一种具有自清洗功能的电解液输送装置的制作方法

本技术属于锂电池生产，尤其涉及一种具有自清洗功能的电解液输送装置。

背景技术：

1、现有在向电芯中注入电解液前，通常需要将位于电解液吨桶内的电解液输送到电解液缓存罐中并经注液泵注入电芯内部，现有通常采用向电解液吨桶中冲入氮气，在氮气压力下使电解液经管路注入电解液缓存罐中的方式进行电解液输送和转移。

2、当电解液型号变更或者设备长时间停机时，需要人工清理管路中残余电解液并采用dmc溶液多次清洗管路，事后还需要采用新型号电解液冲洗，保证对后续使用的电解液无污染；目前采用人工清理管路通常存在的缺点是：电解液输送管路较长，管路中残余的电解液不仅量多且无法回收，如此导致电解液的浪费，同时，为了保证清洗效果，工人凭借经验需要采用dmc溶液多次清洗，如此将造成管路清洗成本增加，以及管路清洗排污量增加。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种具有自清洗功能的电解液输送装置，利用该装置可对电解液输送管路进行自动冲洗，无需工人操作，降低了人员工作量，同时，利用该装置还可对输液管路1内残留的电解液进行回收，如此降低电解液的使用成本。

2、本实用新型提供了一种具有自清洗功能的电解液输送装置，包含输液管路(1)，加压管路和控制单元，所述输液管路(1)的进液端分别连接有电解液吨桶(4)和dmc溶液存放桶(3)，所述输液管路(1)的出液端包含一出液支管(11)，该出液支管(11)的自由端可为取样口或液体回收口，同时，所述输液管路(1)的出液端连接有电解液缓存罐(5)，该电解液缓存罐(5)的出口(32)连接有废液回收桶(6)；所述加压管路包含气源(21)和输气管路(22)，所述输气管路(22)的自由端分别与所述输液管路(1)的进液端以及电解液吨桶(4)和dmc溶液存放桶(3)的进口(31)连通；所述控制单元包含控制器(7)、液位传感器(8)和控制阀，所述液位传感器(8)安装在电解液缓存罐(5)的侧壁上，且该液位传感器(8)作为信号采集端与所述控制器(7)的di端口连接，所述控制阀包含多组，该多组控制阀分别设置在输液管路(1)与出液支管(11)、电解液吨桶(4)、dmc溶液存放桶(3)、电解液缓存罐(5)的连接处，以及输液管路(1)与输气管路(22)的连接处，以及、电解液缓存罐(5)与废液回收桶(6)的连接处，该多组控制阀作为执行端分别与所述控制器(7)的do端口连接。

3、作为本申请的优选方案，在靠近所述气源(21)出气口端的输气管路(22)上设有减压阀(93)。

4、作为本申请的优选方案，所述液位传感器(8)为非接触式液位计。

5、作为本申请的优选方案，所述控制阀包含球阀(91)和气动阀(92)中的至少一种。

6、作为本申请的优选方案，当所述出液支管(11)的自由端作为取样口时，该取样口处可连接取样设备，当所述出液支管(11)的自由端作为液体回收口时，该液体回收口处可连接电解液回收设备或dcm废液回收设备。

7、与现有技术相比，本申请中该一种具有自清洗功能的电解液输送装置的优势在于：

8、(1)以氮气作为动力源将输液管路1中残留的电解液在一定气压下吹扫回至与出液支管11的自由端连接的电解液回收设备中，如此可实现残留电解液的回收，减少电解液浪费，同时，上述操作通过控制器7一键操作即可，降低了人员劳动强度。

9、(2)在原输液管路1的进液端增加dmc溶液存放桶3，并利用原有气源21可将dmc溶液以氮气作为动力输送至输液管路1和电解液缓存罐5，以及以氮气作为动力将输液管路1内的dcm废液(该dcm废液即为与输液管路1中少量残余电解液混合后的dcm溶液)吹扫至与出液支管11的自由端连接的dcm废液回收设备中，利用该dmc溶液对输液管路1和电解液缓存罐5进行浸泡和清洗的过程无需人工参与，通过控制器7控制各阀门的启闭即可实现，也即操作方便、快捷，如此降低了人员劳动强度，提高了输液管路1和电解液缓存罐5的清洗效率。

10、(3)输液管路1的出液端包含一出液支管11，该出液支管11的自由端除了可作为电解液或dcm废液回收口外，还可作为取样口，利用该取样口便于人工随时进行取样抽检，例如抽检新型号电解液的水含量，以及抽检废液中电解液的含量，如此不仅便于获知新型号电解液的质量，而且能够准确判定输液管路1是否清洗干净，避免现有人为凭借经验多次冲洗导致的dcm溶液使用量大及输液管路1的清洗排污量大的问题，也即，本实施例中该出液支管11的自由端作为取样口时，不仅便于工作人员抽检，也便于及时获取输液管路1的清洗状态，减少清洗次数及清洗液使用量。

技术特征：

1.一种具有自清洗功能的电解液输送装置，其特征在于，包含输液管路(1)，加压管路和控制单元，所述输液管路(1)的进液端分别连接有电解液吨桶(4)和dmc溶液存放桶(3)，所述输液管路(1)的出液端包含一出液支管(11)，该出液支管(11)的自由端可为取样口或液体回收口，同时，所述输液管路(1)的出液端连接有电解液缓存罐(5)，该电解液缓存罐(5)的出口(32)连接有废液回收桶(6)；所述加压管路包含气源(21)和输气管路(22)，所述输气管路(22)的自由端分别与所述输液管路(1)的进液端以及电解液吨桶(4)和dmc溶液存放桶(3)的进口(31)连通；所述控制单元包含控制器(7)、液位传感器(8)和控制阀，所述液位传感器(8)安装在电解液缓存罐(5)的侧壁上，且该液位传感器(8)作为信号采集端与所述控制器(7)的di端口连接，所述控制阀包含多组，该多组控制阀分别设置在输液管路(1)与出液支管(11)、电解液吨桶(4)、dmc溶液存放桶(3)、电解液缓存罐(5)的连接处，以及输液管路(1)与输气管路(22)的连接处，以及、电解液缓存罐(5)与废液回收桶(6)的连接处，该多组控制阀作为执行端分别与所述控制器(7)的do端口连接。

2.如权利要求1所述的具有自清洗功能的电解液输送装置，其特征在于，在靠近所述气源(21)出气口端的输气管路(22)上设有减压阀(93)。

3.如权利要求1或2所述的具有自清洗功能的电解液输送装置，其特征在于，所述液位传感器(8)为非接触式液位计。

4.如权利要求1或2所述的具有自清洗功能的电解液输送装置，其特征在于，所述控制阀包含球阀(91)和气动阀(92)中的至少一种。

5.如权利要求3所述的具有自清洗功能的电解液输送装置，其特征在于，所述控制阀包含球阀(91)和气动阀(92)中的至少一种。

6.如权利要求1或2所述的具有自清洗功能的电解液输送装置，其特征在于，当所述出液支管(11)的自由端作为取样口时，该取样口处可连接取样设备，当所述出液支管(11)的自由端作为液体回收口时，该液体回收口处可连接电解液回收设备或dcm废液回收设备。

7.如权利要求3所述的具有自清洗功能的电解液输送装置，其特征在于，当所述出液支管(11)的自由端作为取样口时，该取样口处可连接取样设备，当所述出液支管(11)的自由端作为液体回收口时，该液体回收口处可连接电解液回收设备或dcm废液回收设备。

8.如权利要求4所述的具有自清洗功能的电解液输送装置，其特征在于，当所述出液支管(11)的自由端作为取样口时，该取样口处可连接取样设备，当所述出液支管(11)的自由端作为液体回收口时，该液体回收口处可连接电解液回收设备或dcm废液回收设备。

9.如权利要求5所述的具有自清洗功能的电解液输送装置，其特征在于，当所述出液支管(11)的自由端作为取样口时，该取样口处可连接取样设备，当所述出液支管(11)的自由端作为液体回收口时，该液体回收口处可连接电解液回收设备或dcm废液回收设备。

技术总结
本技术公开了一种具有自清洗功能的电解液输送装置，包含输液管路，加压管路和控制单元，输液管路的进液端分别连接有电解液吨桶和DMC溶液存放桶，输液管路的出液端连接有出液支管和电解液缓存罐，出液支管自由端可作为取样口或液体回收口，电解液缓存罐的出口连接有废液回收桶；加压管路包含气源和输气管路，输气管路的自由端分别与输液管路的进液端以及电解液吨桶和DMC溶液存放桶的进口连通；控制单元包含控制器、液位传感器和控制阀，液位传感器安装在电解液缓存罐上，该液位传感器和控制器分别作为信号采集端和信号执行端与控制器的I/O端口连接，利用该装置可对输液管路进行自动冲洗，以及对输液管路内残留的电解液进行回收。

技术研发人员：司金成,丁帅铭,李国梁
受保护的技术使用者：捷威动力工业嘉兴有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/14