一种高纯电子级化学品用罐装机的制作方法

1.本实用新型属于罐装机技术领域，具体是指一种高纯电子级化学品用罐装机。


背景技术：

2.传统的化学品用罐装机一般暴露在空气中进行罐装，化学品极易与空气中的灰尘杂质一起被封入罐体内，从而影响化学品的质量与纯度，目前的灌装机大多设置封闭空间，清除空气内的灰尘和杂质，进而避免灰尘杂质进入罐体内，但是罐体移动大多是通过传送带实现，罐体进出极容易带动灰尘和杂质，导致化学品的质量和纯度依然不高。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种高纯电子级化学品用罐装机。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种高纯电子级化学品用罐装机，包括开口、循环管、灌装箱、灌装机本体、过滤仓、循环气泵、防尘组件、灌装头和传动机构，所述灌装箱设于传动机构上，所述开口对称贯穿灌装箱侧壁下端，所述灌装机本体设于灌装箱顶部，所诉灌装头对称设于灌装箱内且连接于灌装机本体，所述防尘组件对称设于灌装箱外侧面下端，所述循环气泵设于灌装箱外侧面上端且连接于灌装箱内，所述过滤仓设于灌装箱顶部且连接于循环气泵，所述循环管连接于过滤仓和灌装箱远离循环气泵的侧面上端；所述防尘组件包括除尘仓、除尘气泵、喷气头、外滤网、滤网外框、限位板、磁吸块、内滤网和限位环，所述除尘仓对称设于灌装箱外侧面下端，所述除尘气泵对称设于灌装箱外侧面下端且连接于除尘仓下，所述喷气头设于灌装箱内壁侧面下端且连接于除尘气泵，所述限位环均匀分布设于除尘仓内壁侧面下端，所述内滤网设于限位环上，所述滤网外框贯穿除尘仓外侧面上端，所述外滤网设于滤网外框内，所述磁吸块对称内嵌设于滤网外框内，所述限位板对称设于滤网外框上下，所述限位板吸附设于磁吸块侧面上，所述限位板为l型结构，除尘气泵通过除尘仓吸入空气，并过滤空气，之后通过喷气头喷向开口处，进而使开口处的空气流动向外，就可以避免灰尘和杂质进入灌装箱内。
5.进一步地，所述灌装箱内壁侧面下端对称设有稳定套管，所述稳定套管套接于喷气头上。
6.为了使空气通过开口排出，所述喷气头开口朝向开口设置。
7.优选地，所述除尘仓顶部设有肋板，所述肋板设于灌装箱外侧面上端。
8.优选地，位于上端的所述限位环内径始终大于下端的限位环内径，位于上端的所述内滤网尺寸大于下端的内滤网的尺寸。
9.为了便于取出滤网，位于上端的所述限位环内径始终大于下端的内滤网外径。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种高纯电子级化学品用罐装机操作简单，机构紧凑，设计合理，除尘气泵通过除尘仓吸入空气，并过滤空气，之后通过喷气头喷向开口处，进而使开口处的空气流动向外，就可以避免灰尘和杂质进入灌装箱内。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种高纯电子级化学品用罐装机的整体结构图；
12.图2为图1中a处局部放大图；
13.图3为图1中b处局部放大图。
14.其中，1、开口，2、循环管，3、灌装箱，4、灌装机本体，5、过滤仓，6、循环气泵，7、防尘组件，8、灌装头，9、传动机构，10、除尘仓，11、除尘气泵，12、喷气头，13、外滤网，14、滤网外框，15、限位板，16、磁吸块，17、内滤网，18、限位环，19、稳定套管，20、肋板。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图1、图2和图3所示，本实用新型提出的一种高纯电子级化学品用罐装机，包括开口1、循环管2、灌装箱3、灌装机本体4、过滤仓5、循环气泵6、防尘组件7、灌装头8和传动机构9，灌装箱3设于传动机构9上，开口1对称贯穿灌装箱3侧壁下端，灌装机本体4设于灌装箱3顶部，所诉灌装头8对称设于灌装箱3内且连接于灌装机本体4，防尘组件7对称设于灌装箱3外侧面下端，循环气泵6设于灌装箱3外侧面上端且连接于灌装箱3内，过滤仓5设于灌装箱3顶部且连接于循环气泵6，循环管2连接于过滤仓5和灌装箱3远离循环气泵6的侧面上端；防尘组件7包括除尘仓10、除尘气泵11、喷气头12、外滤网13、滤网外框14、限位板15、磁吸块16、内滤网17和限位环18，除尘仓10对称设于灌装箱3外侧面下端，除尘气泵11对称设于灌装箱3外侧面下端且连接于除尘仓10下，喷气头12设于灌装箱3内壁侧面下端且连接于除尘气泵11，限位环18均匀分布设于除尘仓10内壁侧面下端，内滤网17设于限位环18上，滤网外框14贯穿除尘仓10外侧面上端，外滤网13设于滤网外框14内，磁吸块16对称内嵌设于滤网外框14内，限位板15对称设于滤网外框14上下，限位板15吸附设于磁吸块16侧面上，限位板15为l型结构，除尘气泵11通过除尘仓10吸入空气，并过滤空气，之后通过喷气头12喷向开口1处，进而使开口1处的空气流动向外，就可以避免灰尘和杂质进入灌装箱3内。
18.如图1所示，灌装箱3内壁侧面下端对称设有稳定套管19，稳定套管19套接于喷气头12上。
19.如图1所示，为了使空气通过开口1排出，喷气头12开口1朝向开口1设置。
20.如图1所示，除尘仓10顶部设有肋板20，肋板20设于灌装箱3外侧面上端。
21.如图3所示，位于上端的限位环18内径始终大于下端的限位环18内径，位于上端的内滤网17尺寸大于下端的内滤网17的尺寸。
22.如图3所示，为了便于取出滤网，位于上端的限位环18内径始终大于下端的内滤网17外径。
23.具体使用时，通过循环气泵6抽取灌装箱3内的空气，并通过过滤仓5过滤处理，通过循环管2回到灌装箱3内，实现灌装箱3内的空气净化，之后启动除尘气泵11，除尘气泵11通过除尘仓10吸入空气，空气通过外滤网13和内滤网17处理，通过喷气头12喷向开口1，此时罐体在传动机构9作用下进入灌装箱3内，灌装体本体通过灌装头8将化学品送入管体内。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种高纯电子级化学品用罐装机，其特征在于：包括开口、循环管、灌装箱、灌装机本体、过滤仓、循环气泵、防尘组件、灌装头和传动机构，所述灌装箱设于传动机构上，所述开口对称贯穿灌装箱侧壁下端，所述灌装机本体设于灌装箱顶部，所诉灌装头对称设于灌装箱内且连接于灌装机本体，所述防尘组件对称设于灌装箱外侧面下端，所述循环气泵设于灌装箱外侧面上端且连接于灌装箱内，所述过滤仓设于灌装箱顶部且连接于循环气泵，所述循环管连接于过滤仓和灌装箱远离循环气泵的侧面上端；所述防尘组件包括除尘仓、除尘气泵、喷气头、外滤网、滤网外框、限位板、磁吸块、内滤网和限位环，所述除尘仓对称设于灌装箱外侧面下端，所述除尘气泵对称设于灌装箱外侧面下端且连接于除尘仓下，所述喷气头设于灌装箱内壁侧面下端且连接于除尘气泵，所述限位环均匀分布设于除尘仓内壁侧面下端，所述内滤网设于限位环上，所述滤网外框贯穿除尘仓外侧面上端，所述外滤网设于滤网外框内，所述磁吸块对称内嵌设于滤网外框内，所述限位板对称设于滤网外框上下，所述限位板吸附设于磁吸块侧面上，所述限位板为l型结构。2.根据权利要求1所述的一种高纯电子级化学品用罐装机，其特征在于：所述灌装箱内壁侧面下端对称设有稳定套管，所述稳定套管套接于喷气头上。3.根据权利要求2所述的一种高纯电子级化学品用罐装机，其特征在于：所述喷气头开口朝向开口设置。4.根据权利要求3所述的一种高纯电子级化学品用罐装机，其特征在于：所述除尘仓顶部设有肋板，所述肋板设于灌装箱外侧面上端。5.根据权利要求4所述的一种高纯电子级化学品用罐装机，其特征在于：位于上端的所述限位环内径始终大于下端的限位环内径，位于上端的所述内滤网尺寸大于下端的内滤网的尺寸。6.根据权利要求4所述的一种高纯电子级化学品用罐装机，其特征在于：位于上端的所述限位环内径始终大于下端的内滤网外径。

技术总结
本实用新型公开了一种高纯电子级化学品用罐装机，包括开口、循环管、灌装箱、灌装机本体、过滤仓、循环气泵、防尘组件、灌装头和传动机构，所述灌装箱设于传动机构上，所述开口对称贯穿灌装箱侧壁下端，所述灌装机本体设于灌装箱顶部，所诉灌装头对称设于灌装箱内且连接于灌装机本体，所述防尘组件对称设于灌装箱外侧面下端，所述循环气泵设于灌装箱外侧面上端且连接于灌装箱内，所述过滤仓设于灌装箱顶部且连接于循环气泵，所述循环管连接于过滤仓和灌装箱远离循环气泵的侧面上端。本实用新型属于罐装机技术领域，具体是指一种高纯电子级化学品用罐装机。学品用罐装机。学品用罐装机。


技术研发人员：王超 何家明
受保护的技术使用者：湖北伊思特电子化学有限公司
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2023/3/23