一种用于高压svg的水冷自动控制系统
技术领域
1.本实用新型涉及svg水冷技术领域,特别涉及一种用于高压svg的水冷自动控制系统。
背景技术:2.随着高压链式静止无功发生器(svg)容量越来越大,传统的风冷型散热系统已经很难以满足设备的散热要求,所以需要水冷散热,来增加散热效率。
3.经检索,中国专利公开号为cn210898203u的专利,公开了一种svg空水冷散热系统,包括空水冷设备,空水冷设备包括设置在svg装置内的进风扇和排风扇以及设置在svg装置外的空水冷机;空水冷机包括通风道和水冷管,所述水冷管设置在所述通风道内,通风道的两端分别与进风扇和排风扇连接;水冷管的两端连接水源。
4.上述专利存在以下不足:其无法对svg设备进水处和回水处的水流参数进行监控,也就无法根据监控参数对水冷系统的冷却效果进行控制。
5.为此,提出一种用于高压svg的水冷自动控制系统。
技术实现要素:6.有鉴于此,本实用新型实施例希望提供一种用于高压svg的水冷自动控制系统,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
7.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:包括设备回水管和设备进水管,其特征在于:所述设备回水管依次连接有汽水分离器、回水数据监控件和水冷板,所述设备进水管依次连接有出水数据监控件和散热器,所述水冷板通过内配管连接有水冷柜,所述散热器通过外配管连接于水冷柜,且所述水冷自动控制系统还包括电控模块。
8.在一些实施例中,所述回水数据监控件包括流量计一、电导率传感器、温度传感器一和水压传感器一,所述流量计一、电导率传感器、温度传感器一和水压传感器一均电性连接于电控模块。
9.在一些实施例中,所述出水数据监控件包括温度传感器二、流量计二和水压传感器二。
10.在一些实施例中,所述水冷柜包括主回路、与主回路并联的去离子回路和与去离子回路连接的补水支路。
11.在一些实施例中,所述主回路由主流管构成。
12.在一些实施例中,所述去离子回路包括连接于主流管上游的去离子罐和连接于去离子罐的过滤器。
13.在一些实施例中,所述过滤器连接于主流管的下游。
14.在一些实施例中,所述补水支路包括补水罐和补水泵,所述补水泵的进水口与补水罐出水口连接,所述补水泵的出水口连接于过滤器的上游。
15.本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
16.1.一种用于高压svg的水冷自动控制系统,通过设置出水数据监控件、回水数据监控件和电控模块,出水数据监控件和回水数据监控件可分别对设备进水管和设备回水管的水参数进行监控,从而电控模块根据监控数据控制水冷柜的电控元件,实现自动监控控制,保证冷却效果。
17.2.一种用于高压svg的水冷自动控制系统,通过设置去离子回路,其能将部分回流水进行纯化处理,从而为整个回路中的冷却水进行纯化,从而保证冷却水的电阻率,保证其冷却效果。
18.3.一种用于高压svg的水冷自动控制系统,通过设置补水支路,其能将水汽分离步骤中流失的冷却水进行补充,从而保证冷却水的流量,进一步保证冷却效果。
19.上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的整体结构图;
22.图2为本实用新型的回水数据监控件结构图;
23.图3为本实用新型的出水数据监控件结构图;
24.图4为本实用新型的水冷柜结构图。
25.附图标记:
26.1-出水数据监控件、2-散热器、3-外配管、4-水冷柜、5-内配管、6-水冷板、7-回水数据监控件、8-汽水分离器、9-流量计一、10-电导率传感器、11-温度传感器一、12-水压传感器一、13-温度传感器二、14-流量计二、15-水压传感器二、16-主流管、17-过滤器、18-补水罐、19-补水泵、20-去离子罐。
具体实施方式
27.在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
28.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
30.实施例1:
31.如图1-4所示,一种用于高压svg的水冷自动控制系统,包括分别连接于设备冷却回路出水口和进水口的设备回水管和设备进水管,所述设备回水管依次连接有汽水分离器8、回水数据监控件7和水冷板6,所述设备进水管依次连接有出水数据监控件1和散热器2,所述水冷板6通过内配管5连接有水冷柜4,所述散热器2通过外配管3连接于水冷柜4,且所述水冷自动控制系统还包括用于控制水冷柜4且接收出水数据监控件1、回水数据监控件7数据并处理的电控模块;本装置使用时,从设备回水管流出的冷却水经汽水分离器8汽水分离后,液态水进入水冷板6内,水冷板6吸收igbt热量,与水换热,随后通过内配管5将水倒入水冷柜4内,水冷柜4再通过外配管3将水倒入散热器2内,散热器2将水与空气换热,换热后再通过设备进水管流入设备,从而形成冷却回路。
32.本装置通过设置出水数据监控件1、回水数据监控件7和电控模块,出水数据监控件1和回水数据监控件7可分别对设备进水管和设备回水管的水参数进行监控,从而电控模块根据监控数据控制水冷柜的电控元件,实现自动监控控制,保证冷却效果。
33.在本实施例中,所述回水数据监控件7包括流量计一9、电导率传感器10、温度传感器一11和水压传感器一12,所述流量计一9、电导率传感器10、温度传感器一11和水压传感器一12均电性连接于电控模块;流量计一9、电导率传感器10、温度传感器一11与水压传感器一12可对设备回水管的水进行参数监控。
34.在本实施例中,所述出水数据监控件1包括温度传感器二13、流量计二14和水压传感器二15,温度传感器二13、流量计二14和水压传感器二15可对设备进水管的水参数监控。
35.本实施例中:从设备回水管流出的冷却水经汽水分离器8汽水分离后,液态水进入水冷板6内,水冷板6吸收igbt热量,与水换热,随后通过内配管5将水倒入水冷柜4内,水冷柜4再通过外配管3将水倒入散热器2内,散热器2将水与空气换热,换热后再通过设备进水管流入设备,从而形成冷却回路。
36.实施例2:
37.一种用于高压svg的水冷自动控制系统,本实施例在实施例1的基础上做出以下改进,如图1-4所示,所述水冷柜4包括主回路、与所述主回路并联的去离子回路和与去离子回路连接的补水支路;水流大部分从主回路流过,其余部分流经去离子回路,通过一定比例的去离子水来提供纯水。
38.在本实施例中,所述主回路由主流管16构成。
39.在本实施例中,所述去离子回路包括连接于主流管16上游的去离子罐20和连接于去离子罐20的过滤器17,所述过滤器17连接于主流管16的下游;去离子罐20可对水进行去离子纯化处理,纯化处理后的水经过过滤器17过滤后汇入主流管16内;本实施例中,对去离子罐20的具体数量不做限定,优选的:所述去离子罐20为两个并联设置。
40.通过设置去离子回路,其能将部分回流水进行纯化处理,从而为整个回路中的冷却水进行纯化,从而保证冷却水的电阻率,保证其冷却效果。
41.在本实施例中,所述补水支路包括补水罐18和补水泵19,所述补水泵19的进水口与补水罐18出水口连接,所述补水泵19的出水口连接于过滤器17的上游;当出口流量低于预设流量时,可通过补水泵19将补水罐18内的水源抽出,进行补充。
42.通过设置补水支路,其能将水汽分离步骤中流失的冷却水进行补充,从而保证冷
却水的流量,进一步保证冷却效果。
43.本实施例中:水流大部分从主回路流过,其余部分流经去离子回路,去离子罐20可对水进行去离子纯化处理,纯化处理后的水经过过滤器17过滤后汇入主流管16内,且当出口流量低于预设流量时,可通过补水泵19将补水罐18内的水源抽出,进行补充。
44.以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。