一种星形轮分瓶装置的制作方法

本技术涉及药液灌装设备，尤其涉及一种星形轮分瓶装置。

背景技术：

1、在药液灌装线上，均会设置星形轮分瓶装置，将输送线上紧凑排列的瓶子按预设间隔距离进行分离，以满足瓶子输送要求，现有技术的星形轮分瓶装置(如申请号为201721267498.3中公开的一种对瓶子保护效果好的星形轮分瓶装置)中的分瓶槽的直径不可调节，导致每个分瓶轮只能对固定尺寸的瓶子进行分瓶。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种星形轮分瓶装置，解决现有技术中星形轮分瓶装置中的分瓶槽的直径不可调节，导致每个分瓶轮只能对固定尺寸的瓶子进行分瓶的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种星形轮分瓶装置,包括：

3、分瓶轮，所述分瓶轮上环向开设有若干个分瓶槽，各个所述分瓶槽内分别用以放置药剂瓶；

4、若干个夹持组件，各个所述夹持组件均包括第一夹持件及两个第二夹持件，所述第一夹持件滑动安装于所述分瓶轮上，两个所述第二夹持件相对设置于所述第一夹持件的两侧，并转动安装于所述分瓶轮上，所述第一夹持件的一端与两个所述第二夹持件的一端均伸入所述分瓶槽内，所述第一夹持件的两侧分别与两个所述第二夹持件的另一端滑动抵接；

5、驱动机构，所述驱动机构与各个所述第一夹持件的另一端均连接，用于驱动各个所述第一夹持件沿着所述分瓶轮的直径方向移动，以使所述第一夹持件的一端和两个所述第二夹持件的一端均与药剂瓶的侧壁抵接。

6、进一步的，所述星形轮分瓶装置，还包括底座，所述底座上开设有一安装槽，所述底座上开设有一与所述安装槽连通的进瓶口及出瓶口，所述安装槽为柱状结构，且所述安装槽的上端为开口设置。

7、进一步的，所述分瓶轮转动设置于所述安装槽内，并与所述安装槽的槽壁之间形成一供药剂瓶通过的环状通道，所述分瓶槽为半圆形结构。

8、进一步的，所述分瓶轮内具有一柱状腔体，所述腔体的侧壁上环向开设若干个沿直径方向延伸的第一收容槽，各个所述第一收容槽分别与相对应的所述分瓶槽连通，所述腔体的顶部开设有若干个沿直径方向延伸的腰形槽，各个所述腰形槽分别与相对应的所述第一收容槽一一对应，所述第一收容槽的两侧璧上分别相对开设有第二收容槽，所述第二收容槽分别与相对应的所述分瓶槽连通。

9、进一步的，所述第一夹持件包括夹持杆及连接柱，所述夹持杆滑动设置于所述第一收容槽内，所述夹持杆的一端伸入所述分瓶槽内，所述夹持杆的中部位置处具有两个抵接头，两个所述抵接头的端部为弧形结构，所述连接柱竖直设置于所述腔体内，且所述连接柱固定于所述夹持杆的另一端，各个所述连接柱的上端分别滑动连接于相对应的所述腰形槽内，两个所述第二夹持件分别设置于相对应的所述第二收容槽内，且所述第二夹持件的中部处通过轴销转动安装于所述分瓶轮上，所述第二夹持件的一端伸入所述分瓶槽内，所述第二夹持件的另一端为弧形结构，并于所述抵接头滑动抵接。

10、进一步的，所述星形轮分瓶装置，还包括安装管及安装盘，所述安装管的底部固定于所述分瓶轮上，所述安装盘固定于所述安装管的顶部，所述安装盘上开设有一第一弧形槽。

11、进一步的，所述驱动机构包括转盘、转轴及驱动杆，所述转盘设置于所述腔体的底部，并转动安装于所述分瓶轮上，所述转盘上环向开设有若干个第二弧形槽，各个所述连接柱的下端分别滑动连接于相对应的所述第二弧形槽内，所述转轴的底部固定于所述转盘上，所述转轴的上端转动穿过所述分瓶轮、所述安装管及所述安装盘并伸出至所述腔体的外部，所述驱动杆的一端固定于所述转轴的顶部，所述驱动杆的另一端上开设有一通孔，所述通孔与所述第一弧形槽相互对应。

12、进一步的，所述星形轮分瓶装置，还包括紧固件，所述紧固件为螺栓及螺母，所述螺栓的一端穿过所述通孔及所述第一弧形槽，并与所述螺母螺纹连接，以使所述驱动杆和所述安装盘进行可拆卸固定连接。

13、进一步的，所述星形轮分瓶装置，还包括转动驱动件，所述转动驱动件固定于所述底座的底部，所述转动驱动件的输出端与所述分瓶轮固定连接，用于驱动所述分瓶轮转动。

14、进一步的，所述星形轮分瓶装置，还包括若干个密封件，各个所述密封件均为扇形结构，且各个所述密封件的外环直径均与所述安装槽的直径相等，各个所述密封件的厚度均不相等，所述密封件避开所述进瓶口和所述出瓶口设置于所述环状通道内，所述密封件的外侧壁粘贴于所述安装槽的侧壁上，所述密封件的内侧壁用以与药剂瓶的侧壁滑动抵接，以防止药剂瓶横向移动。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在罐装生产线中，当需要对输送带上的药剂瓶进行分瓶时，先将一个药剂瓶放置于一个分瓶槽内，根据药剂瓶的直径对夹持组件的夹持径度进行预调节，通过操控驱动机构，使得驱动机构驱动各个第一夹持件沿着分瓶轮的直径方向移动，以使各个第一夹持件的一端和各个第二夹持件的一端均可与药剂瓶的侧壁抵接，从而调节好各个夹持组件的夹持径度，使得夹持组件可以对一定直径范围内的药剂瓶进行夹持，分瓶轮可以对一定直径范围内的药剂瓶进行分瓶。

技术特征：

1.一种星形轮分瓶装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的星形轮分瓶装置，其特征在于，还包括底座，所述底座上开设有一安装槽，所述底座上开设有一与所述安装槽连通的进瓶口及出瓶口，所述安装槽为柱状结构，且所述安装槽的上端为开口设置。

3.根据权利要求2所述的星形轮分瓶装置，其特征在于，所述分瓶轮转动设置于所述安装槽内，并与所述安装槽的槽壁之间形成一供药剂瓶通过的环状通道，所述分瓶槽为半圆形结构。

4.根据权利要求3所述的星形轮分瓶装置，其特征在于，所述分瓶轮内具有一柱状腔体，所述腔体的侧壁上环向开设若干个沿直径方向延伸的第一收容槽，各个所述第一收容槽分别与相对应的所述分瓶槽连通，所述腔体的顶部开设有若干个沿直径方向延伸的腰形槽，各个所述腰形槽分别与相对应的所述第一收容槽一一对应，所述第一收容槽的两侧璧上分别相对开设有第二收容槽，所述第二收容槽分别与相对应的所述分瓶槽连通。

5.根据权利要求4所述的星形轮分瓶装置，其特征在于，所述第一夹持件包括夹持杆及连接柱，所述夹持杆滑动设置于所述第一收容槽内，所述夹持杆的一端伸入所述分瓶槽内，所述夹持杆的中部位置处具有两个抵接头，两个所述抵接头的端部为弧形结构，所述连接柱竖直设置于所述腔体内，且所述连接柱固定于所述夹持杆的另一端，各个所述连接柱的上端分别滑动连接于相对应的所述腰形槽内，两个所述第二夹持件分别设置于相对应的所述第二收容槽内，且所述第二夹持件的中部处通过轴销转动安装于所述分瓶轮上，所述第二夹持件的一端伸入所述分瓶槽内，所述第二夹持件的另一端为弧形结构，并于所述抵接头滑动抵接。

6.根据权利要求5所述的星形轮分瓶装置，其特征在于，还包括安装管及安装盘，所述安装管的底部固定于所述分瓶轮上，所述安装盘固定于所述安装管的顶部，所述安装盘上开设有一第一弧形槽。

7.根据权利要求6所述的星形轮分瓶装置，其特征在于，所述驱动机构包括转盘、转轴及驱动杆，所述转盘设置于所述腔体的底部，并转动安装于所述分瓶轮上，所述转盘上环向开设有若干个第二弧形槽，各个所述连接柱的下端分别滑动连接于相对应的所述第二弧形槽内，所述转轴的底部固定于所述转盘上，所述转轴的上端转动穿过所述分瓶轮、所述安装管及所述安装盘并伸出至所述腔体的外部，所述驱动杆的一端固定于所述转轴的顶部，所述驱动杆的另一端上开设有一通孔，所述通孔与所述第一弧形槽相互对应。

8.根据权利要求7所述的星形轮分瓶装置，其特征在于，还包括紧固件，所述紧固件为螺栓及螺母，所述螺栓的一端穿过所述通孔及所述第一弧形槽，并与所述螺母螺纹连接，以使所述驱动杆和所述安装盘进行可拆卸固定连接。

9.根据权利要求8所述的星形轮分瓶装置，其特征在于，还包括转动驱动件，所述转动驱动件固定于所述底座的底部，所述转动驱动件的输出端与所述分瓶轮固定连接，用于驱动所述分瓶轮转动。

10.根据权利要求9所述的星形轮分瓶装置，其特征在于，还包括若干个密封件，各个所述密封件均为扇形结构，且各个所述密封件的外环直径均与所述安装槽的直径相等，各个所述密封件的厚度均不相等，所述密封件避开所述进瓶口和所述出瓶口设置于所述环状通道内，所述密封件的外侧壁粘贴于所述安装槽的侧壁上，所述密封件的内侧壁用以与药剂瓶的侧壁滑动抵接，以防止药剂瓶横向移动。

技术总结
本技术公开了一种星形轮分瓶装置，其包括分瓶轮、若干个夹持组件及驱动机构，所述分瓶轮上环向开设有若干个分瓶槽，各个所述分瓶槽内分别用以放置药剂瓶；各个所述夹持组件均包括第一夹持件及两个第二夹持件，所述第一夹持件滑动安装于所述分瓶轮上，两个所述第二夹持件相对设置于所述第一夹持件的两侧，并转动安装于所述分瓶轮上，所述第一夹持件的一端与两个所述第二夹持件的一端均伸入所述分瓶槽内，所述第一夹持件的两侧分别与两个所述第二夹持件的另一端滑动抵接。本技术的有益效果是：夹持组件可以对一定直径范围内的药剂瓶进行夹持，分瓶轮可以对一定直径范围内的药剂瓶进行分瓶。

技术研发人员：熊全喜
受保护的技术使用者：湖北绿水动物药业有限公司
技术研发日：20221207
技术公布日：2024/1/12