一种灌装充气保护方法及灌装充气装置的控制方法与流程

本发明涉及食品、药品包装机械设备，尤其涉及一种灌装充气保护方法及灌装充气装置的控制方法。

背景技术：

1、医药领域药剂的残氧量大小，对产品的保质期有着很大的影响，因此，药剂灌装前和灌装过程中，需要对容器内进行充氮，以防止容器内残留氧或者减少容器内的残氧量。现有的灌装充氮方式为：在灌针到达容器底部时，边灌装边开启充氮，灌装泵结束灌装后停止充氮。现有的灌装充氮过程中氮气流量恒定不变，容易造成氮气浪费，排氧效果不好，灌装完成后残氧量高，且灌装时充气口吹出的气体，容易造成药液飞溅，影响灌装效果。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种避免容器内紊流、防止药液飞溅、提高排氧效果和灌装效果以及减少充气浪费和后续产品残氧量的灌装充气保护方法及灌装充气装置的控制方法。

2、为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

3、一种灌装充气保护方法，采用充气机构和可升降的灌装机构进行，包括如下步骤：

4、s1、充气机构以第一气流速度对灌装工位充惰性气体，使容器进入后周围形成气幕；

5、s2、容器到达灌装工位后，灌装机构下降至容器内，下降过程中充气机构切换至比第一气流速度小的第二气流速度继续充气，避免容器内紊流；

6、s3、灌装机构下降到位后灌装药液，灌装过程中，灌装机构上升，充气机构切换至比第二气流速度小的第三气流速度继续充气，防止药液飞溅；

7、s4、灌装结束，灌装机构回到s1的位置，充气机构关闭。

8、作为上述技术方案的进一步改进：

9、所述步骤s3中，灌装机构下降到位后在容器内停留一段时间，使容器内气流稳定后再灌装药液。

10、所述灌装机构包括升降架和设于升降架上的灌针，所述充气机构设于灌针上。

11、所述充气机构包括充气套和进气组件，所述充气套套设于灌针上并与进气组件连通，所述充气套的上端与灌针密封连接、下端比灌针的下端高并与灌针间隔形成出气口。

12、所述灌针并排设有多个，所述充气套设有多个，与灌针一一对应套接。

13、所述进气组件设于升降架上。

14、各所述充气套均与进气组件连接。

15、所述进气组件包括进气管，所述进气管的一端与充气套连通、另一端设有气源连接头，所述进气管上设有压力变送器和比例调节阀。

16、所述进气管上还设有气动隔膜阀和减压阀，所述进气管上还设有过滤器。

17、一种灌装充气装置的控制方法，包括充气机构、可升降的灌装机构、控制器以及与控制器连接的输瓶驱动、升降驱动、充气比例阀、充气开关、灌装开关，控制方法包括如下步骤：

18、y1、控制器给输瓶驱动移动指令，输瓶驱动反馈当前位置给控制器，控制器根据输瓶驱动当前位置，打开充气开关，并控制充气比例阀的开度切换至设定值a；

19、y2、输瓶驱动移动至灌装工位后，控制器控制升降驱动带动灌装机构下降至容器内，升降驱动下降过程中，控制器控制充气比例阀的开度切换至比设定值a小的设定值b；

20、y3、灌装机构移动至目标位置后，控制器控制升降驱动带动灌装机构上升以及控制灌装开关打开进行灌装，上升过程中，控制器控制充气比例阀的开度切换至比设定值b小的设定值c；

21、y4、灌装结束，控制器控制灌装开关关闭，灌装机构上升至y1的位置，控制器控制升降驱动和充气开关关闭。

22、与现有技术相比，本发明的优点在于：

23、本发明的灌装充气保护方法，充气机构在进入容器前以第一气流速度对灌装工位充惰性气体，使容器进入灌装工位后周围形成气幕，实现气幕层保护；灌装机构下降至容器过程中，充气机构切换至比第一气流速度小的第二气流速度继续充气，避免容器内紊流，提高排氧效果，减少充气浪费和后续产品的残氧量；灌装机构上升灌装的过程中，充气机构切换至比第二气流速度小的第三气流速度继续充气，防止药液飞溅，提高了灌装效果。

24、本发明的灌装充气装置的控制方法，能够提高整体的自动化程度和生产效率。

技术特征：

1.一种灌装充气保护方法，采用充气机构(1)和可升降的灌装机构(2)进行，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的灌装充气保护方法，其特征在于：所述步骤s3中，灌装机构(2)下降到位后在容器(3)内停留一段时间，使容器(3)内气流稳定后再灌装药液。

3.根据权利要求2所述的灌装充气保护方法，其特征在于：所述灌装机构(2)包括升降架(21)和设于升降架(21)上的灌针(22)，所述充气机构(1)设于灌针(22)上。

4.根据权利要求3所述的灌装充气保护方法，其特征在于：所述充气机构(1)包括充气套(11)和进气组件(12)，所述充气套(11)套设于灌针(22)上并与进气组件(12)连通，所述充气套(11)的上端与灌针(22)密封连接、下端比灌针(22)的下端高并与灌针(22)间隔形成出气口(13)。

5.根据权利要求4所述的灌装充气保护方法，其特征在于：所述灌针(22)并排设有多个，所述充气套(11)设有多个，与灌针(22)一一对应套接。

6.根据权利要求5所述的灌装充气保护方法，其特征在于：所述进气组件(12)设于升降架(21)上。

7.根据权利要求5所述的灌装充气保护方法，其特征在于：各所述充气套(11)均与进气组件(12)连接。

8.根据权利要求4至7中任一项所述的灌装充气保护方法，其特征在于：所述进气组件(12)包括进气管(121)，所述进气管(121)的一端与充气套(11)连通、另一端设有气源连接头(122)，所述进气管(121)上设有压力变送器(123)和比例调节阀(124)。

9.根据权利要求8所述的灌装充气保护方法，其特征在于：所述进气管(121)上还设有气动隔膜阀(125)和减压阀(126)，所述进气管(121)上还设有过滤器(127)。

10.一种灌装充气装置的控制方法，其特征在于：包括充气机构(1)、可升降的灌装机构(2)、控制器以及与控制器连接的输瓶驱动、升降驱动、充气比例阀、充气开关、灌装开关，控制方法包括如下步骤：

技术总结
本发明公开了一种灌装充气保护方法，采用充气机构和可升降的灌装机构进行，包括步骤：充气机构以第一气流速度对灌装工位充惰性气体；容器到达灌装工位后，灌装机构下降至容器内，下降过程中充气机构切换至比第一气流速度小的第二气流速度继续充氮；灌装机构下降到位后灌装药液，灌装过程中，灌装机构上升，充气机构切换至比第二气流速度小的第三气流速度继续充氮；灌装结束，灌装机构回到S1的位置，充气机构关闭。还公开了一种灌装充气装置，包括充气机构和灌装机构，充气机构设于灌装机构上。本灌装充气保护方法及灌装充气装置具有避免容器内紊流、防止药液飞溅、提高排氧效果和灌装效果以及减少充气浪费和后续产品残氧量。

技术研发人员：成林
受保护的技术使用者：楚天科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15