一种精密式燃料气雾罐的制作方法

本发明涉及气雾罐，具体为一种精密式燃料气雾罐。

背景技术：

1、气雾罐是一种能够存储燃料的罐子，一般是由喷头、阀门、罐体、内装物(包括产品、抛射剂等)组成的完整压力包装容器，当阀门打开时，内装物以预定的压力、按控制的方式释放，使喷头喷出雾化的物料，从而进行工作。

2、如中国专利公开号cn114811403b公开的一种安全性高的燃料气雾罐，该燃料气雾罐通过设置内置的弹性气囊，当压力超过预定值时，活塞板上移至进气口的上方，使得罐体内部的部分气体从第一通道进入弹性气囊内部，能够对罐体内部进行自我泄压，不仅能够避免出现向罐体外部泄露的情况，而且能够保证罐体内部压力不会过载，避免出现爆炸等情况。

3、但是该燃料气雾罐虽然可以在罐体内自我泄压，但是泄压后的气体会随着每次使用而用完，这样就会导致罐体内的气压使用到最后时出现不足的状况，从而使罐体内的产品不能充分使用完而造成浪费，或者是在最后剩余时由于气体压力的不够而影响喷出使用。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种精密式燃料气雾罐，以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密式燃料气雾罐，包括相互密封安装的罐身和上盖，所述上盖内还安装有喷射阀，还包括：

3、安装在上盖内部的内装体，所述内装体的内部开设有泄压腔；

4、泄压管路，当罐身内气压超过预设值时，泄压管路使罐身中的气体单向通入到泄压腔内，并使泄压腔与罐身中气压平衡；

5、回流组件，安装在内装体内，当所述泄压腔内的气压大于罐身，并与罐身之间的压差超过预设值时，回流组件使泄压腔与罐身连通，使气体回流回罐身中进行补压。

6、优选的，所述喷射阀包括安装在内装体底部的按压阀，且所述按压阀的底部连接有软管，所述内装体的中心设有安装腔，且安装腔腔中滑动安装有按压钮，所述按压钮与按压阀之间通过管道连通，且所述按压钮与安装腔的内底部安装有弹簧，当所述按压钮按压时，所述按压阀打开并使罐身内产品从按压钮上的喷射口喷出。

7、优选的，所述回流组件包括开设在上盖内部且与安装腔连通的圆槽，圆槽内转动安装有转动饼，位于所述转动饼上下两侧的上盖内部分别开设有上通道和下通道，且所述上通道与泄压腔连通，所述下通道与罐身连通，所述上通道和下通道均处于转动饼的直径方向，所述转动饼的内部沿直径方向开设有连通孔；

8、所述回流组件还包括驱使组件，当所述罐身中气压处于正常使用状态时，所述连通孔与上通道和下通道相互错开，当所述泄压腔与罐身之间的压差超过预设值时，驱使组件带动转动饼旋转并使上通道和下通道连通。

9、优选的，所述驱使组件包括开设在转动饼内部且沿直径方向的安装孔，还包括开设在转动饼内部沿直径方向的垂直孔，且所述垂直孔与安装孔垂直设置，所述垂直孔的内部滑动安装有圆杆，且所述圆杆朝向安装孔的一端设为圆端，靠近所述泄压腔的安装孔内壁滑动安装有上滑钉，所述上滑钉朝向圆杆的一端设为锥状，靠近所述罐身的安装孔内壁滑动安装有下滑钉，所述下滑钉朝向上滑钉的一端固定有钉杆，所述安装孔的内壁还安装有用于对下滑钉进行限位的滑槽滑块结构，且所述钉杆的顶端最高为圆杆的轴线位置。

10、优选的，所述圆杆远离安装孔的一端插接有伸缩头，且所述圆杆与伸缩头之间填充有弹性件，所述伸缩头伸入安装腔端部设有弧面，且所述按压钮的底端边角也设有对应的圆角。

11、优选的，所述泄压管路包括开设在内装体底部的槽，且槽内安装有与泄压腔连通的泄压管，所述泄压管的内部安装有使气体单向进入泄压腔内的第一单向阀，所述泄压管的外壁开设有泄压口；

12、所述泄压管路还包括滑动安装在槽内的挡环，且所述泄压口套在泄压管上将泄压口封闭，所述泄压管与挡环之间通过剪钉相固定。

13、优选的，所述弹性件设为弹性层或者弹簧件。

14、优选的，所述内装体由两个能相互组合拼接半圆体组成。

15、优选的，所述泄压管路包括开设在内装体内部使泄压腔和罐身连通的连通通道，所述连通通道的内部安装有使气体单向进入泄压腔内的第二单向阀，所述连通通道的内部还嵌设有用于阻断的密封球，且所述连通通道的内部还开设有可供密封球活动的活动腔，当所述罐身内压力超过预设值时，在气压作用下，所述密封球被挤入到活动腔内。

16、优选的，所述活动腔的内径大于密封球的直径。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

18、本发明当气雾罐受到外界影响时，可以通过内部泄压的方式，使罐身内的压力不会过载，避免出现爆炸情况，同时也可以将气体起到一个转移储存的效果；

19、并且随着气雾罐的使用，内部的气体以及产品的减少，回流组件会使泄压腔与罐身连通，泄压腔中的气体在压差的作用下重新回流到罐身中，对罐身起到补压的目的，以保证罐身中的产品能完全喷出使用，避免了产品的浪费，提高使用率。

技术特征：

1.一种精密式燃料气雾罐，包括相互密封安装的罐身(1)和上盖(2)，所述上盖(2)内还安装有喷射阀，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的精密式燃料气雾罐，其特征在于：所述喷射阀包括安装在内装体(5)底部的按压阀(7)，且所述按压阀(7)的底部连接有软管(8)，所述内装体(5)的中心设有安装腔(10)，且安装腔(10)腔中滑动安装有按压钮(3)，所述按压钮(3)与按压阀(7)之间通过管道连通，且所述按压钮(3)与安装腔(10)的内底部安装有弹簧，当所述按压钮(3)按压时，所述按压阀(7)打开并使罐身(1)内产品从按压钮(3)上的喷射口喷出。

3.根据权利要求2所述的精密式燃料气雾罐，其特征在于：所述回流组件包括开设在上盖(2)内部且与安装腔(10)连通的圆槽，圆槽内转动安装有转动饼(17)，位于所述转动饼(17)上下两侧的上盖(2)内部分别开设有上通道(15)和下通道(16)，且所述上通道(15)与泄压腔(6)连通，所述下通道(16)与罐身(1)连通，所述上通道(15)和下通道(16)均处于转动饼(17)的直径方向，所述转动饼(17)的内部沿直径方向开设有连通孔(26)；

4.根据权利要求3所述的精密式燃料气雾罐，其特征在于：所述驱使组件包括开设在转动饼(17)内部且沿直径方向的安装孔(18)，还包括开设在转动饼(17)内部沿直径方向的垂直孔(19)，且所述垂直孔(19)与安装孔(18)垂直设置，所述垂直孔(19)的内部滑动安装有圆杆(23)，且所述圆杆(23)朝向安装孔(18)的一端设为圆端，靠近所述泄压腔(6)的安装孔(18)内壁滑动安装有上滑钉(20)，所述上滑钉(20)朝向圆杆(23)的一端设为锥状，靠近所述罐身(1)的安装孔(18)内壁滑动安装有下滑钉(21)，所述下滑钉(21)朝向上滑钉(20)的一端固定有钉杆(22)，所述安装孔(18)的内壁还安装有用于对下滑钉(21)进行限位的滑槽滑块结构，且所述钉杆(22)的顶端最高为圆杆(23)的轴线位置。

5.根据权利要求4所述的精密式燃料气雾罐，其特征在于：所述圆杆(23)远离安装孔(18)的一端插接有伸缩头(24)，且所述圆杆(23)与伸缩头(24)之间填充有弹性件(25)，所述伸缩头(24)伸入安装腔(10)端部设有弧面，且所述按压钮(3)的底端边角也设有对应的圆角。

6.根据权利要求1所述的精密式燃料气雾罐，其特征在于：所述泄压管路包括开设在内装体(5)底部的槽，且槽内安装有与泄压腔(6)连通的泄压管(9)，所述泄压管(9)的内部安装有使气体单向进入泄压腔(6)内的第一单向阀(11)，所述泄压管(9)的外壁开设有泄压口(12)；

7.根据权利要求5所述的精密式燃料气雾罐，其特征在于：所述弹性件(25)设为弹性层或者弹簧件。

8.根据权利要求1-7任一项所述的精密式燃料气雾罐，其特征在于：所述内装体(5)由两个能相互组合拼接半圆体组成。

9.根据权利要求1所述的精密式燃料气雾罐，其特征在于：所述泄压管路包括开设在内装体(5)内部使泄压腔(6)和罐身(1)连通的连通通道(27)，所述连通通道(27)的内部安装有使气体单向进入泄压腔(6)内的第二单向阀(29)，所述连通通道(27)的内部还嵌设有用于阻断的密封球(28)，且所述连通通道(27)的内部还开设有可供密封球(28)活动的活动腔(30)，当所述罐身(1)内压力超过预设值时，在气压作用下，所述密封球(28)被挤入到活动腔(30)内。

10.根据权利要求9所述的精密式燃料气雾罐，其特征在于：所述活动腔(30)的内径大于密封球(28)的直径。

技术总结
本发明公开了一种精密式燃料气雾罐，涉及气雾罐技术领域，包括相互密封安装的罐身和上盖，所述上盖内还安装有喷射阀，还包括：安装在上盖内部的内装体，所述内装体的内部开设有泄压腔；泄压管路，当罐身内气压超过预设值时，泄压管路使罐身中的气体单向通入到泄压腔内，并使泄压腔与罐身中气压平衡；回流组件，安装在内装体内，当所述泄压腔内的气压大于罐身，并与罐身之间的压差超过预设值时，回流组件使泄压腔与罐身连通，使气体回流回罐身中进行补压。本发明通过回流组件会使泄压腔与罐身连通，泄压腔中的气体在压差的作用下重新回流到罐身中，对罐身起到补压的目的，以保证罐身中的产品能完全喷出使用，避免了产品的浪费，提高使用率。

技术研发人员：姚想宏,孟祥伟
受保护的技术使用者：深圳华特容器股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15