一种茶饮料灌装用饮料瓶输送机装置的制作方法

1.本实用新型属于输送机装置技术领域，具体为一种茶饮料灌装用饮料瓶输送机装置。


背景技术：

2.根据授权公告号cn212173027u提供的一种饮料灌装时饮料瓶用平稳输送机构，通过设置稳固夹持板，操作人员只需将待灌装的饮料瓶卡接在稳固夹持板的内部，利用伸缩套筒的弹性作用对待灌装的饮料瓶进行夹持固定，保证了该饮料灌装时饮料瓶用平稳输送机构在输送时的平稳效果，但是其仍存在以下缺陷：
3.其只能保持灌装时单个瓶体的稳定性，且需要单独对瓶体进行放置，因此灌装的效率较低。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种茶饮料灌装用饮料瓶输送机装置，有效的解决了只能保持灌装时单个瓶体的稳定性，且需要单独对瓶体进行放置，因此灌装的效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶饮料灌装用饮料瓶输送机装置，包括工作台以及位于工作台内的传送带装置，传送带装置上均匀放置有瓶体，所述工作台顶端对称设置有定位组件，定位组件之间通过传动组件传动连接；定位组件包括对称设置并与工作台转动连接的传动齿轮，传动齿轮之间通过齿轮式传送带传动连接，工作台上连接有定位电机，定位电机与其中定位组件内的传动齿轮连接。
6.优选的，所述齿轮式传送带上连接有一体的橡胶圈，橡胶圈上均匀形成有弧形槽。
7.优选的，所述齿轮式传送带的外壁均匀连接有伸缩杆，伸缩杆上连接有弧形板。
8.优选的，所述齿轮式传送带的外壁连接有海绵圈，海绵圈的形状与齿轮式传送带的形状相同。
9.优选的，所述传动组件包括第一链轮，第一链轮与第二链轮啮合连接，第二链轮上连接有第三链轮，第三链轮外侧设有第四链轮，第四链轮与第三链轮通过链条传动连接。
10.优选的，所述第一链轮以及第四链轮与两个定位组件内对应的传动齿轮均通过齿轮轴连接，第二链轮与工作台转动连接。
11.优选的，所述第一链轮的半径与第二链轮的半径相同，第三链轮的半径与第四链轮的半径相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1）、在工作中，通过设置的定位组件和传动组件等的配合使用，能够在对瓶体进行输送的过程中，能够通过定位组件实现对瓶体的定位夹持，从而避免瓶体在灌装时或传送带装置启闭时发生晃动现象；
14.2）、在工作中，齿轮式传送带的外壁连接橡胶圈或海绵圈，能够使其在对瓶体的接
触更加柔和，接触面积更大，从而进一步提高对瓶体的输送时的稳定性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型中的实施例一整体结构示意图之一；
17.图2为本实用新型中的实施例一整体结构示意图之二；
18.图3为本实用新型中的实施例一传动组件结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例一齿轮式传送带的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例二齿轮式传送带的结构示意图；
21.图中：1、工作台；2、传送带装置；3、瓶体；4、定位组件；400、定位电机；401、传动齿轮；402、齿轮式传送带；403、橡胶圈；404、弧形槽；405、伸缩杆；406、弧形板；5、传动组件；501、第一链轮；502、第二链轮；503、第三链轮；504、第四链轮；505、链条。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一，由图1-5给出，本实用新型涉及一种茶饮料灌装用饮料瓶输送机装置，包括工作台1以及位于工作台1内的传送带装置2，传送带装置2上均匀放置有瓶体3，工作台1顶端对称设置有定位组件4，定位组件4之间通过传动组件5传动连接；定位组件4包括对称设置并与工作台1转动连接的传动齿轮401，传动齿轮401之间通过齿轮式传送带402传动连接，工作台1上连接有定位电机400，定位电机400与其中定位组件4内的传动齿轮401连接；
24.具体的，传动组件5包括第一链轮501，第一链轮501与第二链轮502啮合连接，第二链轮502上连接有第三链轮503，第三链轮503外侧设有第四链轮504，第四链轮504与第三链轮503通过链条505传动连接；第一链轮501以及第四链轮504与两个定位组件4内对应的传动齿轮401均通过齿轮轴连接，第二链轮502与工作台1转动连接；第一链轮501的半径与第二链轮502的半径相同，第三链轮503的半径与第四链轮504的半径相同；齿轮式传送带402上连接有一体的橡胶圈403，橡胶圈403上均匀形成有弧形槽404；
25.在对瓶体3进行灌装时，通过传送带装置2对瓶体3进行输送，通过定位电机400带动其中一个传动齿轮401转动，传动齿轮401带动齿轮式传送带402转动，齿轮式传送带402带动另一个传动齿轮401转动，另一个传动齿轮401带动第一链轮501转动，第一链轮501通过带动第二链轮502带动第三链轮503转动，第三链轮503通过链条505带动第四链轮504转动，从而带动另一个定位组件4进行运动，从而使两个定位组件4内的橡胶圈403相向运动，通过相对的弧形槽404实现对瓶体3的挤压输送，从而避免瓶体3在灌装时或传送带装置2停止时发生晃动现象。
26.实施例二，与实施例一中不同的是，齿轮式传送带402的外壁均匀连接有伸缩杆405，伸缩杆405上连接有弧形板406；
27.这时通过伸缩杆405提供的挤压力带动弧形板406对瓶体3进行挤压输送。
28.实施例三，与实施例一中不同的是，齿轮式传送带402的外壁连接有海绵圈，海绵圈的形状与齿轮式传送带402的形状相同；
29.由于海绵圈的柔软性，因此其对瓶体3进行挤压时，与瓶体3的接触面积更大，因此灌装时的稳定性更好。


技术特征：
1.一种茶饮料灌装用饮料瓶输送机装置，包括工作台（1）以及位于工作台（1）内的传送带装置（2），传送带装置（2）上均匀放置有瓶体（3），其特征在于，所述工作台（1）顶端对称设置有定位组件（4），定位组件（4）之间通过传动组件（5）传动连接；定位组件（4）包括对称设置并与工作台（1）转动连接的传动齿轮（401），传动齿轮（401）之间通过齿轮式传送带（402）传动连接，工作台（1）上连接有定位电机（400），定位电机（400）与其中定位组件（4）内的传动齿轮（401）连接。2.根据权利要求1所述的一种茶饮料灌装用饮料瓶输送机装置，其特征在于：所述齿轮式传送带（402）上连接有一体的橡胶圈（403），橡胶圈（403）上均匀形成有弧形槽（404）。3.根据权利要求1所述的一种茶饮料灌装用饮料瓶输送机装置，其特征在于：所述齿轮式传送带（402）的外壁均匀连接有伸缩杆（405），伸缩杆（405）上连接有弧形板（406）。4.根据权利要求1所述的一种茶饮料灌装用饮料瓶输送机装置，其特征在于：所述齿轮式传送带（402）的外壁连接有海绵圈，海绵圈的形状与齿轮式传送带（402）的形状相同。5.根据权利要求1所述的一种茶饮料灌装用饮料瓶输送机装置，其特征在于：所述传动组件（5）包括第一链轮（501），第一链轮（501）与第二链轮（502）啮合连接，第二链轮（502）上连接有第三链轮（503），第三链轮（503）外侧设有第四链轮（504），第四链轮（504）与第三链轮（503）通过链条（505）传动连接。6.根据权利要求5所述的一种茶饮料灌装用饮料瓶输送机装置，其特征在于：所述第一链轮（501）以及第四链轮（504）与两个定位组件（4）内对应的传动齿轮（401）均通过齿轮轴连接，第二链轮（502）与工作台（1）转动连接。7.根据权利要求6所述的一种茶饮料灌装用饮料瓶输送机装置，其特征在于：所述第一链轮（501）的半径与第二链轮（502）的半径相同，第三链轮（503）的半径与第四链轮（504）的半径相同。

技术总结
本实用新型涉及输送机装置技术领域，且公开了一种茶饮料灌装用饮料瓶输送机装置，解决了只能保持灌装时单个瓶体的稳定性，且需要单独对瓶体进行放置，因此灌装的效率较低的问题，其包括工作台以及位于工作台内的传送带装置，传送带装置上均匀放置有瓶体，所述工作台顶端对称设置有定位组件，定位组件之间通过传动组件传动连接；定位组件包括对称设置并与工作台转动连接的传动齿轮，传动齿轮之间通过齿轮式传送带传动连接，工作台上连接有定位电机，定位电机与其中定位组件内的传动齿轮连接；本实用新型，过设置的定位组件和传动组件等的配合使用，避免瓶体在灌装时或传送带装置启闭时发生晃动现象。启闭时发生晃动现象。启闭时发生晃动现象。


技术研发人员：郭小龙 黄胜彬 温谢应
受保护的技术使用者：福建今古通生物科技有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2022/7/29