液氧充装系统的制作方法

本技术涉及液氧充装，特别是涉及一种液氧充装系统。

背景技术：

1、液氧充装站的液氧一种通过液氧槽车运送并充入充装站的液氧储罐中，另一种是将充装站的液氧储罐与空分设备中的氧压机系统连通，由氧压机系统向液氧储罐中提供氧气，液氧储罐中的液氧经液氧泵输送至气化器气化后、再经氧气充装排充入氧气瓶，完成氧气装车。

2、气蚀，即流体在高速流动和压力变化条件下，与流体接触的金属表面上发生洞穴状腐蚀破坏的现象，是液氧泵容易遇到的问题，如果出现气蚀问题，会导致需要频繁更换液氧泵的叶轮和机封，不仅给液氧泵的运行和维修带来更高的费用，也造成系统不能连续运行，限制其发展。

3、目前解决气蚀问题的方法通常为：提高液氧储罐与液氧泵之间的液位差；降低液体温度以减少蒸汽；提高液氧储罐的初压等。

4、然而，尚未被认识到的一个问题是：在由空分设备中的氧压机系统向液氧储罐中充入氧气的情况下，液氧充装过程中液氧储罐液面会动态变化，从而造成液氧压力变化，由此可能会导致液氧泵进口压力不足以及频繁波动，使得气蚀现象出现，影响到充装效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液氧充装系统，以至少一定程度上解决现有技术中存在的上述问题。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种液氧充装系统，包括液氧储罐、液氧泵、空分设备中的氧压机系统，所述氧压机系统的出口连接并联的第一管线和第二管线，所述第一管线与所述第二管线分别与所述液氧储罐连通，所述第一管线上设置有流量计和流量调节阀，所述第二管线上设置有压力调节阀，所述液氧储罐上部或顶部安装压力表，所述压力调节阀与所述压力表联锁控制，所述液氧储罐与所述液氧泵连通。

4、在一些实施方式中，所述压力表为远传压力表。

5、在一些实施方式中，所述联锁控制由继电器系统实现。

6、在一些实施方式中，所述联锁控制由可编程控制器实现。

7、在一些实施方式中，所述第二管线上设置有紧急放空阀。

8、在一些实施方式中，还包括与液氧泵连通的气化器、与气化器连通的氧气充装排以及与氧气充装排连通的氧气瓶。

9、本实用新型提供的液氧充装系统通过设置稳压自调系统，对液氧泵充装过程中的液氧储罐的压力稳定形成有效保障，提高了充装效率并大大减少了液氧泵气蚀现象的出现。

10、根据下文结合附图对本实用新型的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

技术特征：

1.一种液氧充装系统，其特征在于，包括液氧储罐、液氧泵、空分设备中的氧压机系统，所述氧压机系统的出口连接并联的第一管线和第二管线，所述第一管线与所述第二管线分别与所述液氧储罐连通，所述第一管线上设置有流量计和流量调节阀，所述第二管线上设置有压力调节阀，所述液氧储罐上部或顶部安装压力表，所述压力调节阀与所述压力表联锁控制，所述液氧储罐与所述液氧泵连通。

2.根据权利要求1所述的液氧充装系统，其特征在于，所述压力表为远传压力表。

3.根据权利要求1所述的液氧充装系统，其特征在于，所述联锁控制由继电器系统实现。

4.根据权利要求1所述的液氧充装系统，其特征在于，所述联锁控制由可编程控制器实现。

5.根据权利要求1所述的液氧充装系统，其特征在于，所述第二管线上设置有紧急放空阀。

6.根据权利要求1所述的液氧充装系统，其特征在于，还包括与液氧泵连通的气化器、与气化器连通的氧气充装排以及与氧气充装排连通的氧气瓶。

技术总结
本技术公开了一种液氧充装系统，包括液氧储罐、液氧泵、空分设备中的氧压机系统，所述氧压机系统的出口连接并联的第一管线和第二管线，所述第一管线与所述第二管线分别与所述液氧储罐连通，所述第一管线上设置有流量计和流量调节阀，所述第二管线上设置有压力调节阀，所述液氧储罐上部或顶部安装压力表，所述压力调节阀与所述压力表联锁控制，所述液氧储罐与所述液氧泵连通。本技术提供的液氧充装系统通过设置稳压自调系统，对液氧泵充装过程中的液氧储罐的压力稳定形成有效保障，提高了充装效率并大大减少了液氧泵气蚀现象的出现。

技术研发人员：宁安峰,樊文剑,崔瑞波
受保护的技术使用者：山西华鑫肥业股份有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12