长距离输送液态CO2管路温压实时监测及智能调节装置

文档序号:34983834发布日期:2023-08-03 17:59阅读:57来源:国知局
长距离输送液态CO2管路温压实时监测及智能调节装置

本发明涉及煤矿,具体为一种长距离输送液态co2管路温压实时监测及智能调节装置。


背景技术:

1、煤矿的采空区常因意外发生火灾,在进行灭火常采用液态co2进行灭火,在采空区注液态co2防灭火时,通常是地面槽车经过管路注入井下采空区,因此需要铺设管路进行输送,为保证在co2注入采空区时处于超临界状态,一方面要保证管道内压力、温度达到合理区域,另一方面保证管路状态良好,需对管路温度、压力实时监测及调节,为此本申请提出一种长距离输送液态co2管路温压实时监测及智能调节装置。


技术实现思路

1、(二)技术方案

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种长距离输送液态co2管路温压实时监测及智能调节装置,包括中央处理模块、温度传感器、压力传感器、报警装置、增减压装置、监测终端模块;

3、所述温度传感器配合压力传感器实时显示并监测温度压力变化,并设置温度与压力阈值;

4、所述长距离输送液态co2管路温压实时监测及智能调节装置的工作步骤如下:

5、s101、进行灭火时将管道进行铺设;

6、s102、在管路外部每隔固定距离安装温度传感器与压力传感器;

7、s103、将增减压装置安装在管道液态气体排出口;

8、s104、监测终端模块监测温度传感器与压力传感器的数据变化;

9、s105、中央处理模块接收监测终端模块的信号并进行调控。

10、优选的,所述长距离输送液态co2管路温压实时监测及智能调节装置包含测试煤对二氧化碳的吸附性能,包含以下测试方法:

11、s201、准备目标矿区的新鲜块状煤进行破碎,并在40℃下持续干燥5h,最终制备成干燥煤样并进行编号;

12、s202、将新鲜块状煤样品装入化学试验管,对煤块进行脱附预处理;

13、s203、填充氮气并以5℃/min速率进行升温;

14、s204、在温度升至100℃时保持100min;

15、s205、再以5℃/min速率继续升温并在110℃时保持600min,最后降至室温;

16、s206、预处理完后进行吸附实验;

17、s207、将吸附压力范围设定在0-0.12mpa;

18、s208、然后分别测定30、70、120℃下煤样对氮气和二氧化碳的吸附量。

19、优选的,所述温度传感器与压力传感器对输送管道进行监测,在进行液态co2输送过程中对管道的压力与温度进行检测,根据设定的阈值,在管道温度与压力超过阈值时及时发出预警信号并通过监测终端模块反馈至中央处理模块进行信息处理并发出相关的增压、减压或温度控制指令进行调控。

20、与现有技术相比,本发明提供了一种长距离输送液态co2管路温压实时监测及智能调节装置,具备以下有益效果:

21、该长距离输送液态co2管路温压实时监测及智能调节装置在进行灭火工作时,先进行灭火时将管道进行铺设,在管路外部每隔固定距离安装温度传感器与压力传感器,将增减压装置安装在管道液态气体排出口,监测终端模块监测温度传感器与压力传感器的数据变化,中央处理模块接收监测终端模块的信号并进行调控,根据设定的阈值,在管道温度与压力超过阈值时及时发出预警信号并通过监测终端模块反馈至中央处理模块进行信息处理并发出相关的增压、减压或温度控制指令进行调控。



技术特征:

1.一种长距离输送液态co2管路温压实时监测及智能调节装置,其特征在于:包括中央处理模块、温度传感器、压力传感器、报警装置、增减压装置、监测终端模块;

2.根据权利要求1所述的一种长距离输送液态co2管路温压实时监测及智能调节装置,其特征在于:所述长距离输送液态co2管路温压实时监测及智能调节装置包含测试煤对二氧化碳的吸附性能,包含以下测试方法:

3.根据权利要求1所述的一种长距离输送液态co2管路温压实时监测及智能调节装置,其特征在于:所述温度传感器与压力传感器对输送管道进行监测,在进行液态co2输送过程中对管道的压力与温度进行检测,根据设定的阈值,在管道温度与压力超过阈值时及时发出预警信号并通过监测终端模块反馈至中央处理模块进行信息处理并发出相关的增压、减压或温度控制指令进行调控。


技术总结
本发明涉及煤矿技术领域,且公开了一种长距离输送液态CO2管路温压实时监测及智能调节装置包括中央处理模块、温度传感器、压力传感器、报警装置、增减压装置、监测终端模块,温度传感器配合压力传感器实时显示并监测温度压力变化,并设置温度与压力阈值。该长距离输送液态CO2管路温压实时监测及智能调节装置在进行灭火工作时,中央处理模块接收监测终端模块的信号并进行调控,根据设定的阈值,在管道温度与压力超过阈值时及时发出预警信号并通过监测终端模块反馈至中央处理模块进行信息处理并发出相关的增压、减压或温度控制指令进行调控。

技术研发人员:谭波,邵壮壮,王斐然,方熙杨
受保护的技术使用者:中国矿业大学(北京)
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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