一种丙烯颜料生产用装罐压盖机的制作方法

本技术涉及装罐压盖机，尤其涉及一种丙烯颜料生产用装罐压盖机。

背景技术：

1、装罐压盖机是指将盖子压在罐子端口的设备，随着社会的发展，装罐压盖机的种类越来越多，装罐压盖机的应用也越来越广泛，装罐压盖机可以用于丙烯颜料生产时的装罐压盖，装罐压盖机一般由输送设备、传送带、支撑架、液压缸和压板组成。

2、在对颜料罐进行压盖时，由于颜料罐在输送过程中会发生偏移，使得颜料罐和装罐压盖机之间会没有对齐，导致压板不能将盖子准确压到颜料罐的端口上。

3、为了解决颜料罐和装罐压盖机之间没有对齐，导致压板不能将盖子准确压到颜料罐的端口上的问题，工作人员通常会一个一个将颜料罐和压板对齐，但是这样操作时，会增加工作人员的劳动量，给工作人员造成不便。

4、因此，本实用新型提供一种丙烯颜料生产用装罐压盖机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中在利用装罐压盖机对颜料罐进行压盖时，工作人员需要一个一个将颜料罐和压板对齐的缺点，而提出的一种丙烯颜料生产用装罐压盖机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种丙烯颜料生产用装罐压盖机，包括输送设备，所述输送设备的内部传动连接有传送带，所述输送设备的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面固定安装有液压缸，所述液压缸的下端固定安装有压板，所述输送设备的表面设有限位结构，所述限位结构包括两个接触架，两个所述接触架的表面均与输送设备固定连接，所述接触架的截面呈“l”形，所述接触架的内部滑动连接有长板，两个所述长板相互靠近的一端均固定安装有限位板，所述接触架的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定连接有推球。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置限位结构，可以在对颜料罐进行压盖时，对颜料罐进行限位，让工作人员不需要一个一个将颜料罐与压板对齐。

4、优选的，两个所述限位板的表面均固定安装有斜板，所述斜板的表面与输送设备滑动连接。

5、上述部件所达到的效果为：颜料罐可以沿着斜板聚集在两个限位板之间。

6、优选的，所述输送设备的表面固定安装有两个定位板，所述定位板的表面开设有支撑孔，所述支撑孔的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的表面与限位板固定连接。

7、上述部件所达到的效果为：定位板在支撑孔和支撑杆的作用下滑动，达到了辅助支撑定位板滑动的效果。

8、优选的，两个所述支撑杆相互远离的一端均固定安装有圆板，所述圆板的尺寸大于支撑孔的尺寸。

9、上述部件所达到的效果为：圆板可以对支撑杆进行遮挡，使得支撑杆不能移动出支撑孔的内壁，达到了限制支撑杆滑出支撑孔内壁的效果。

10、优选的，所述输送设备的表面设有导向结构，所述导向结构包括两个连接块，两个所述连接块的表面均与输送设备固定连接，所述连接块的内部转动连接有转架，两个所述转架的表面固定安装有导向板。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置导向结构，可以对压盖后的颜料罐进行导向输送，从而方便工作人员将颜料罐输送到不同高度的收集箱内。

12、优选的，两个所述转架的表面均螺纹连接有顶板，所述顶板的表面与连接块滑动连接。

13、上述部件所达到的效果为：转动顶板，顶板借助螺纹向靠近连接块的方向移动，顶板移动一定距离后，顶板的表面挤压连接块，这时连接块和转架之间被固定，导向板也被固定，达到了固定导向板的效果。

14、优选的，两个所述转架的截面均呈“t”形，所述导向板的表面固定安装有两个隔板。

15、上述部件所达到的效果为：隔板可以对导向板上的颜料罐进行限位，使得颜料罐不能从导向板的两侧滑落。

16、综上所述：

17、1.本实用新型中，当需要对颜料罐进行压盖时，首先将两个定位板滑到所需位置，随后借助螺纹杆固定长板和接触架，限位板也被固定，此时可以对颜料罐进行压盖，在压盖过程中，颜料罐会沿着斜板移动到两个限位板之间，这时颜料罐只能在两个限位板之间移动，使得颜料罐不会发生偏移，进而使得颜料罐和压板之间可以对齐，通过设置限位结构，可以在对颜料罐进行压盖时，对颜料罐进行限位，让工作人员不需要一个一个将颜料罐与压板对齐。

18、2.本实用新型中，当需要将压盖后的颜料罐输送到收集箱内时，借助转架将导向板转动到所需角度后，随后利用顶板将连接块和转架之间被固定，导向板也被固定，这时颜料罐可以在导向板的支撑下移动到收集箱内，在此过程中，隔板可以对导向板上的颜料罐进行限位，使得颜料罐不能从导向板的两侧滑落，通过设置导向结构，可以对压盖后的颜料罐进行导向输送，从而方便工作人员将颜料罐输送到不同高度的收集箱内。

技术特征：

1.一种丙烯颜料生产用装罐压盖机，包括输送设备(1)，其特征在于：所述输送设备(1)的内部传动连接有传送带(2)，所述输送设备(1)的表面固定安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的表面固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的下端固定安装有压板(5)，所述输送设备(1)的表面设有限位结构(6)，所述限位结构(6)包括两个接触架(609)，两个所述接触架(609)的表面均与输送设备(1)固定连接，所述接触架(609)的截面呈“l”形，所述接触架(609)的内部滑动连接有长板(608)，两个所述长板(608)相互靠近的一端均固定安装有限位板(602)，所述接触架(609)的内部螺纹连接有螺纹杆(610)，所述螺纹杆(610)的表面固定连接有推球(603)。

2.根据权利要求1所述的一种丙烯颜料生产用装罐压盖机，其特征在于：两个所述限位板(602)的表面均固定安装有斜板(605)，所述斜板(605)的表面与输送设备(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种丙烯颜料生产用装罐压盖机，其特征在于：所述输送设备(1)的表面固定安装有两个定位板(601)，所述定位板(601)的表面开设有支撑孔(606)，所述支撑孔(606)的内壁滑动连接有支撑杆(604)，所述支撑杆(604)的表面与限位板(602)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种丙烯颜料生产用装罐压盖机，其特征在于：两个所述支撑杆(604)相互远离的一端均固定安装有圆板(607)，所述圆板(607)的尺寸大于支撑孔(606)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种丙烯颜料生产用装罐压盖机，其特征在于：所述输送设备(1)的表面设有导向结构(7)，所述导向结构(7)包括两个连接块(73)，两个所述连接块(73)的表面均与输送设备(1)固定连接，所述连接块(73)的内部转动连接有转架(74)，两个所述转架(74)的表面固定安装有导向板(71)。

6.根据权利要求5所述的一种丙烯颜料生产用装罐压盖机，其特征在于：两个所述转架(74)的表面均螺纹连接有顶板(75)，所述顶板(75)的表面与连接块(73)滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种丙烯颜料生产用装罐压盖机，其特征在于：两个所述转架(74)的截面均呈“t”形，所述导向板(71)的表面固定安装有两个隔板(72)。

技术总结
本技术涉及装罐压盖机技术领域，具体为一种丙烯颜料生产用装罐压盖机，包括输送设备，所述输送设备的内部传动连接有传送带，所述输送设备的表面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面固定安装有液压缸，所述液压缸的下端固定安装有压板，所述输送设备的表面设有限位结构，所述限位结构包括两个接触架，两个所述接触架的表面均与输送设备固定连接，所述接触架的截面呈“L”形，所述接触架的内部滑动连接有长板，两个所述长板相互靠近的一端均固定安装有限位板，所述接触架的内部螺纹连接有螺纹杆。本技术，解决了现有技术中在利用装罐压盖机对颜料罐进行压盖时，工作人员需要一个一个将颜料罐和压板对齐的缺点。

技术研发人员：陈卫宏,周明星,吴永泽
受保护的技术使用者：沭阳凤凰美术颜料有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12