一种混合饮料生产加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及饮料加工技术领域，具体是一种混合饮料生产加工设备。


背景技术：

2.饮料在加工时需要使用混合设备进行混合，根据不同的饮料配方，需要将各种饮料原料按照不同的比例进行配置然后混合加工。
3.目前在对饮料的各种原料进行混合时，需要先利用容器对各种原料量取后，再进行统一混合，然后进行混合加工，在饮料的持续生产过程中，需要反复多次的进行原料量取和配比，十分麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种混合饮料生产加工设备，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种混合饮料生产加工设备，包括基座，所述基座的上方设有顶板，顶板的顶端固定连接储料桶，顶板与基座之间固定连接多个支撑杆，储料桶内固定连接多个隔板，多个隔板将储料桶内分隔成为多个储料室，所述基座的下方设有进料量调节机构，进料量调节机构连接混料罩，混料罩下方的基座上放置有饮料瓶；
7.所述进料量调节机构包括多个分料管，多个分料管分别位于多个储料室的下方，分料管与储料桶之间固定连接第一输料管，分料管与混料罩之间固定连接第二输料管，所述分料管内滑动连接有调节推板，调节推板的一端转动连接调节杆，调节杆贯穿分料管的一端并与之螺纹连接，第一输料管与第二输料管同轴设置，分料管内转动连接有封闭块，封闭块位于第一输料管和第二输料管之间，封闭块连接驱动组件。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括固定设置于顶板底端的驱动电机，驱动电机的输出轴同轴固定连接驱动轮，驱动轮的侧边啮合连接被动轮，被动轮同轴固定连接转动杆，转动杆延伸至分料管内并与封闭块固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动轮与被动轮均为锥齿轮，封闭块的外侧面为与分料管内壁相对应的弧形面，弧形面与分料管的内壁相贴合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分料管的外部固定连接指示套，调节杆的外部转动连接有转动套，转动套的一侧固定连接指示杆，指示杆远离转动套的一端延伸至指示套内，所述指示套为透明套，指示套上设有刻度线。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于分料管外的调节杆端部固定连接调节手柄。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混料罩9的底端固定连接灌装头。
13.本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置进料量调节机构能够对饮料混合生产加工过程中的各项原料进行按比例同步添加灌装，具有定量配比装料的效果，并
且还能够根据不同饮料的配方来调节各项原料的添加比例，使用灵活方便。
附图说明
14.图1为种混合饮料生产加工设备的立体结构示意图。
15.图2为种混合饮料生产加工设备的立体剖视图。
16.图3为种混合饮料生产加工设备中进料量调节机构的结构示意图。
17.图中：1、基座；2、顶板；3、储料桶；4、隔板；5、支撑杆；6、分料管；7、第一输料管；8、第二输料管；9、混料罩；10、饮料瓶；11、调节杆；12、调节手柄；13、转动套；14、指示杆；15、驱动电机；16、调节推板；17、驱动轮；18、被动轮；19、转动杆；20、封闭块；21、指示套。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1-3，一种混合饮料生产加工设备，包括基座1，所述基座1的上方设有顶板2，顶板2的顶端固定连接储料桶3，顶板2与基座1之间固定连接多个支撑杆5，储料桶3内固定连接多个隔板4，多个隔板4将储料桶3内分隔成为多个储料室，所述基座1的下方设有进料量调节机构，进料量调节机构连接混料罩9，混料罩9下方的基座1上放置有饮料瓶10；
21.所述进料量调节机构包括多个分料管6，多个分料管6分别位于多个储料室的下方，分料管6与储料桶3之间固定连接第一输料管7，分料管6与混料罩9之间固定连接第二输料管8，所述分料管6内滑动连接有调节推板16，调节推板16的一端转动连接调节杆11，调节杆11贯穿分料管6的一端并与之螺纹连接，第一输料管7与第二输料管8同轴设置，分料管6内转动连接有封闭块20，封闭块20位于第一输料管7和第二输料管8之间，封闭块20连接驱动组件。
22.所述驱动组件包括固定设置于顶板2底端的驱动电机15，驱动电机15的输出轴同轴固定连接驱动轮17，驱动轮17的侧边啮合连接被动轮18，被动轮18同轴固定连接转动杆19，转动杆19延伸至分料管6内并与封闭块20固定连接。
23.所述驱动轮17与被动轮18均为锥齿轮，封闭块20的外侧面为与分料管6内壁相对应的弧形面，弧形面与分料管6的内壁相贴合。
24.所述分料管6的外部固定连接指示套21，调节杆11的外部转动连接有转动套13，转动套13的一侧固定连接指示杆14，指示杆14远离转动套13的一端延伸至指示套21内，所述指示套21为透明套，指示套21上设有刻度线。
25.位于分料管6外的调节杆11端部固定连接调节手柄12。
26.进一步的，在储料桶3的顶端设置有顶盖。
27.本实用新型在实施过程中，将饮料的各种原料分别装在各个储料腔内，然后根据饮料瓶10内所需装入的各种原料的比例，对分料管6内调节推板16的位置进行调节，具体的
可以转动调节手柄12带动调节杆11转动，进而使调节杆11带动调节推板16在分料管6内移动，使第一输料管7和第二输料管8之间的分料管6内部空间改变，然后启动驱动电机15，驱动电机15带动驱动轮17转动，驱动轮17带动多个被动轮18同时转动，进而使多个转动杆19和封闭块20转动，封闭块20在转动一圈时，首先将第一输料管7的底部打开，饮料原料进入分料管6内，当第一输料管7和第二输料管8之间的分料管6内部空间被填充满之后，随着封闭块20的转动，封闭块20首先将第一输料管7的底端封闭，然后将第二输料管8的顶端打开，实现同步放料，多种原料释放至混料罩9内，然后再灌装至饮料瓶10内。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种混合饮料生产加工设备，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上方设有顶板(2)，顶板(2)的顶端固定连接储料桶(3)，顶板(2)与基座(1)之间固定连接多个支撑杆(5)，储料桶(3)内固定连接多个隔板(4)，多个隔板(4)将储料桶(3)内分隔成为多个储料室，所述基座(1)的下方设有进料量调节机构，进料量调节机构连接混料罩(9)，混料罩(9)下方的基座(1)上放置有饮料瓶(10)；所述进料量调节机构包括多个分料管(6)，多个分料管(6)分别位于多个储料室的下方，分料管(6)与储料桶(3)之间固定连接第一输料管(7)，分料管(6)与混料罩(9)之间固定连接第二输料管(8)，所述分料管(6)内滑动连接有调节推板(16)，调节推板(16)的一端转动连接调节杆(11)，调节杆(11)贯穿分料管(6)的一端并与之螺纹连接，第一输料管(7)与第二输料管(8)同轴设置，分料管(6)内转动连接有封闭块(20)，封闭块(20)位于第一输料管(7)和第二输料管(8)之间，封闭块(20)连接驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种混合饮料生产加工设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定设置于顶板(2)底端的驱动电机(15)，驱动电机(15)的输出轴同轴固定连接驱动轮(17)，驱动轮(17)的侧边啮合连接被动轮(18)，被动轮(18)同轴固定连接转动杆(19)，转动杆(19)延伸至分料管(6)内并与封闭块(20)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种混合饮料生产加工设备，其特征在于，所述驱动轮(17)与被动轮(18)均为锥齿轮，封闭块(20)的外侧面为与分料管(6)内壁相对应的弧形面，弧形面与分料管(6)的内壁相贴合。4.根据权利要求1所述的一种混合饮料生产加工设备，其特征在于，所述分料管(6)的外部固定连接指示套(21)，调节杆(11)的外部转动连接有转动套(13)，转动套(13)的一侧固定连接指示杆(14)，指示杆(14)远离转动套(13)的一端延伸至指示套(21)内，所述指示套(21)为透明套，指示套(21)上设有刻度线。5.根据权利要求1所述的一种混合饮料生产加工设备，其特征在于，位于分料管(6)外的调节杆(11)端部固定连接调节手柄(12)。6.根据权利要求1所述的一种混合饮料生产加工设备，其特征在于，所述混料罩(9)的底端固定连接灌装头。

技术总结
本实用新型公开了一种混合饮料生产加工设备，涉及饮料加工技术领域，包括基座，所述基座的上方设有顶板，顶板的顶端固定连接储料桶，顶板与基座之间固定连接多个支撑杆，储料桶内固定连接多个隔板，多个隔板将储料桶内分隔成为多个储料室，所述基座的下方设有进料量调节机构，进料量调节机构连接混料罩，混料罩下方的基座上放置有饮料瓶；本实用新型通过设置进料量调节机构能够对饮料混合生产加工过程中的各项原料进行按比例同步添加灌装，具有定量配比装料的效果，并且还能够根据不同饮料的配方来调节各项原料的添加比例，使用灵活方便。便。便。


技术研发人员：查娟娟
受保护的技术使用者：山西云中紫塞食品股份有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/1/12