一种反光材料生产用缓冲罐的制作方法

1.本实用新型属于反光材料生产技术领域，具体涉及一种反光材料生产用缓冲罐。


背景技术：

2.反光材料生产用缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳，能够有效提高反光材料生产的效率。而目前市场上的大多数的反光材料生产用缓冲罐的占地面积大，且缓冲速度慢，对液体冲击到罐体时产生的噪音不能进行很好的隔绝，隔音效果不好造成噪音过大，从而影响生产车间的生产环境。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种反光材料生产用缓冲罐，以解决现有技术中存在对液体冲击到罐体时产生的噪音不能进行很好的隔绝，隔音效果不好造成噪音过大的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反光材料生产用缓冲罐，包括下罐体，所述下罐体的顶端通过法兰连接有上罐体，所述下罐体和上罐体的内壁上设置有缓冲气囊，所述下罐体和上罐体的外壁一侧均设置有气液增压机，所述下罐体和上罐体的的内壁均设置有隔膜组，所述隔膜组的进气端通过增压管道连接气液增压机的输出端，所述上罐体内设置有导流板，所述导流板的底端连接有管道，所述下罐体的内壁一侧设置有加压泵，所述管道的一端连接加压泵的进水端，所述加压泵的出水端连接有输送管。
5.优选的，所述下罐体的一侧下部设置有输出管，所述输出管的伸出端连接有截止阀，所述下罐体的底端设置有排污管，所述排污管的伸出端连接有排污阀。
6.优选的，所述上罐体的顶端设置有输入管道，所述上罐体的一面设置有plc控制器。
7.优选的，两个所述增压管道上设置有压力变送器和单向阀。
8.优选的，所述下罐体的外壁下部设置有支撑架。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.本实用新型通过输入管道将液体泵入上罐体内后，上罐体内的隔膜组对液体进出缓冲作业，液体在隔膜组内流动，与隔膜组进行热中和作业，热胀冷缩导致隔膜组内压力出现拨动，当压力变送器感应到隔膜组内的压力值降低后，plc控制器启动气液增压机将高压气体通过增压管道泵入隔膜组内进行增压，使隔膜组内压力值保持在预定范围内，液体然后通过导流板汇聚到管道内，经过加压泵的加压后泵入下罐体内，再经过下罐体内的隔膜组缓冲后，可通过截止阀排出，通过隔膜组和缓冲气囊对水流的冲击力进行缓冲，避免液体直接冲击上罐体和下罐体，有效减少缓冲作业产生的噪音。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视结构示意图；
12.图2为图1的主视剖切示意图；
13.图3为图2的a处放大示意图。
14.图中：1、下罐体；2、上罐体；3、缓冲气囊；4、气液增压机；5、隔膜组；6、增压管道；7、导流板；8、管道；9、加压泵；10、输送管；11、输出管；12、截止阀；13、排污管；14、排污阀；15、输入管道；16、plc控制器；17、压力变送器；18、单向阀；19、支撑架。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供，一种反光材料生产用缓冲罐，包括下罐体1，下罐体1的顶端通过法兰连接有上罐体2，下罐体1和上罐体2的内壁上通过密封胶粘接连接有缓冲气囊3，下罐体1和上罐体2的外壁右侧均通过螺栓固定安装有气液增压机4，气液增压机4的型号是ztv02，气液增压机4的输入端通过电线连接plc控制器16的控制端，下罐体1和上罐体2的的内壁均通过螺栓固定安装有隔膜组5，隔膜组5由两个u型隔膜组成，两个u型隔膜之间通过软管连通，隔膜组5为pvc材质，隔膜组5的进气端过盈套设在增压管道6的出气端，增压管道6上从左至右依次通过法兰连接连接压力变送器17和单向阀18，压力变送器17的型号是mik-p300-b，压力变送器17的输入端通过电线连接plc控制器16的控制端，压力变送器17的信息输出端通过信号线连接plc控制器16的信息输入端，单向阀18的开启方向是从右至左可开启，上罐体2内通过螺栓固定安装有导流板7，导流板7上设有导流孔，导流孔的底端通过法兰连接有管道8，下罐体1的内壁一侧通过螺栓固定安装有加压泵9，加压泵9的型号是irg65-160，加压泵9的输入端通过电线连接电源，管道8的一端通过法兰连接加压泵9的进水端，加压泵9的出水端通过法兰连接有输送管10。
17.如图1、图2和图3所示，下罐体1的右侧下部无缝焊接有输出管11，输出管11的伸出端通过法兰连接有截止阀12，下罐体1的底端无缝焊接有排污管13，排污管13的伸出端通过法兰连接有排污阀14，上罐体2的顶端无缝焊接有输入管道15，上罐体2的前面通过螺栓固定安装有plc控制器16，plc控制器16的输入端通过电线连接电源，下罐体1的外壁下部通过螺栓固定安装有支撑架19，支撑架19为方型框架结构。
18.本实施例的工作原理如下：通过输入管道15将液体泵入上罐体2内后，上罐体2内的隔膜组5对液体进出缓冲作业，液体在隔膜组5内流动，与隔膜组5进行热中和作业，热胀冷缩导致隔膜组5内压力出现拨动，当压力变送器17感应到隔膜组5内的压力值降低后，plc控制器16启动气液增压机4将高压气体通过增压管道6泵入隔膜组5内进行增压，使隔膜组5内压力值保持在预定范围内，液体然后通过导流板7汇聚到管道8内，经过加压泵9的加压后泵入下罐体1内，再经过下罐体1内的隔膜组5缓冲后，可通过截止阀12排出，通过隔膜组5和缓冲气囊3对水流的冲击力进行缓冲，避免液体直接冲击上罐体2和下罐体1，有效减少缓冲作业产生的噪音。
19.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种反光材料生产用缓冲罐，其特征在于：包括下罐体(1)，所述下罐体(1)的顶端通过法兰连接有上罐体(2)，所述下罐体(1)和上罐体(2)的内壁上设置有缓冲气囊(3)，所述下罐体(1)和上罐体(2)的外壁一侧均设置有气液增压机(4)，所述下罐体(1)和上罐体(2)的内壁均设置有隔膜组(5)，所述隔膜组(5)的进气端通过增压管道(6)连接气液增压机(4)的输出端，所述上罐体(2)内设置有导流板(7)，所述导流板(7)的底端连接有管道(8)，所述下罐体(1)的内壁一侧设置有加压泵(9)，所述管道(8)的一端连接加压泵(9)的进水端，所述加压泵(9)的出水端连接有输送管(10)。2.根据权利要求1所述的一种反光材料生产用缓冲罐，其特征在于：所述下罐体(1)的一侧下部设置有输出管(11)，所述输出管(11)的伸出端连接有截止阀(12)，所述下罐体(1)的底端设置有排污管(13)，所述排污管(13)的伸出端连接有排污阀(14)。3.根据权利要求1所述的一种反光材料生产用缓冲罐，其特征在于：所述上罐体(2)的顶端设置有输入管道(15)，所述上罐体(2)的一面设置有plc控制器(16)。4.根据权利要求1所述的一种反光材料生产用缓冲罐，其特征在于：两个所述增压管道(6)上设置有压力变送器(17)和单向阀(18)。5.根据权利要求1所述的一种反光材料生产用缓冲罐，其特征在于：所述下罐体(1)的外壁下部设置有支撑架(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种反光材料生产用缓冲罐，包括下罐体，下罐体的顶端通过法兰连接有上罐体，下罐体和上罐体的内壁上设置有缓冲气囊，下罐体和上罐体的外壁一侧均设置有气液增压机，下罐体和上罐体的的内壁均设置有隔膜组，隔膜组的进气端通过增压管道连接气液增压机的输出端，上罐体内设置有导流板，导流板的底端连接有管道，下罐体的内壁一侧设置有加压泵，管道的一端连接加压泵的进水端。通过输入管道将液体泵入上罐体内后，上罐体内的隔膜组对液体进出缓冲后通过导流板汇聚到管道内，再经过加压泵的加压后泵入下罐体内进行缓冲，通过隔膜组和缓冲气囊对冲击力缓冲作业，来减少缓冲作业产生的噪音。缓冲作业产生的噪音。缓冲作业产生的噪音。


技术研发人员：王洪峰 褚亚华 黄周
受保护的技术使用者：四川省江油市豫蜀夜视利反光材料有限公司
技术研发日：2022.05.20
技术公布日：2022/9/1