一种热力管道中央排湿器的制作方法

本发明涉及热力管道排湿领域，尤其涉及一种热力管道中央排湿器。

背景技术：

1、热力管道持续输送高压蒸汽，在运行过程中管道存在积水情况，积水严重时会出现水汽淤堵，蒸汽输送不畅的情况。为解决相关问题，现有技术中的处理手段通常是在热力管道中增加疏水阀，将管道内水汽一次性排空，但是其弊端非常明显，一方面是管道疏水时积水无法排净，尤其是管道弯头等积水严重位置还会存水，并导致降低蒸汽输送能效；另一方面是该实施方式会将管道内大量热水与热蒸汽同步排出，管道温度瞬时下降，不利于热力管道持续稳定的运行。

2、针对以上情况，目前还缺少对应的解决办法或专用设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种结构简单，装配于生产用汽系统的末端，尤其是能够实现储液罐热水定量蓄存与排空，且在排空时能够一次性排净管道积水与乏气的一种热力管道中央排湿器。

2、设备包括混合进气管，所述的混合进气管是输送高压蒸汽的混合进气管路，所述的混合进气管管道连接储液罐，且在近储液罐位置，在混合进气管上设置有单向阀；

3、所述的储液罐下部设置有排水管，在排水管上设置有排水阀，且在储液罐侧边设置有液位计；

4、所述的混合进气管与排水管之间通过排气管连通，且在排气管内设置有单向气阀；所述单向气阀的设置目的是排出管道内的乏汽；

5、所述的混合进气管上还设置有第二液位计与压力变送器，在第二液位计与压力变送器后段的混合进气管管道上，通过三通阀管道连接引射器吸引管，所述的引射器吸引管管道连接储液罐内的射流器；在引射器吸引管上还设置有球阀；

6、所述的射流器包括内管，在所述的内管上部套设有外管，且所述的外管底部与内管的外壁面密封连接；所述的外管顶面敞口，在外管上部边缘一体向下延伸，设置有插入内管的引射管段；

7、在所述的内管与引射管段之间设置有夹壁层，所述的引射器吸引管与夹壁层之间腔室连通；

8、所述的内管穿过储液罐，与射流管管道连接，在所述的射流管上还设置有电动蝶阀。

9、本发明的有益效果是：相较于现有技术中的热力管道排湿实施流程，密闭管道的积水由疏水阀排出只能排出管道上半部水，管道弯头、低弯管的积水水还有保留。本设备一方面能够将热力管道中的积水一次性排空排净，另一方面通过储液罐保留一定液位利于热力管道的蓄温，避免管道排湿时瞬时失温严重，影响管道运行的弊端。且设备结构简单，造价低，极具市场推广价值。

技术特征：

1.一种热力管道中央排湿器，包括混合进气管，其特征在于：所述的混合进气管管道连接储液罐，且在近储液罐位置，在混合进气管上设置有单向阀；所述的储液罐下部设置有排水管，在排水管上设置有排水阀，且在储液罐侧边设置有液位计；

2.根据权利要求1所述的一种热力管道中央排湿器，其特征在于，述射流器的内管还管道连接设置有排污管，且所述的排污管上设置有排污阀。

3.根据权利要求1所述的一种热力管道中央排湿器，其特征在于，所述的排水管与射流管上还设置有过滤器。

4.根据权利要求1所述的一种热力管道中央排湿器，其特征在于，所述的排水阀、单向气阀与球阀均为电动阀；所述的液位计与第二液位计均为电子液位计；

技术总结
一种热力管道中央排湿器，包括混合进气管，所述的混合进气管管道连接储液罐，在储液罐侧边设置有液位计；所述的混合进气管与排水管之间通过排气管连通，在混合进气管上还设置有第二液位计与压力变送器，在第二液位计与压力变送器后段的混合进气管管道上，通过三通阀管道连接引射器吸引管，所述的引射器吸引管管道连接储液罐内的射流器。本发明一方面能够将热力管道中的积水一次性排空排净，另一方面通过储液罐保留一定液位利于热力管道的蓄温，避免管道排湿时瞬时失温严重，影响管道运行的弊端。且设备结构简单，造价低，极具市场推广价值。

技术研发人员：王仕琦,王紫晴,孟庆洲,邵秀玲,王根来
受保护的技术使用者：山东圣源节能设备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16