/5/31