一种安瓿瓶开瓶器的制作方法

1.本实用新型属于开瓶器技术领域，具体涉及一种安瓿瓶开瓶器。


背景技术：

2.安瓿瓶是用于盛装药液小型玻璃容器，在使用时，首先通过砂轮在安瓿瓶的瓶颈处切割划出一道划痕，然后再通过手指加力将安瓿瓶的瓶颈折断，将安瓿瓶打开。使用砂轮对安瓿瓶的瓶颈进行切割需要反复多次进行摩擦，由于安瓿瓶的位置不易保持稳定，划痕路线也不统一，导致切割效果不好。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型目的在于提供一种安瓿瓶开瓶器。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种安瓿瓶开瓶器，包括握把，握把上顺着握把的长度方向开设有条形孔，条形孔内顺着握把的长度方向滑动安装有推板，推板上设有按压座，握把上安装有砂轮，砂轮位于条形孔的一端，推板朝向砂轮的一端上设有两个滚轮。
6.优选地，所述条形孔的相对两侧壁上开设有滑槽，推板的相对两侧上分别设有与滑槽匹配的滑块。
7.优选地，所述滑块背离砂轮的一侧上安装有拉簧，拉簧的另一端与握把相连。
8.优选地，所述握把包括主体部和尾部，条形孔和砂轮均设置在主体部上，尾部卡接在主体部上将条形孔远离砂轮的另一端封闭。
9.优选地，所述推板朝向砂轮的一端为内凹的弧形结构，两个滚轮对称分布在弧形结构上。
10.优选地，所述握把上还设有不同直径大小的多个功能孔。
11.优选地，所述握把和按压座上均设有防滑纹。
12.优选地，所述砂轮通过螺钉安装在握把上。
13.本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型所提供的一种安瓿瓶开瓶器，两个滚轮配合砂轮通过三点接触将安瓿瓶的瓶颈夹住，可以有效防止在切割过程中安瓿瓶发生位移，保证切割的稳定性。
附图说明
15.图1是本实用新型安瓿瓶开瓶器的示意图。
16.图2是图1中a-a的断面图。
17.图3是本实用新型安瓿瓶开瓶器的部分剖视图。
18.图中：1-握把；2-条形孔；3-推板；4-按压座；5-砂轮；6-滚轮；7-滑槽；8-滑块；9-拉簧；10-主体部；11-尾部；12-功能孔；13-螺钉。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
22.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的说明。
23.如图1至图3所示，本实施例的一种安瓿瓶开瓶器，包括握把1，握把1上开设有贯穿的条形孔2，条形孔2顺着握把1的长度方向设置，且条形孔2设于握把1的中心位置。条形孔2内滑动安装有推板3，推板3大致呈长条形，推板3顺着握把1的长度方向设置。推板3上固定设有按压座4，按压座4的端部为内凹的弧形结构，便于手指按压并推动推板3。握把1上安装有砂轮5，砂轮5通过螺钉13安装在握把1上，通过拧紧螺钉13可以将砂轮5固定在握把1上，长期使用后也可以松开螺钉13转动调整砂轮5的位置后重新固定。
24.砂轮5位于条形孔2的一端，推板3朝向砂轮5的一端上设有两个滚轮6。推板3朝向砂轮5的一端为内凹的弧形结构，两个滚轮6对称分布在弧形结构上。使用时，一手握住握把1，并用手指按住按压座4，另一手拿着安瓿瓶，将安瓿瓶穿过条形孔2，并使安瓿瓶的瓶颈靠住砂轮5，手指推动按压座4，带动推板3前端的滚轮6抵住安瓿瓶的瓶颈，从而两个滚轮6配合砂轮5通过三点接触将安瓿瓶的瓶颈夹住，同时通过调节手指推动按压座4的力可以调节滚轮6对安瓿瓶的压力；将安瓿瓶夹住后，转动安瓿瓶，砂轮5对安瓿瓶的瓶颈进行切割磨出一圈划痕，根据需要转动一到数圈后，手指拉动按压座4，带动推板3撤回，然后将安瓿瓶从条形孔2中取出。
25.握把1上还设有不同直径大小的三个功能孔12，三个功能孔的尺寸分别对应5ml、10ml和20ml的安瓿瓶。当安瓿瓶的瓶颈切割磨出一圈划痕后从条形孔2中取出，根据安瓿瓶的规格放入对应的功能孔，然后折断瓶颈即可。
26.条形孔2的相对两侧壁上开设有滑槽7，推板3的相对两侧上分别设有与滑槽7匹配的滑块8，滑块8在滑槽7内滑动实现推板3顺着条形孔2的移动。每个滑块8背离砂轮5的一侧均安装有拉簧9，拉簧9的另一端与握把1相连。当砂轮对安瓿瓶的瓶颈进行切割磨出一圈划痕后，只需要松开按压座的按压，在拉簧的作用下推板自动退回，使用方便。
27.为了方便安装，握把1包括主体部10和尾部11，条形孔2和砂轮5均设置在主体部10上，尾部11卡接在主体部10上将条形孔2远离砂轮5的另一端封闭。
28.为了方便使用，握把1和按压座4上均设有防滑纹。
29.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种安瓿瓶开瓶器，其特征在于：包括握把(1)，握把(1)上顺着握把(1)的长度方向开设有条形孔(2)，条形孔(2)内顺着握把(1)的长度方向滑动安装有推板(3)，推板(3)上设有按压座(4)，握把(1)上安装有砂轮(5)，砂轮(5)位于条形孔(2)的一端，推板(3)朝向砂轮(5)的一端上设有两个滚轮(6)。2.根据权利要求1所述的安瓿瓶开瓶器，其特征在于：所述条形孔(2)的相对两侧壁上开设有滑槽(7)，推板(3)的相对两侧上分别设有与滑槽(7)匹配的滑块(8)。3.根据权利要求2所述的安瓿瓶开瓶器，其特征在于：所述滑块(8)背离砂轮(5)的一侧上安装有拉簧(9)，拉簧(9)的另一端与握把(1)相连。4.根据权利要求1所述的安瓿瓶开瓶器，其特征在于：所述握把(1)包括主体部(10)和尾部(11)，条形孔(2)和砂轮(5)均设置在主体部(10)上，尾部(11)卡接在主体部(10)上将条形孔(2)远离砂轮(5)的另一端封闭。5.根据权利要求1所述的安瓿瓶开瓶器，其特征在于：所述推板(3)朝向砂轮(5)的一端为内凹的弧形结构，两个滚轮(6)对称分布在弧形结构上。6.根据权利要求1所述的安瓿瓶开瓶器，其特征在于：所述握把(1)上还设有不同直径大小的多个功能孔(12)。7.根据权利要求1所述的安瓿瓶开瓶器，其特征在于：所述握把(1)和按压座(4)上均设有防滑纹。8.根据权利要求1所述的安瓿瓶开瓶器，其特征在于：所述砂轮(5)通过螺钉(13)安装在握把(1)上。

技术总结
本实用新型属于开瓶器技术领域，公开了一种安瓿瓶开瓶器，包括握把，握把上顺着握把的长度方向开设有条形孔，条形孔内顺着握把的长度方向滑动安装有推板，推板上设有按压座，握把上安装有砂轮，砂轮位于条形孔的一端，推板朝向砂轮的一端上设有两个滚轮。本实用新型所提供的一种安瓿瓶开瓶器，两个滚轮配合砂轮通过三点接触将安瓿瓶的瓶颈夹住，可以有效防止在切割过程中安瓿瓶发生位移，保证切割的稳定性，使用方便快捷。使用方便快捷。使用方便快捷。


技术研发人员：胡永波 何朝勇 张腾腾 李玉梅
受保护的技术使用者：四川国测检测技术有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2023/1/23