一种罐装饮料易拉罐生产线上罐口封口装置的制作方法

1.本实用新型涉及罐装饮料生产技术领域，具体是指一种罐装饮料易拉罐生产线上罐口封口装置。


背景技术：

2.罐装饮料是采用易拉罐灌装的饮料，即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖，灌装饮料因为包装好看，使用方便，深受消费者的喜欢，从而每年的消耗量开始逐年增长，但在罐装饮料易拉罐生产线上，罐装饮料易拉罐的顶盖放置不够方便，从而经常产生上盖和紧盖不够精准，从而影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，针对上述背景技术中提出的不足，提供一种放盖精准的一种罐装饮料易拉罐生产线上罐口封口装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种罐装饮料易拉罐生产线上罐口封口装置，包括步进式易拉罐传输带、顶部支撑架和易拉罐罐体，所述的步进式易拉罐传输带中部连接设有步进电机，所述的步进电机顶部动力端连接设有转动圆盘，所述的转动圆盘上设有多个配合易拉罐罐体的半圆槽，所述的步进式易拉罐传输带外侧连接设有配合转动圆盘的半环型挡板，所述的顶部支撑架顶部连接设有储盖筒，所述的储盖筒一侧转动连接设有转动轴，所述的转动轴底部从下向上依次连接设有第一支撑板和第二支撑板，所述的储盖筒底部设有配合第一支撑板和第二支撑板开口，所述的储盖筒一侧连接设有电动推杆，所述的转动轴顶部连接设有与电动推杆动力端铰接的支撑杆，所述的顶部支撑架配合转动圆盘的电动缸，所述的电动缸底部动力端连接设有升降板，所述的升降板内连接设有驱动电机，所述的驱动电机底部动力端连接设有配合半圆槽的紧盖件。
5.进一步的，所述的步进式易拉罐传输带两侧连接设有配合易拉罐罐体的限位挡板，方便保证易拉罐的稳定前进。
6.进一步的，所述的第一支撑板和第二支撑板称九十度设置，方便保证罐盖依次下落。
7.进一步的，所述的顶部支撑架底部连接设有多个配合升降板的限位套筒，所述的升降板顶部连接设有延伸至限位套筒内的限位套杆，方便升降板的稳定升降。
8.进一步的，所述的半环型挡板内侧转动连接设有多个转动圆柱，方便易拉罐罐体在半环型挡板内稳定滑动。
9.本实用新型的一种罐装饮料易拉罐生产线上罐口封口装置与现有技术相比的优点在于：本装置通过步进转动转动圆盘上设置的半圆槽配合半环型挡板，通过紧盖件可以稳定精准的进行紧盖，同时通过储盖筒设置的支撑板，可以精准对应易拉罐罐体进行落盖，大大降低了失败率，从而大大提高了生产效率。
附图说明
10.图1是本实用新型一种罐装饮料易拉罐生产线上罐口封口装置的结构示意图。
11.图2是本实用新型一种罐装饮料易拉罐生产线上罐口封口装置的转动圆盘俯视结构示意图。
12.图3是本实用新型一种罐装饮料易拉罐生产线上罐口封口装置的储盖筒放大结构示意图。
13.如图所示：1、步进式易拉罐传输带，2、顶部支撑架，3、易拉罐罐体，4、限位挡板，5、步进电机，6、转动圆盘，7、半圆槽，8、半环型挡板，9、储盖筒，10、转动轴，11、第一支撑板，12、第二支撑板，13、电动推杆，14、支撑杆，15、电动缸，16、升降板，17、驱动电机，18、紧盖件，19、限位套筒，20、限位套杆，21、转动圆柱。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图1-3，一种罐装饮料易拉罐生产线上罐口封口装置，包括步进式易拉罐传输带1、顶部支撑架2和易拉罐罐体3，所述的步进式易拉罐传输带1两侧连接设有配合易拉罐罐体3的限位挡板4，所述的步进式易拉罐传输带1中部连接设有步进电机5，所述的步进电机5顶部动力端连接设有转动圆盘6，所述的转动圆盘6上设有多个配合易拉罐罐体3的半圆槽7，所述的步进式易拉罐传输带1外侧连接设有配合转动圆盘6的半环型挡板8，所述的半环型挡板8内侧转动连接设有多个转动圆柱21，所述的顶部支撑架2顶部连接设有储盖筒9，储盖筒9通过顶部可以加入罐盖，储盖筒9位于转动圆盘6前侧一或两个灌盖的位置，所述的储盖筒9一侧转动连接设有转动轴10，所述的转动轴10底部从下向上依次连接设有第一支撑板11和第二支撑板12，所述的第一支撑板11和第二支撑板12称九十度设置，同时第一支撑板11和第二支撑板12之间的距离为一个易拉罐罐盖的长度，从而转动轴10转动，第一支撑板11移开，第一支撑板11和第二支撑板12之间的罐盖落下，第二支撑板12挡住上方其他的罐盖防止下落，转动轴10转回后，第一支撑板11挡住所有的罐盖，通过转动轴10的来回转动，可以保证灌盖一个一个的下落，所述的储盖筒9底部设有配合第一支撑板11和第二支撑板12开口，所述的储盖筒9一侧连接设有电动推杆13，所述的转动轴10顶部连接设有与电动推杆13动力端铰接的支撑杆14，所述的顶部支撑架2配合转动圆盘6的电动缸15，所述的电动缸15底部动力端连接设有升降板16，所述的升降板16内连接设有驱动电机17，所述的驱动电机17底部动力端连接设有配合半圆槽7的紧盖件18，紧盖件18的位置设于半圆槽7步进停止位置的上方，易拉罐罐体3到达紧盖件18下方时，启动电动缸15使得升降板16下落，紧盖件18压紧易拉罐罐体3，启动驱动电机17带动紧盖件18转动，从而使得罐盖紧紧压实在易拉罐罐体3上，所述的顶部支撑架2底部连接设有多个配合升降板16的限位套筒19，所述的升降板16顶部连接设有延伸至限位套筒19内的限位套杆20。
16.本实用新型在具体实施时，易拉罐罐体3通过前侧灌注工序后，进入步进式易拉罐传输带1，步进式易拉罐传输带1将易拉罐罐体3传输至转动圆盘6前侧，前侧的一个进入半圆槽7内，前侧堆积的易拉罐罐体3，通过电动推杆13带动转动轴10转动，配合第一支撑板11和第二支撑板12可以保证罐盖依次落下，步进电机5启动，将卡在半圆槽7内的易拉罐罐体3移动至紧盖件18下方，启动电动缸15使得升降板16下落，紧盖件18压紧易拉罐罐体3，启动
驱动电机17带动紧盖件18转动，从而使得罐盖紧紧压实在易拉罐罐体3上，再次启动步进电机5，使得易拉罐罐体3重回步进式易拉罐传输带1即可，然后继续上个工序。
17.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种罐装饮料易拉罐生产线上罐口封口装置，包括步进式易拉罐传输带(1)、顶部支撑架(2)和易拉罐罐体(3)，其特征在于：所述的步进式易拉罐传输带(1)中部连接设有步进电机(5)，所述的步进电机(5)顶部动力端连接设有转动圆盘(6)，所述的转动圆盘(6)上设有多个配合易拉罐罐体(3)的半圆槽(7)，所述的步进式易拉罐传输带(1)外侧连接设有配合转动圆盘(6)的半环型挡板(8)，所述的顶部支撑架(2)顶部连接设有储盖筒(9)，所述的储盖筒(9)一侧转动连接设有转动轴(10)，所述的转动轴(10)底部从下向上依次连接设有第一支撑板(11)和第二支撑板(12)，所述的储盖筒(9)底部设有配合第一支撑板(11)和第二支撑板(12)开口，所述的储盖筒(9)一侧连接设有电动推杆(13)，所述的转动轴(10)顶部连接设有与电动推杆(13)动力端铰接的支撑杆(14)，所述的顶部支撑架(2)配合转动圆盘(6)的电动缸(15)，所述的电动缸(15)底部动力端连接设有升降板(16)，所述的升降板(16)内连接设有驱动电机(17)，所述的驱动电机(17)底部动力端连接设有配合半圆槽(7)的紧盖件(18)。2.根据权利要求1所述的一种罐装饮料易拉罐生产线上罐口封口装置，其特征在于：所述的步进式易拉罐传输带(1)两侧连接设有配合易拉罐罐体(3)的限位挡板(4)。3.根据权利要求1所述的一种罐装饮料易拉罐生产线上罐口封口装置，其特征在于：所述的第一支撑板(11)和第二支撑板(12)称九十度设置。4.根据权利要求1所述的一种罐装饮料易拉罐生产线上罐口封口装置，其特征在于：所述的顶部支撑架(2)底部连接设有多个配合升降板(16)的限位套筒(19)，所述的升降板(16)顶部连接设有延伸至限位套筒(19)内的限位套杆(20)。5.根据权利要求1所述的一种罐装饮料易拉罐生产线上罐口封口装置，其特征在于：所述的半环型挡板(8)内侧转动连接设有多个转动圆柱(21)。

技术总结
本实用新型公开了一种罐装饮料易拉罐生产线上罐口封口装置，包括步进式易拉罐传输带、顶部支撑架和易拉罐罐体，步进式易拉罐传输带中部设有步进电机，步进电机顶部动力端设有转动圆盘，步进式易拉罐传输带外侧设有配合转动圆盘的半环型挡板，顶部支撑架顶部设有储盖筒，顶部支撑架配合转动圆盘的电动缸，电动缸底部动力端设有升降板，升降板内设有驱动电机，驱动电机底部动力端设有紧盖件。本实用新型与现有技术相比的优点在于：本装置通过步进转动转动圆盘上设置的半圆槽配合半环型挡板，通过紧盖件可以稳定精准的进行紧盖，同时通过储盖筒设置的支撑板，可以精准对应易拉罐罐体进行落盖，大大降低了失败率，从而大大提高了生产效率。生产效率。生产效率。


技术研发人员：徐守谦
受保护的技术使用者：霸州市仙玉浆食品科技有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2023/1/5