饮料灌装用防倾倒设备的制作方法

1.本申请涉及灌装领域，特别是一种饮料灌装用防倾倒设备。


背景技术：

2.饮料设备随着饮料工业的产生而产生，直到现在，各种饮料灌装设备层出不穷。
3.然而在实际灌装过程中，往往存在着饮料瓶得不到有效固定，是的饮料瓶容易发生倾斜或倒置，导致饮料浪费，增加企业生产成本，还会对灌装设备造成污染，增加工人的清理难度，降低灌装效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种饮料灌装用防倾倒设备，以克服现有技术中的不足。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.本申请实施例公开了一种饮料灌装用防倾倒设备，包括放置台，所述放置台上设有套筒，其特征在于：所述套筒下方的放置台内设有腔体，所述套筒内竖直设有多个丝杆，多个所述丝杆呈环形且与套筒同轴设置，所述丝杆的上下两端通过轴承座与套筒的内壁转动连接，所述丝杆上对称设有螺纹段，所述丝杆上对称螺纹连接有一对活动块，所述套筒的内壁上固定有贯穿一对活动块的限位杆，所述限位杆与丝杆平行设置，所述丝杆的底端贯穿放置台延伸至腔体内，所述丝杆的底端固定套设有第一齿轮，所述腔体内设有与多个第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述腔体内设有驱动第二齿轮转动的驱动电机，一对所述活动块上均铰接有连接臂，所述连接臂未与活动块铰接的一端与压板铰接，所述压板竖直设置。
7.优选的，在上述的一种饮料灌装用防倾倒设备中，所述套筒的底端凸设有一对竖杆，一对所述竖杆的底端贯穿放置台延伸至腔体内，所述竖杆的底端设有翻边，所述翻边通过伸缩气缸与腔体的顶端内壁升降连接，一对所述竖杆的底端之间固定有升降台，所述驱动电机固定在升降台上。
8.优选的，在上述的一种饮料灌装用防倾倒设备中，所述驱动电机为正反转电机。
9.优选的，在上述的一种饮料灌装用防倾倒设备中，所述连接臂铰接在活动块背离套筒内壁一侧的端面上。
10.优选的，在上述的一种饮料灌装用防倾倒设备中，所述压块背离活动块的端面上固定有防滑层。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.该防倾倒设备通过齿轮转动带动丝杆转动，对称的螺纹段带动一对活动块相向或向背移动从而带动压板水平移动，进而实现对不同规格的灌装瓶进行夹紧或松开，防止灌装过程中灌装瓶倾倒，更加高效方便的进行灌装。
附图说明
13.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1所示为本实用新型具体实施例中饮料灌装用防倾倒设备的结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.参图1所示，本实施例中的饮料灌装用防倾倒设备，包括放置台1，放置台1上设有套筒2，套筒2下方的放置台1内设有腔体3，套筒2内竖直设有多个丝杆4，多个丝杆4呈环形且与套筒2同轴设置，丝杆4的上下两端通过轴承座5与套筒2的内壁转动连接，丝杆4上对称设有螺纹段6，丝杆4上对称螺纹连接有一对活动块7，套筒2的内壁上固定有贯穿一对活动块7的限位杆8，限位杆8与丝杆4平行设置，丝杆4的底端贯穿放置台1延伸至腔体3 内，丝杆4的底端固定套设有第一齿轮9，腔体3内设有与多个第一齿轮9啮合连接的第二齿轮10，腔体3内设有驱动第二齿轮10转动的驱动电机11，一对活动块7上均铰接有连接臂12，连接臂12未与活动块7铰接的一端与压板13铰接，压板13竖直设置。
17.进一步的，套筒2的底端凸设有一对竖杆14，一对竖杆14的底端贯穿放置台1延伸至腔体3内，竖杆14的底端设有翻边15，翻边15通过伸缩气缸 16与腔体3的顶端内壁升降连接，一对竖杆14的底端之间固定有升降台17，驱动电机11固定在升降台17上，通过结构配合带动套筒升降，从而适用不同高度的灌装瓶，从而更精确的对灌装瓶的中心处进行夹紧，效果更佳。
18.进一步的，驱动电机11为正反转电机。
19.进一步的，连接臂12铰接在活动块7背离套筒2内壁一侧的端面上。
20.进一步的，压板13背离活动块7的端面上固定有防滑层18。
21.进一步的，限位杆8的两端与轴承座5固定连接。
22.在该技术方案中，该防倾倒设备通过齿轮转动带动丝杆转动，对称的螺纹段带动一对活动块相向或向背移动从而带动压板水平移动，进而实现对不同规格的灌装瓶进行夹紧或松开，防止灌装过程中灌装瓶倾倒，更加高效方便的进行灌装。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种饮料灌装用防倾倒设备，包括放置台，所述放置台上设有套筒，其特征在于：所述套筒下方的放置台内设有腔体，所述套筒内竖直设有多个丝杆，多个所述丝杆呈环形且与套筒同轴设置，所述丝杆的上下两端通过轴承座与套筒的内壁转动连接，所述丝杆上对称设有螺纹段，所述丝杆上对称螺纹连接有一对活动块，所述套筒的内壁上固定有贯穿一对活动块的限位杆，所述限位杆与丝杆平行设置，所述丝杆的底端贯穿放置台延伸至腔体内，所述丝杆的底端固定套设有第一齿轮，所述腔体内设有与多个第一齿轮啮合连接的第二齿轮，所述腔体内设有驱动第二齿轮转动的驱动电机，一对所述活动块上均铰接有连接臂，所述连接臂未与活动块铰接的一端与压板铰接，所述压板竖直设置。2.根据权利要求1所述的一种饮料灌装用防倾倒设备，其特征在于：所述套筒的底端凸设有一对竖杆，一对所述竖杆的底端贯穿放置台延伸至腔体内，所述竖杆的底端设有翻边，所述翻边通过伸缩气缸与腔体的顶端内壁升降连接，一对所述竖杆的底端之间固定有升降台，所述驱动电机固定在升降台上。3.根据权利要求1所述的一种饮料灌装用防倾倒设备，其特征在于：所述驱动电机为正反转电机。4.根据权利要求1所述的一种饮料灌装用防倾倒设备，其特征在于：所述连接臂铰接在活动块背离套筒内壁一侧的端面上。5.根据权利要求1所述的一种饮料灌装用防倾倒设备，其特征在于：所述压板背离活动块的端面上固定有防滑层。

技术总结
本申请公开了一种饮料灌装用防倾倒设备，包括放置台，放置台上设有套筒，套筒下方的放置台内设有腔体，套筒内竖直设有多个丝杆，丝杆上对称设有螺纹段，丝杆上对称螺纹连接有一对活动块，丝杆的底端贯穿放置台延伸至腔体内，丝杆的底端固定套设有第一齿轮，腔体内设有与多个第一齿轮啮合连接的第二齿轮，腔体内设有驱动第二齿轮转动的驱动电机，一对活动块上均铰接有连接臂，连接臂未与活动块铰接的一端与压板铰接。该防倾倒设备通过齿轮转动带动丝杆转动，对称的螺纹段带动一对活动块相向或向背移动从而带动压板水平移动，进而实现对不同规格的灌装瓶进行夹紧或松开，防止灌装过程中灌装瓶倾倒，更加高效方便的进行灌装。更加高效方便的进行灌装。更加高效方便的进行灌装。


技术研发人员：万里 王薇
受保护的技术使用者：张家港市美泰克机械有限公司
技术研发日：2022.04.22
技术公布日：2022/8/4