一种辣椒生产加工用自动灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及辣椒生产相关技术领域，具体是一种辣椒生产加工用自动灌装装置。


背景技术：

2.辣椒属一年或有限多年生草本植物，辣椒在生产过程中常常需要使用到自动灌装装置。
3.传统的自动灌装装置没有设置搅拌功能，无法在灌装过程中对物料进行搅拌，容易因物料结块而影响到灌装过程，同时没有设置定量灌装功能，往往需要人工操作控制，增大了工人的工作量，因此需要一种辣椒生产加工用自动灌装装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种辣椒生产加工用自动灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种辣椒生产加工用自动灌装装置，包括工作台，所述工作台底部设置有支撑腿，所述工作台上设置有输送装置，所述输送装置侧部设置有放置架，所述放置架上配合设置有储料搅拌箱，所述储料搅拌箱顶部设置有进料管，所述储料搅拌箱底部设置有出料管，所述出料管一端与罐装装置相连，所述罐装装置底部均布设置有若干灌装管，所述输送装置上对应设置有若干盛装罐，所述储料搅拌箱内配合设置有全方位搅拌组件。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述全方位搅拌组件包括第一转动轴、驱动件和第二转动轴，所述第一转动轴设置在所述储料搅拌箱内腔中部，所述第一转动轴一端与所述驱动件的输出端配合连接，所述第一转动轴两端通过连接组件与所述第二转动轴两端配合连接，所述第二转动轴上均布设置有若干搅拌杆组。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接组件包括一端与第一转动轴端部相连的连接板及设置在第二转动轴端部的连接套，所述连接套与所述连接板另一端配合转动连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接组件还包括通过连接杆设置在所述储料搅拌箱内腔顶部的尺环及设置在第二转动轴端部的从动齿轮，所述尺环内围具有齿槽，所述从动齿轮与所述尺环内围齿槽配合连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述储料搅拌箱的箱身设置为柱桶状，所述搅拌杆组的设置位置与所述储料搅拌箱内腔半径尺寸相适配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述进料管的设置位置与所述尺环的设置位置相对应，所述进料管一端延伸至尺环下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过设置储料搅拌箱、罐装装置与输送装置等配合来实现对各个盛装罐的自动灌装处理，储料搅拌箱内通过设置全方位
搅拌组件来对储料搅拌箱内腔存储的辣椒进行搅拌，使得辣椒的灌装处理更加均匀，且能够有效避免出料管内辣椒局部堵塞的状况，整体装置结构简单且操作方便，对辣椒的自动灌装效果好，具有更强的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的整体结构正视图。
14.图2为本实用新型实施例中储料搅拌箱的内部结构示意图。
15.图3为本实用新型实施例中连接组件的结构示意图。
16.图4为图2中的a部分放大示意图。
17.其中：工作台-1，支撑腿-2，放置架-3，输送装置-4，盛装罐-5，储料搅拌箱-6，进料管-7，出料管-8，罐装装置-9，灌装管-10，控制阀-11，驱动件-12，第一转动轴-13，连接板-14，第二转动轴-15，搅拌杆组-16，连接套-17，从动齿轮-18，连接杆-19，尺环-20。
具体实施方式
18.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
19.实施例一
20.请参阅图1，一种辣椒生产加工用自动灌装装置，包括工作台1，所述工作台1底部设置有支撑腿2，所述工作台1上设置有输送装置4，所述输送装置4侧部设置有放置架3，所述放置架3上配合设置有储料搅拌箱6，所述储料搅拌箱6顶部设置有进料管7，所述储料搅拌箱6底部设置有出料管8，所述出料管8内设置有控制阀11，所述出料管8一端与罐装装置9相连，所述罐装装置9底部均布设置有若干灌装管10，所述输送装置4上对应设置有若干盛装罐5，所述储料搅拌箱6内配合设置有全方位搅拌组件。
21.请参阅图1、2，所述全方位搅拌组件包括第一转动轴13、驱动件12和第二转动轴15，所述第一转动轴13设置在所述储料搅拌箱6内腔中部，所述第一转动轴13一端与所述驱动件12的输出端配合连接，所述第一转动轴13两端通过连接组件与所述第二转动轴15两端配合连接，所述第二转动轴15上均布设置有若干搅拌杆组16。
22.请参阅图2-4，所述连接组件包括一端与第一转动轴13端部相连的连接板14及设置在第二转动轴15端部的连接套17，所述连接套17与所述连接板14另一端配合转动连接，在本实施例中，所述连接组件还包括通过连接杆19设置在所述储料搅拌箱6内腔顶部的尺环20及设置在第二转动轴15端部的从动齿轮18，所述尺环20内围具有齿槽，所述从动齿轮18与所述尺环20内围齿槽配合连接。
23.实施例二
24.参阅图1、2，在实施例一的基础上，所述储料搅拌箱6的箱身设置为柱桶状，所述搅拌杆组16的设置位置与所述储料搅拌箱6内腔半径尺寸相适配。
25.请参阅图2，所述进料管7的设置位置与所述尺环20的设置位置相对应，所述进料管7一端延伸至尺环20下方。
26.工作原理：该装置在使用时，通过进料管7向储料搅拌箱6内添加辣椒，通过驱动件12带动第一转动轴13转动，进而带动连接板14带动第二转动轴15做围绕第一转动轴13的圆周转动，第二转动轴15移动的同时带动从动齿轮18在尺环20内围移动，进而带动从动齿轮
18转动，进而带动第二转动轴15自身转动，进而带动搅拌杆组16转动来对储料搅拌箱6内腔的辣椒进行搅拌处理，灌装处理时，打开控制阀11将辣椒输送至罐装装置9内，后辣椒由灌装管10出输出至置于输送装置4上的盛装罐5内，通过输送装置4与罐装装置9配合来实现对辣椒的自动灌装处理功能。
27.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。


技术特征：
1.一种辣椒生产加工用自动灌装装置，包括工作台，所述工作台底部设置有支撑腿，其特征在于，所述工作台上设置有输送装置，所述输送装置侧部设置有放置架，所述放置架上配合设置有储料搅拌箱，所述储料搅拌箱顶部设置有进料管，所述储料搅拌箱底部设置有出料管，所述出料管一端与罐装装置相连，所述罐装装置底部均布设置有若干灌装管，所述输送装置上对应设置有若干盛装罐，所述储料搅拌箱内配合设置有全方位搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种辣椒生产加工用自动灌装装置，其特征在于，所述全方位搅拌组件包括第一转动轴、驱动件和第二转动轴，所述第一转动轴设置在所述储料搅拌箱内腔中部，所述第一转动轴一端与所述驱动件的输出端配合连接，所述第一转动轴两端通过连接组件与所述第二转动轴两端配合连接，所述第二转动轴上均布设置有若干搅拌杆组。3.根据权利要求2所述的一种辣椒生产加工用自动灌装装置，其特征在于，所述连接组件包括一端与第一转动轴端部相连的连接板及设置在第二转动轴端部的连接套，所述连接套与所述连接板另一端配合转动连接。4.根据权利要求3所述的一种辣椒生产加工用自动灌装装置，其特征在于，所述连接组件还包括通过连接杆设置在所述储料搅拌箱内腔顶部的尺环及设置在第二转动轴端部的从动齿轮，所述尺环内围具有齿槽，所述从动齿轮与所述尺环内围齿槽配合连接。5.根据权利要求2所述的一种辣椒生产加工用自动灌装装置，其特征在于，所述储料搅拌箱的箱身设置为柱桶状，所述搅拌杆组的设置位置与所述储料搅拌箱内腔半径尺寸相适配。6.根据权利要求4所述的一种辣椒生产加工用自动灌装装置，其特征在于，所述进料管的设置位置与所述尺环的设置位置相对应，所述进料管一端延伸至尺环下方。

技术总结
本实用新型涉及辣椒生产相关技术领域，具体是一种辣椒生产加工用自动灌装装置，包括工作台及设置在工作台上的输送装置和储料搅拌箱，所述储料搅拌箱顶部设置有罐装装置来与输送装置等配合实现对各个盛装罐的自动灌装处理，所述储料搅拌箱内通过设置全方位搅拌组件来对储料搅拌箱内腔存储的辣椒进行搅拌，使得辣椒的灌装处理更加均匀，且能够有效避免出料管内辣椒局部堵塞的状况，使用起来更加方便有效。效。效。


技术研发人员：宋素梅
受保护的技术使用者：湖南省绿锶缘农业发展有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2023/3/23