本技术涉及水利设备检测领域,尤其是一种基于nmr技术的地下管道渗水预装式检测装置。
背景技术:
1、由于埋地式输水管道分布范围广,工程地质条件复杂,常出现局部沉降、冻胀、冰压等灾害,这些灾害可能会导致渗漏或爆管,从而造成资源浪费,影响供水安全。尤其是对于管道接口位置,容易因为连接松动、应力集中变形等原因,导致管道接头位置出现漏水。因此对于地下输水管道的漏水检测较为关键。
2、针对于此,部分现有技术采用埋地式检测元件对水管漏水进行检测,如住哪里2010105668478所公开的地下排水管道渗漏检测方法及装置,其通过电阻测量仪测量管道上方的土壤电阻值,采用该种方式,容易受到降水、地下金属物(如金属管道)的干涉影响,而且,长期处于潮湿环境下的电阻测量仪,测量阻止的部分容易浸水老化产生锈蚀,更容易受到外界因素干涉。
3、本实用新型的发明人通过对nmr(核磁共振)在地下水探测的现有技术应用中得到启发,将nmr探测电极直接预埋在管道位置处,以在管道漏水时检测地下水含量变化,判断管道是否漏水,该种方式虽然减少了地下金属物的影响,但是采用直接预埋的方式也存在着受到降水影响的问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种基于nmr技术的地下管道渗水预装式检测装置,通过在管道设置集水环和连接支架汇聚管道接缝处的漏水,并通过nmr检测技术进行监测,有效的解决了现有技术中存在的问题。
2、本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种基于nmr技术的地下管道渗水预装式检测装置,安装在管道接缝处,包括扣合在管道外侧的集水环,所述集水环的内表面设有集水槽,所述集水环的底部设有开口,所述检测装置还包括连接在所述开口的连接支架,所述连接支架具有与所述集水槽连通的检测槽,所述检测槽内设有nmr检测件,所述检测槽具有连通外界的排水部。
3、进一步的,所述连接支架在所述检测槽内设有存水腔,所述nmr检测件安装在所述存水腔,所述排水部包括安装在所述存水腔底部的排水孔。
4、进一步的,所述排水部还包括连通在所述排水孔的排水管,所述排水管竖向延伸。
5、进一步的,所述排水管的上端设有第一泡棉。
6、进一步的,所述nmr检测件的检测头与所述第一泡棉的的间距大于1cm且小于等于3cm。
7、进一步的,所述排水管内在所述第一泡棉下侧设有第二泡棉,所述第一泡棉的透水性小于所述第二泡棉的透水性。
8、进一步的,所述集水环粘结在所述管道外侧,或者所述集水环焊接在所述管道外侧。
9、进一步的,所述存水腔与所述连接支架可拆卸连接。
10、进一步的,所述存水腔与所述连接支架通过螺纹旋和连接。
11、进一步的,所述连接支架与所述集水环通过热熔连接。
12、本实用新型的有益效果在于,通过在管道设置集水环和连接支架汇聚管道接缝处的漏水,并通过nmr检测技术进行监测,有效的解决了现有技术中存在的问题。
1.一种基于nmr技术的地下管道渗水预装式检测装置,安装在管道接缝处,其特征在于,包括扣合在管道外侧的集水环,所述集水环的内表面设有集水槽,所述集水环的底部设有开口,所述检测装置还包括连接在所述开口的连接支架,所述连接支架具有与所述集水槽连通的检测槽,所述检测槽内设有nmr检测件,所述检测槽具有连通外界的排水部。
2.根据权利要求1所述的一种基于nmr技术的地下管道渗水预装式检测装置,其特征在于:所述连接支架在所述检测槽内设有存水腔,所述nmr检测件安装在所述存水腔,所述排水部包括安装在所述存水腔底部的排水孔。
3.根据权利要求2所述的一种基于nmr技术的地下管道渗水预装式检测装置,其特征在于:所述排水部还包括连通在所述排水孔的排水管,所述排水管竖向延伸。
4.根据权利要求3所述的一种基于nmr技术的地下管道渗水预装式检测装置,其特征在于:所述排水管的上端设有第一泡棉。
5.根据权利要求4所述的一种基于nmr技术的地下管道渗水预装式检测装置,其特征在于:所述nmr检测件的检测头与所述第一泡棉的间距大于1cm且小于等于3cm。
6.根据权利要求4所述的一种基于nmr技术的地下管道渗水预装式检测装置,其特征在于:所述排水管内在所述第一泡棉下侧设有第二泡棉,所述第一泡棉的透水性小于所述第二泡棉的透水性。
7.根据权利要求1所述的一种基于nmr技术的地下管道渗水预装式检测装置,其特征在于:所述集水环粘结在所述管道外侧,或者所述集水环焊接在所述管道外侧。
8.根据权利要求2所述的一种基于nmr技术的地下管道渗水预装式检测装置,其特征在于:所述存水腔与所述连接支架可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种基于nmr技术的地下管道渗水预装式检测装置,其特征在于:所述存水腔与所述连接支架通过螺纹旋和连接。
10.根据权利要求1所述的一种基于nmr技术的地下管道渗水预装式检测装置,其特征在于:所述连接支架与所述集水环通过热熔连接。