一种防滴漏的药液灌装装置的制作方法

本技术涉及药液灌装，具体是一种防滴漏的药液灌装装置。

背景技术：

1、药液在生产完成后通常需要使用灌装机进行分装，现有的灌装机在使用结束后，灌装管内部残留以及粘附的药液，容易随着药液瓶的移除低落在瓶体外部，造成污染以及浪费。

2、在授权公告号为cn217496589u的中国专利中公开了一种防滴漏的药液灌装装置，包括工作台，所述工作台上安装有支架，所述支架上设置有输送带，所述支架的一侧设置有液压杆，所述液压杆的上端连接有安装板，所述安装板上设置有用于对药液进行灌装的灌装组件，所述支架的另一侧设置有固定板，所述固定板上设置有用于防止药液滴漏的防漏组件，该装置通过电机、主动轮、从动轮以及丝杆的设置，用于带动防漏箱移动至灌装管的下端，对灌装管内部附着的药液进行收集，避免药液滴漏在输送带或瓶体外部，造成污染，以及导致药液浪费，降低了生产成本。

3、但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该设备虽能够避免药液滴落至瓶体外部，但却需要先由防漏箱对灌装管阻挡，然后再进行药液瓶的更换，才能够确保要也不会滴落至瓶体外部，较为的繁琐费时，影响药液的灌装速率，使用效果欠佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防滴漏的药液灌装装置，旨在解决现有技术中的灌装管内部残留以及粘附的药液，容易随着药液瓶的移除低落在瓶体外部，造成污染以及浪费的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述防滴漏的药液灌装装置，包括：基座，所述基座的顶部设置有用于药液存放的储药箱，所述储药箱的底部设置有灌装管，所述灌装管的侧壁固定安装有安装座，所述安装座的底部转动连接有位于灌装管正下方的密封板，所述安装座的内部设置有用于带动密封板旋转复位的回转机构，所述基座的顶部设置有沿其长度方向单自由度滑移的托盘，所述托盘的顶部设置有用于药瓶放置的置物筒，所述置物筒的正上方设置有位于密封板一侧的支撑环，且所述支撑环与置物筒同轴设置。

3、为了使得本实用新型具有便于使密封板回转复位的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述回转机构包括转动连接在安装座内部的转轴，且所述转轴的底端固定连接在密封板顶部，所述转轴的外部设置有位于安装座内部的扭簧。

4、为了使得本实用新型具有便于对储药箱支撑的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述基座的顶部固定安装有支撑架，所述储药箱固定安装在支撑架的顶部。

5、为了使得本实用新型具有便于对支撑环固定的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述置物筒的顶部固定连接有l形支杆，所述l形支杆的顶端固定连接在支撑环的侧壁。

6、为了使得本实用新型具有便于使托盘滑动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述基座的内部开设有滑槽，所述托盘的底部固定连接有滑动在滑槽内部的滑块，所述基座的底部转动连接有螺纹连接在滑块内部的丝杆，所述丝杆的端部设置有用于驱动其转动的电机。

7、为了使得本实用新型具有便于加快药瓶更换的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述托盘的数量为两个，且两个所述托盘对称分布在灌装管的两侧。

8、为了使得本实用新型具有便于更换置物筒的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述托盘的顶部开设有安装孔，所述置物筒的底部固定有螺纹连接在安装孔内部的螺杆。

9、为了使得本实用新型具有便于观察药液余量的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述储药箱的侧壁设置有液位板。

10、本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型在使用时，有效的避免灌装管内部残留以及粘附的药液在药液瓶移除后滴落至外部，避免造成不必要的浪费以及污染，结构简单操作简便，药液瓶在进入以及脱离灌装管下方时，都能够使密封板同步开启或关闭，进而使得药液瓶能够快速的进行更换，提高药液的灌装速率。

技术特征：

1.一种防滴漏的药液灌装装置，包括：基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的顶部设置有用于药液存放的储药箱(2)，所述储药箱(2)的底部设置有灌装管(3)，所述灌装管(3)的侧壁固定安装有安装座(4)，所述安装座(4)的底部转动连接有位于灌装管(3)正下方的密封板(5)，所述安装座(4)的内部设置有用于带动密封板(5)旋转复位的回转机构，所述基座(1)的顶部设置有沿其长度方向单自由度滑移的托盘(6)，所述托盘(6)的顶部设置有用于药瓶放置的置物筒(7)，所述置物筒(7)的正上方设置有位于密封板(5)一侧的支撑环(8)，且所述支撑环(8)与置物筒(7)同轴设置。

2.根据权利要求1所述的防滴漏的药液灌装装置，其特征在于，所述回转机构包括转动连接在安装座(4)内部的转轴(9)，且所述转轴(9)的底端固定连接在密封板(5)顶部，所述转轴(9)的外部设置有位于安装座(4)内部的扭簧(10)。

3.根据权利要求1所述的防滴漏的药液灌装装置，其特征在于，所述基座(1)的顶部固定安装有支撑架(11)，所述储药箱(2)固定安装在支撑架(11)的顶部。

4.根据权利要求1所述的防滴漏的药液灌装装置，其特征在于，所述置物筒(7)的顶部固定连接有l形支杆(12)，所述l形支杆(12)的顶端固定连接在支撑环(8)的侧壁。

5.根据权利要求1所述的防滴漏的药液灌装装置，其特征在于，所述基座(1)的内部开设有滑槽(13)，所述托盘(6)的底部固定连接有滑动在滑槽(13)内部的滑块(14)。

6.根据权利要求5所述的防滴漏的药液灌装装置，其特征在于，所述基座(1)的底部转动连接有螺纹连接在滑块(14)内部的丝杆(15)，所述丝杆(15)的端部设置有用于驱动其转动的电机(16)。

7.根据权利要求1所述的防滴漏的药液灌装装置，其特征在于，所述托盘(6)的数量为两个，且两个所述托盘(6)对称分布在灌装管(3)的两侧。

8.根据权利要求1所述的防滴漏的药液灌装装置，其特征在于，所述托盘(6)的顶部开设有安装孔(17)，所述置物筒(7)的底部固定有螺纹连接在安装孔(17)内部的螺杆(18)。

9.根据权利要求1-8任一项所述的防滴漏的药液灌装装置，其特征在于，所述储药箱(2)的侧壁设置有液位板(19)。

技术总结
本技术提供一种防滴漏的药液灌装装置，涉及药液灌装技术领域，该防滴漏的药液灌装装置包括基座，所述基座的顶部设置有用于药液存放的储药箱，所述储药箱的底部设置有灌装管，所述灌装管的侧壁固定安装有安装座，所述安装座的底部转动连接有位于灌装管正下方的密封板，所述安装座的内部设置有用于带动密封板旋转复位的回转机构，所述基座的顶部设置有沿其长度方向单自由度滑移的托盘；有效的避免灌装管内部残留以及粘附的药液在药液瓶移除后滴落至外部，避免造成不必要的浪费以及污染，结构简单操作简便，药液瓶在进入以及脱离灌装管下方时，都能够使密封板同步开启或关闭，进而使得药液瓶能够快速的进行更换，提高药液的灌装速率。

技术研发人员：田利利,邢广增,李丹,潘杰英,杨书欣
受保护的技术使用者：西施兰（南阳）药业股份有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12