一种塑料瓶加工用偏移的自动化压盖装置的制作方法

本技术涉及自动化压盖，具体涉及一种塑料瓶加工用偏移的自动化压盖装置。

背景技术：

1、在日常生活中，较常见到由瓶盖和瓶身组成的产品包装，这些产品的生产一般采用流水线方式，使产品沿生产线移动，按工艺步骤分步骤完成，一般需要将瓶盖开口向下的扣合在瓶身上，然后采用专用的自动化设备将瓶盖与瓶身连接牢固。

2、根据申请号为：cn202022691785.5的中国专利可知，一种高强度塑料瓶加工用防偏移的自动化压盖装置，包括装置底座，所述装置底座上设有塑料瓶本体，装置底座上设有压盘，所述装置底座的顶侧固定安装有u型架，u型架上安装有伸缩气缸，伸缩气缸上设有伸缩杆，伸缩杆的底端固定安装在压盘的顶侧上。本实用新型的有益效果是：本实用新型中，伸缩杆移动带动下压块移动，将会带动调节板移动，从而两个夹紧块相互靠近，并将塑料瓶本体夹紧限位，压盘在向下移动压盖过程中，带动夹紧块将塑料瓶本体进行夹紧并一直处于夹紧状态，在压盖过程中，塑料瓶本体将不易发生晃动或者位置偏移，从而不易造成瓶盖与瓶身之间密封不严，导致容易导致液体泄漏的问题。

3、但是上述的一种高强度塑料瓶加工用防偏移的自动化压盖装置仍存在一些不足，例如：上述装置在对瓶身的夹持和压盖处理中自动化和连续性工作效率较低，为解决上述问题，我们提出一种塑料瓶加工用偏移的自动化压盖装置。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种塑料瓶加工用偏移的自动化压盖装置，以解决背景技术中提到的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种塑料瓶加工用偏移的自动化压盖装置，包括：两个第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩轴的一端固定安装有限位夹，所述第一电动推杆的顶面设置有顶板，所述顶板的左右两侧分别固定安装有支撑架，所述支撑架与所述第一电动推杆固定连接在一起；压盖组件，所述压盖组件设置在位于左侧所述支撑架的顶面，用于自动化压盖。

4、通过采用上述技术方案，通过设置限位夹，用于夹持瓶身，通过设置压盖组件，用于自动化增加工作的连续性以提高工作效率。

5、优选地，所述压盖组件包括：plc控制器，所述plc控制器内嵌在位于左侧所述支撑架的顶面，所述plc控制器与所述第一电动推杆电性连接在一起；两个仪器块，两个所述仪器块均设置在所述顶板底面，所述仪器块的顶面开设有两个仪器孔，所述仪器孔的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机与所述plc控制器电性连接在一起，所述驱动电机伸缩轴的底端固定安装有旋转柱。

6、通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，在使用时可通过开启驱动电机带动旋转柱转动，以配合后续转动瓶盖进行安装。

7、优选地，所述压盖组件还包括：两个底板，两个所述底板均固定安装在所述顶板的底面，所述底板的一侧开设有侧孔，所述侧孔的内部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆与所述plc控制器电性连接在一起，所述第二电动推杆的伸缩轴与相邻的所述仪器块固定连接在一起，位于右侧所述第一电动推杆的顶面固定安装有红外线感应传感器，所述红外线感应传感器与所述plc控制器电性连接在一起。

8、通过采用上述技术方案，通过设置红外线感应传感器，在使用时可通过红外线感应传感器感应成产线上的瓶身，并通过plc控制器控制第一电动推杆推动限位夹固定瓶身，此时plc控制器控制第二电动推杆推动仪器块，使四个旋转柱夹持瓶盖，再通过驱动电机带动旋转柱转动，实现瓶盖与瓶身进行安装的效果。

9、优选地，所述顶板的顶面开设有顶孔，所述顶孔的内部固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆与所述plc控制器电性连接在一起，所述第三电动推杆伸缩轴的底端固定安装有压块。

10、通过采用上述技术方案，通过设置压块，当四个旋转柱夹持瓶盖后此时的plc控制器会控制第三电动推杆推动压块抵住瓶盖，辅助旋转柱转动以连接瓶盖与瓶身，避免瓶盖转动时错位偏移。

11、优选地，所述限位夹的内圆壁面固定安装有防护垫。

12、通过采用上述技术方案，通过设置防护垫，用于保护瓶身，避免限位夹划伤瓶身。

13、优选地，所述旋转柱的外圆壁面固定安装有橡胶条。

14、通过采用上述技术方案，通过设置橡胶条，用于增加旋转柱与瓶盖之间的摩擦力，同时可实现保护瓶盖的效果。

15、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

16、通过设置限位夹，用于夹持瓶身，通过设置压盖组件，用于自动化增加工作的连续性以提高工作效率，通过设置驱动电机，在使用时可通过开启驱动电机带动旋转柱转动，以配合后续转动瓶盖进行安装，通过设置红外线感应传感器，在使用时可通过红外线感应传感器感应成产线上的瓶身，并通过plc控制器控制第一电动推杆推动限位夹固定瓶身，此时plc控制器控制第二电动推杆推动仪器块，使四个旋转柱夹持瓶盖，再通过驱动电机带动旋转柱转动，实现瓶盖与瓶身进行安装的效果。

17、通过设置压块，当四个旋转柱夹持瓶盖后此时的plc控制器会控制第三电动推杆推动压块抵住瓶盖，辅助旋转柱转动以连接瓶盖与瓶身，避免瓶盖转动时错位偏移，通过设置防护垫，用于保护瓶身，避免限位夹划伤瓶身，通过设置橡胶条，用于增加旋转柱与瓶盖之间的摩擦力，同时可实现保护瓶盖的效果。

技术特征：

1.一种塑料瓶加工用偏移的自动化压盖装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用偏移的自动化压盖装置，其特征在于，所述压盖组件包括：

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶加工用偏移的自动化压盖装置，其特征在于，所述压盖组件还包括：

4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶加工用偏移的自动化压盖装置，其特征在于，所述顶板(3)的顶面开设有顶孔(14)，所述顶孔(14)的内部固定安装有第三电动推杆(15)，所述第三电动推杆(15)与所述plc控制器(5)电性连接在一起，所述第三电动推杆(15)伸缩轴的底端固定安装有压块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶加工用偏移的自动化压盖装置，其特征在于，所述限位夹(2)的内圆壁面固定安装有防护垫(17)。

6.根据权利要求4所述的一种塑料瓶加工用偏移的自动化压盖装置，其特征在于，所述旋转柱(9)的外圆壁面固定安装有橡胶条(18)。

技术总结
本技术公开了一种塑料瓶加工用偏移的自动化压盖装置，其技术方案要点是：包括两个第一电动推杆，所述第一电动推杆伸缩轴的一端固定安装有限位夹，所述第一电动推杆的顶面设置有顶板，所述顶板的左右两侧分别固定安装有支撑架；在使用时可通过红外线感应传感器感应成产线上的瓶身，并通过PLC控制器控制第一电动推杆推动限位夹固定瓶身，此时PLC控制器控制第二电动推杆推动仪器块，使四个旋转柱夹持瓶盖，再通过驱动电机带动旋转柱转动，实现瓶盖与瓶身进行安装的效果，当四个旋转柱夹持瓶盖后此时的PLC控制器会控制第三电动推杆推动压块抵住瓶盖，辅助旋转柱转动以连接瓶盖与瓶身，避免瓶盖转动时错位偏移。

技术研发人员：黄恩辉
受保护的技术使用者：广州市信德塑胶制品有限公司
技术研发日：20221121
技术公布日：2024/1/12