一种葡萄酒生产线用酒瓶缓冲装置的制作方法

本技术属于葡萄酒生产领域，尤其是涉及一种葡萄酒生产线用酒瓶缓冲装置。

背景技术：

1、目前在葡萄酒的生产中，对葡萄酒的包装主要采用自动化生产线进行。目前采用的生产线集酒瓶拆包、清洗、灌装和装箱等工序于一体，能够实现全程自动化操作，不同工序的设备之间均通过输送带式酒瓶输送机进行输送。各工序之间的衔接过程中容易出现瓶体之间的接触与碰撞，有可能造成瓶体的破碎，碎渣容易导致设备故障。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种葡萄酒生产线用酒瓶缓冲装置。

2、为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种葡萄酒生产线用酒瓶缓冲装置，包括第一缓冲机构，所述的第一缓冲机构的两端均设置有第二缓冲机构；

4、所述的第一缓冲机构包括底座、第一连杆、第二连杆、复位弹簧、驱动件、支撑杆，所述的底座上设置有上转轴、下转轴，所述的上转轴位于所述的下转轴的上方，所述的第一连杆与第二连杆的底部均与所述的下转轴相连，所述的复位弹簧的一端与所述的第一连杆的顶部相连，另一端与所述的第二连杆的顶部相连，所述的驱动件与所述的上转轴相连，所述的驱动件的两端均设置有驱动块，所述的驱动块分别与所述的第一连杆、第二连杆的顶部相邻，所述的支撑杆固定于所述的驱动件上，所述的支撑杆的两端分别与所述的第二缓冲机构相连。第一缓冲机构通过驱动块对连杆挤压，然后使复位弹簧进行压缩，从而进行缓冲，结构紧密，缓冲效果好。

5、进一步，所述的第二缓冲机构包括外套体、内套体、缓冲架，所述的外套体为两端开口的圆筒状结构，所述的支撑杆上设有缓冲孔，所述的外套体固定于所述的支撑杆上，并位于所述的缓冲孔的外侧，所述的缓冲架位于所述的外套体的内侧并置于所述的缓冲孔中，所述的内套体为底部封口的圆筒状结构，所述的内套体位于所述的缓冲架的内侧。

6、进一步，所述的缓冲架包括上限位台、支撑件、下限位台、上弹簧、下弹簧，所述的上限位台固定于所述的支撑件的顶部，所述的下限位台固定于所述的支撑件的底部，所述的内套体通过所述的下限位台位于所述的缓冲架的内侧，所述的上弹簧位于所述的上限位台与外套筒之间，所述的下弹簧位于所述的支撑杆与下限位台之间。上弹簧、下弹簧的配合起到了初步定为作用，可有效的对内套体受到的压力进行缓冲。

7、进一步，所述的上转轴位于所述的第一连杆与第二连杆之间。

8、相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

9、本实用新型所述的一种葡萄酒生产线用酒瓶缓冲装置同时设置有第一缓冲机构、第二缓冲机构，第一缓冲机构与第二缓冲机构相互配合，大幅提高了原始缓冲装置的缓冲效果，防止酒瓶产生刚性碰撞，降低破损率。

技术特征：

1.一种葡萄酒生产线用酒瓶缓冲装置，其特征在于：包括第一缓冲机构，所述的第一缓冲机构的两端均设置有第二缓冲机构；

2.根据权利要求1所述的葡萄酒生产线用酒瓶缓冲装置，其特征在于：所述的第二缓冲机构包括外套体、内套体、缓冲架，所述的外套体为两端开口的圆筒状结构，所述的支撑杆上设有缓冲孔，所述的外套体固定于所述的支撑杆上，并位于所述的缓冲孔的外侧，所述的缓冲架位于所述的外套体的内侧并置于所述的缓冲孔中，所述的内套体为底部封口的圆筒状结构，所述的内套体位于所述的缓冲架的内侧。

3.根据权利要求2所述的葡萄酒生产线用酒瓶缓冲装置，其特征在于：所述的缓冲架包括上限位台、支撑件、下限位台、上弹簧、下弹簧，所述的上限位台固定于所述的支撑件的顶部，所述的下限位台固定于所述的支撑件的底部，所述的内套体通过所述的下限位台位于所述的缓冲架的内侧，所述的上弹簧位于所述的上限位台与外套筒之间，所述的下弹簧位于所述的支撑杆与下限位台之间。

4.根据权利要求1所述的葡萄酒生产线用酒瓶缓冲装置，其特征在于：所述的上转轴位于所述的第一连杆与第二连杆之间。

技术总结
本技术提供了一种葡萄酒生产线用酒瓶缓冲装置，包括第一缓冲机构，所述的第一缓冲机构的两端均设置有第二缓冲机构。本技术所述的一种葡萄酒生产线用酒瓶缓冲装置同时设置有第一缓冲机构、第二缓冲机构，第一缓冲机构与第二缓冲机构相互配合，大幅提高了原始缓冲装置的缓冲效果，防止酒瓶产生刚性碰撞，降低破损率。

技术研发人员：俞然,李超宇,吕小龙,杜福林,王芳,秦辰
受保护的技术使用者：中法合营王朝葡萄酿酒有限公司
技术研发日：20220627
技术公布日：2024/1/13