一种应用于饮料加工的灌装设备的制作方法

文档序号:36399683发布日期:2023-12-16 01:52阅读:38来源:国知局
一种应用于饮料加工的灌装设备的制作方法

本发明属于饮料加工领域,涉及饮料灌装技术,具体为一种应用于饮料加工的灌装设备。


背景技术:

1、饮料灌装机为塑瓶饮料灌装机,自动灌装理盖一体机,是多功能饮料灌装机,用于灌装碳酸饮料,苏打水,盐汽水等含汽饮料,也可用于灌装果汁饮料、纯净水等不含汽饮料,一机多用,实用性高的新型灌装机械。

2、饮料在加工过程中直接使用灌装机进行液体灌装,且在灌装结束后,为避免灌装的液体出现氧化的情况,会快速的对饮料进行封盖,随后直接由传送装置将其传送到其他处进行其他操作。

3、但在对饮料进行灌装并封盖后,不能对封盖后饮料进行密封性检测,若由于传送装置或是对饮料进行限位的装置长时间使用后松动,导致饮料不能与盖子稳定对其或是上下距离有所偏差,进而导致饮料封盖不严实出现漏液,直接影响饮料的生产质量。

4、因此我们提出一种应用于饮料加工的灌装设备,来解决上述中遇到的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本发明提供一种应用于饮料加工的灌装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:包括传送带,所述传送带顶部的一端固定安装有灌装箱,所述灌装箱前后两侧的底部均开设有开口,所述传送带顶部的一端固定安装有分隔组件,所述传送带外表面的左右两侧均固定安装有第一支撑板,两个所述第一支撑板顶部的前后两侧均固定安装有支撑杆,四个所述支撑杆的顶部共同固定安装有顶板,所述顶板顶部的左右两侧均匀开设有多个第一滑槽,所述顶板顶部设置有第一固定板,所述第一固定板的底部固定安装有调整组件,所述调整组件的底端通过所述第一滑槽且延伸至所述分隔组件的左右两侧,所述调整组件底部的左右两侧均转动安装有夹持组件;

3、所述夹持组件包括第一槽钢和第二槽钢,所述第一槽钢和所述第二槽钢的内部均滑动连接有夹持板,两个所述夹持板的一端分别通过所述第一槽钢和第二槽钢且延伸至所述第一槽钢和所述第二槽钢的外部,两个所述夹持板的相对一侧均设置有防滑垫,所述第一槽钢的一端通过第一螺栓固定安装有折行板,所述折行板的一侧固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的一端贯穿所述折行板且延伸至所述折行板的一侧,所述第一伸缩杆的一端固定安装有第一推板,所述第一槽钢的另一端通过第二螺栓固定安装有第一挡板,所述第一挡板的一侧固定安装有弹簧,两个所述弹簧的一端共同固定安装有第二推板,所述第二推板的一端延伸至所述第一槽钢的内部。

4、作为优选的,所述分隔组件包括第二支撑板,所述第二支撑板正面的左右两侧均开设有第二滑槽,所述第二支撑板正面的左右两侧且位于两个所述第二滑槽相离的一端均固定安装有第一转动座,两个所述第一转动座之间转动安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端贯穿其中一个所述第一转动座且延伸至所述第一转动座的一侧,所述第一螺纹杆的左右两侧均螺纹连接有螺纹块,两个所述螺纹块的一端均通过所述第二滑槽且延伸至所述第二支撑板的背面,两个所述螺纹块的一端均固定安装有第二挡板,两个所述第二挡板的一端均转动安装有连接板,两个所述连接板的一端转动连接。

5、作为优选的,所述顶板和所述第一固定板正面的中间均固定安装有延伸板,其中一个所述延伸板的顶部且位于所述第一固定板的一侧固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底端贯穿所述延伸板且与另一个所述延伸板的顶部固定安装。

6、作为优选的,所述调整组件包括两个第二转动座、第一电机和两个第三伸缩杆,两个所述第二转动座相对一侧的底端均转动连接有第二螺纹杆,所述第一电机与所述第一固定板底部的中间固定安装,所述第一电机输出轴的一端通过联轴器与两个所述第二螺纹杆固定安装,两个所述第二螺纹杆的表面均螺纹连接有连接杆,两个所述连接杆的底端均通过所述第一滑槽且延伸至所述顶板的底部,两个所述连接杆的底端均固定连接有第一螺纹套管,两个所述第一螺纹套管内部均螺纹连接有第三螺纹杆,两个所述第三螺纹杆的底端与所述第一槽钢转动连接。

7、作为优选的,两个所述第三伸缩杆与所述第一固定板固定安装,两个所述第三伸缩杆位于所述第一电机的左右两侧,两个所述第三伸缩杆相离的一端均固定连接有折行杆,两个所述折行杆的底端分别通过四个所述第一滑槽且延伸至所述顶板的底部,两个所述折行杆的底部均固定连接有第二螺纹套管,四个所述第二螺纹套管的内部均螺纹连接有第四螺纹杆,四个所述第四螺纹杆分别与两个所述第二槽钢顶部的前后两侧转动安装。

8、作为优选的,所述第一螺纹杆的螺纹在两个第一转动座之间反向开设,两个所述第二螺纹杆表面的螺纹两侧反向开设。

9、作为优选的,所述传送带的底部且位于所述灌装箱和所述第一支撑板之间固定安装有支架,所述支架顶部的一侧固定安装有第二电机,所述支架底部的左右两侧均转动连接有第一转轴,所述第二电机输出轴的一端通过联轴器与其中一个所述第一转轴的顶部固定安装,两个所述第一转轴的底端均固定安装有第一齿轮,两个所述第一齿轮之间啮合。

10、作为优选的,所述传送带的底部且位于所述灌装箱和所述第一支撑板之间固定安装有支架,所述支架的左右两侧均转动连接有第二转轴,两个所述第二转轴的底端均固定连接有第二齿轮,两个所述第二齿轮分别与两个所述第一齿轮啮合,两个所述第二转轴的顶端均贯穿所述支架且延伸至所述传送带的顶部,两个所述第二转轴的顶端均固定连接有第三挡板。

11、作为优选的,所述传送带顶部的左右两侧且位于两个所述第二转轴的一侧均固定安装有第四挡板。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果:

13、1、通过在传送带顶部的一端设置顶板、第二伸缩杆、第一固定板、调整组件和夹持组件,几者相互配合,可对传送带上传送过来的饮料进行晃动查漏,且在查漏后也可将出现漏液的饮料剔除后饮料也可被传送走进行打包等,避免灌装并封口后的饮料出现漏液,影响饮料的生产质量;

14、2、通过在传送带一端安装分隔组件,灌装结束后的饮料被传送带传送到一端后,可由分隔组件中的第二支撑板进行阻挡,避免饮料直接被传送出去,同时饮料传送到两个第二挡板的两侧,并在传送带边缘的限制下稳定位置,方便两个夹持组件从两侧对多瓶饮料进行夹持,同时转动第一螺纹杆便可调整两个第二挡板之间的距离,从而改变第二挡板距离传送带边缘的距离,可对直径不同的饮料进行位置约束,避免第二挡板一侧的空间过大,直径小的饮料出现多瓶重复移动到第二挡板两侧,导致之后夹持组件对饮料进行夹持时,多余的饮料不能从两个夹持板之间移动出去,影响对饮料的夹持。



技术特征:

1.一种应用于饮料加工的灌装设备,包括传送带(1),所述传送带(1)顶部的一端固定安装有灌装箱(2),所述灌装箱(2)前后两侧的底部均开设有开口(3),其特征在于,所述传送带(1)顶部的一端固定安装有分隔组件(4),所述传送带(1)外表面的左右两侧均固定安装有第一支撑板(5),两个所述第一支撑板(5)顶部的前后两侧均固定安装有支撑杆(6),四个所述支撑杆(6)的顶部共同固定安装有顶板(7),所述顶板(7)顶部的左右两侧均匀开设有多个第一滑槽(8),所述顶板(7)顶部设置有第一固定板(9),所述第一固定板(9)的底部固定安装有调整组件(10),所述调整组件(10)的底端通过所述第一滑槽(8)且延伸至所述分隔组件(4)的左右两侧,所述调整组件(10)底部的左右两侧均转动安装有夹持组件(11);

2.根据权利要求1所述的一种应用于饮料加工的灌装设备,其特征在于,所述分隔组件(4)包括第二支撑板(41),所述第二支撑板(41)正面的左右两侧均开设有第二滑槽(42),所述第二支撑板(41)正面的左右两侧且位于两个所述第二滑槽(42)相离的一端均固定安装有第一转动座(43),两个所述第一转动座(43)之间转动安装有第一螺纹杆(44),所述第一螺纹杆(44)的一端贯穿其中一个所述第一转动座(43)且延伸至所述第一转动座(43)的一侧,所述第一螺纹杆(44)的左右两侧均螺纹连接有螺纹块(45),两个所述螺纹块(45)的一端均通过所述第二滑槽(42)且延伸至所述第二支撑板(41)的背面,两个所述螺纹块(45)的一端均固定安装有第二挡板(46),两个所述第二挡板(46)的一端均转动安装有连接板(47),两个所述连接板(47)的一端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种应用于饮料加工的灌装设备,其特征在于,所述顶板(7)和所述第一固定板(9)正面的中间均固定安装有延伸板(12),其中一个所述延伸板(12)的顶部且位于所述第一固定板(9)的一侧固定安装有第二伸缩杆(13),所述第二伸缩杆(13)的底端贯穿所述延伸板(12)且与另一个所述延伸板(12)的顶部固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种应用于饮料加工的灌装设备,其特征在于,所述调整组件(10)包括两个第二转动座(101)、第一电机(102)和两个第三伸缩杆(104),两个所述第二转动座(101)相对一侧的底端均转动连接有第二螺纹杆(103),所述第一电机(102)与所述第一固定板(9)底部的中间固定安装,所述第一电机(102)输出轴的一端通过联轴器与两个所述第二螺纹杆(103)固定安装,两个所述第二螺纹杆(103)的表面均螺纹连接有连接杆(105),两个所述连接杆(105)的底端均通过所述第一滑槽(8)且延伸至所述顶板(7)的底部,两个所述连接杆(105)的底端均固定连接有第一螺纹套管(106),两个所述第一螺纹套管(106)内部均螺纹连接有第三螺纹杆(107),两个所述第三螺纹杆(107)的底端与所述第一槽钢(111)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种应用于饮料加工的灌装设备,其特征在于,两个所述第三伸缩杆(104)与所述第一固定板(9)固定安装,两个所述第三伸缩杆(104)位于所述第一电机(102)的左右两侧,两个所述第三伸缩杆(104)相离的一端均固定连接有折行杆(108),两个所述折行杆(108)的底端分别通过四个所述第一滑槽(8)且延伸至所述顶板(7)的底部,两个所述折行杆(108)的底部均固定连接有第二螺纹套管(109),四个所述第二螺纹套管(109)的内部均螺纹连接有第四螺纹杆(1010),四个所述第四螺纹杆(1010)分别与两个所述第二槽钢(112)顶部的前后两侧转动安装。

6.根据权利要求5所述的一种应用于饮料加工的灌装设备,其特征在于,所述第一螺纹杆(44)的螺纹在两个第一转动座(43)之间反向开设,两个所述第二螺纹杆(103)表面的螺纹两侧反向开设。

7.根据权利要求5所述的一种应用于饮料加工的灌装设备,其特征在于,所述传送带(1)的底部且位于所述灌装箱(2)和所述第一支撑板(5)之间固定安装有支架(14),所述支架(14)顶部的一侧固定安装有第二电机(15),所述支架(14)底部的左右两侧均转动连接有第一转轴(16),所述第二电机(15)输出轴的一端通过联轴器与其中一个所述第一转轴(16)的顶部固定安装,两个所述第一转轴(16)的底端均固定安装有第一齿轮(17),两个所述第一齿轮(17)之间啮合。

8.根据权利要求7所述的一种应用于饮料加工的灌装设备,其特征在于,所述传送带(1)的底部且位于所述灌装箱(2)和所述第一支撑板(5)之间固定安装有支架(14),所述支架(14)的左右两侧均转动连接有第二转轴(18),两个所述第二转轴(18)的底端均固定连接有第二齿轮(19),两个所述第二齿轮(19)分别与两个所述第一齿轮(17)啮合,两个所述第二转轴(18)的顶端均贯穿所述支架(14)且延伸至所述传送带(1)的顶部,两个所述第二转轴(18)的顶端均固定连接有第三挡板(20)。

9.根据权利要求8所述的一种应用于饮料加工的灌装设备,其特征在于,所述传送带(1)顶部的左右两侧且位于两个所述第二转轴(18)的一侧均固定安装有第四挡板(21)。


技术总结
本发明提供一种应用于饮料加工的灌装设备,属于饮料加工领域,包括传送带,所述传送带顶部的一端固定安装有灌装箱,所述灌装箱前后两侧的底部均开设有开口,所述传送带顶部的一端固定安装有分隔组件,所述传送带外表面的左右两侧均固定安装有第一支撑板,两个所述第一支撑板顶部的前后两侧均固定安装有支撑杆,四个所述支撑杆的顶部共同固定安装有顶板。通过在传送带顶部的一端设置顶板、第二伸缩杆、第一固定板、调整组件和夹持组件,几者相互配合,可对传送带上传送过来的饮料进行晃动查漏,且在查漏后也可将出现漏液的饮料剔除后饮料也可被传送走进行打包等,避免灌装并封口后的饮料出现漏液,影响饮料的生产质量。

技术研发人员:张玲,周诗禹,孟海宾
受保护的技术使用者:北京兰德马品牌管理有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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