本发明涉及氢气制造领域,具体是一种制氢储氢一体化装置。
背景技术:
1、氢气的用处非常之广,是重要的化工合成原料。目前,通常将制氢设备中制得的氢气放置在储气罐中,再经压缩至储气瓶中,虽然高压储氢技术成熟,设备结构也相对比较简单,但在长距离输送中存在一定安全问题,且在对氢气高压储存过程中频繁启停加压设备,易造成加压设备快速升温对氢气储存造成一定安全问题。
2、针对以上问题,本发明提供了一种制氢储氢一体化装置,以解决上述问题。
技术实现思路
1、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种制氢储氢一体化装置,包括:
2、固定座;
3、制氢罐,固定在所述固定座上,且在其顶部固定有出氢口以及排气口;
4、加压罐,固定在所述固定座上,且通过密封管一与所述出氢口连接;以及
5、储氢罐,固定在所述固定座上,且通过密封管二与所述加压罐连接,在所述储氢罐顶部固定有高压阀。
6、进一步,优选的,所述加压罐包括:
7、罐体,固定在所述固定座上,且在所述罐体内固定有安装架,在所述安装架内开设有加压仓和转动仓;
8、加压机构,一端固定在所述罐体上,另一端设置在所述加压仓和转动仓内;
9、进气口,贯穿固定在所述罐体上,一端通过密封管一与所述出氢口连接,另一端与所述加压机构连接;以及
10、出气口,贯穿固定在所述罐体上,一端与所述加压机构连接,另一端通过密封管道二与所述储氢罐连接。
11、进一步,优选的,所述加压机构包括:
12、电机,固定在所述罐体上,且在其输出轴固定有保护机构的一端,在所述保护机构的另一端固定有联动杆一;
13、转换柱,一端的一侧球连接在所述联动杆一上,另一侧通过球连接设置有联动杆二的一端,所述联动杆二的另一端可转动的设置在所述转动仓内;
14、联动杆三,一端铰接在所述转换柱的另一端上;
15、活塞,可滑动设置在所述加压仓内,同时通过铰接与所述联动杆三连接,在所述活塞铰接点对称设置有多个注氢孔,所述注氢孔与所述进气口连接,且在其连接处固定有单向阀一;以及
16、导气座,固定在所述加压仓内,并与所述出气口连接,并在其连接处固定有单向阀二。
17、进一步,优选的,所述保护机构包括:
18、固定盘一,通过螺栓与所述联动杆一固定,在所述固定盘一上固定有转换盘一;
19、调节轴,通过螺栓与所述电机输出轴固定,且在所述调节轴上开设有螺纹,并通过螺纹连接有调压盘,在所述调压盘上固定有压盘;以及
20、转换盘二,套设在所述调节轴上,且所述转换盘二可与转换盘一实现联动。
21、进一步,优选的,所述转换盘一包括:
22、联动盘一,固定在所述固定盘一上,且在所述联动盘一上固定有转槽,在所述转槽上绕圆周均匀开设有槽口;以及
23、转换槽,固定在所述联动盘一上,并与所述槽口对应连接。
24、进一步,优选的,所述转换盘二包括:
25、联动盘二,套设在所述调节轴上,且在所述联动盘二对应转换槽固定有配合槽,在所述配合槽底部固定有拉伸弹簧的一端;以及
26、配合机构,可滑动设置在所述配合槽内,并与所述拉伸弹簧的另一端固定,且所述配合机构与所述转换槽和转槽之间相互配合。
27、进一步,优选的,所述配合机构包括:
28、滑仓,可滑动设置在所述配合槽上,并与所述拉伸弹簧另一端固定,在所述滑仓的对角处设置有凸台,通过所述凸台铰接有伸缩杆的一端;
29、固定套,铰接在所述伸缩杆的另一端;以及
30、滚珠,一半可转动的设置在所述固定套内,另一半可转动设置在所述转换槽内。
31、与现有技术相比,本发明提供了一种制氢储氢一体化装置,具备以下有益效果:
32、本发明中,可将装置整体便携式运输至氢气使用场所,降低氢气运输成本以及安全成本;在对氢气制造以及储存过程中,可通过调整调压盘55取得所处工作场景下合适氢气压强,在达到储氢罐所设定储存压强大小时,在保护机构的作用将中断电机动力传输,当低于所设压强时,保护机构连通电机动力使得储氢罐内氢气达到所设压强。
33、该装置可在氢气制造以及储存使用过程中,杜绝电机因频繁启停形成大电流从而引起发热量巨大,提高氢气使用安全性。
1.一种制氢储氢一体化装置,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种制氢储氢一体化装置,其特征在于:所述加压罐(3)包括:
3.根据权利要求2所述的一种制氢储氢一体化装置,其特征在于:所述加压机构(33)包括:
4.根据权利要求3所述的一种制氢储氢一体化装置,其特征在于:所述保护机构(5)包括:
5.根据权利要求4所述的一种制氢储氢一体化装置,其特征在于:所述转换盘一(52)包括:
6.根据权利要求5所述的一种制氢储氢一体化装置,其特征在于:所述转换盘二(53)包括:
7.根据权利要求6所述的一种制氢储氢一体化装置,其特征在于:所述配合机构(5304)包括: