一种杜瓦罐加压装置的制作方法

本发明涉及杜瓦罐加压，特别涉及一种杜瓦罐加压装置。

背景技术：

1、杜瓦罐是采用超级真空绝热的不锈钢压力容器，用于可靠而经济的运输和储存低温液态气体，以及在广阔的应用范围内就地储存和供应低温液态气体，在对低温液体气体进行储存取用的时候可以用到杜瓦罐，现有的杜瓦罐在进行内部储存液体排出的时候，需要通过自加压结构对内部进行加压。

2、中国发明专利cn218237047u公开了一种液氦杜瓦罐自加压装置，属于杜瓦罐部件技术领域，其技术方案要点包括罐体主结构，所述罐体主结构的顶部固定连接有部件连接结构，所述部件连接结构的左侧固定连接有调压管，所述调压管的左侧固定连接有增压阀，通过设置聚乙烯储存壳和导体金属片与导体抵压弹簧配合，便于对锰锌干电池进行保护和安装，锰锌干电池通过第一导线对固定导体触头进行通电，而在增压阀使用的时候需要将增压阀顶部的持握组件向下移动到底部以使得增压阀完全打开，此时持握组件底部的活动导体触头与固定导体触头接触并且通电，通过第二导线使得指示灯亮起，以便于人员观察在使用时增压阀是否完全打开。

3、上述方案中通过打开增压阀，将内胆底部的低温液体气体经过增压管吸入，再重新冲入内胆，达到加压的效果，这样加压的方式单一，需要通过加压管进行吸热后加压，无法快速加压，需要长时间的等待加压管中的气体吸热，但如果是通过外部的设备对其进行加热增压，则过于繁琐且对于人员操作来说也存在一定危险。

4、因此，有必要提供一种杜瓦罐加压装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种杜瓦罐加压装置，以解决上述背景技术中提出的通过打开增压阀，将内胆底部的低温液体气体经过增压管吸入，再重新冲入内胆，达到加压的效果，这样加压的方式单一，需要通过加压管进行吸热后加压，无法快速加压，需要长时间的等待加压管中的气体吸热，但如果是通过外部的设备对其进行加热增压，则过于繁琐且对于人员操作来说也存在一定危险。

2、基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种杜瓦罐加压装置，包括杜瓦罐外壳，所述杜瓦罐外壳内部固定连接有瓦罐内胆，还包括：

3、增压盘，所述增压盘缠绕于瓦罐内胆外侧，该增压盘一端与瓦罐内胆底部固定连通，另一端贯穿瓦罐外壳并与瓦罐内胆顶部固定连通，所述增压盘外侧安装有控制流量的增压阀；

4、固定安装筒，固定安装筒套设于增压盘延伸至瓦罐内胆顶部的一端外侧，固定安装筒固定连接于瓦罐内胆内部顶端，固定安装筒外侧固定套设有充气存储框，充气存储框内部设置空腔，充气存储框外侧设置有多个用于导热的导热板，所述固定安装筒内部对称设置有两个弧形框，两个所述弧形框内部设置有向充气存储框内部充气的排气件；

5、拨动件，拨动件设置于固定安装筒内部且位于增压盘下方，用于推动排气件排气；

6、作为本发明进一步的方案：还包括密封阻挡罩，所述密封阻挡罩套设于充气存储框外侧并与充气存储框转动连接，密封阻挡罩外侧开设有接触槽，所述固定安装筒外侧设置有连接架，所述连接架与充气存储框之间设置有连接件，随着增压盘排出的气体变化，连接架下降通过连接件带动密封阻挡罩转动，调整充气存储框外侧的导热板与外部接触面积。

7、作为本发明进一步的方案：所述排气件包括设置于滑槽内部的磁性球，所述弧形框远离固定安装筒一侧开设有滑槽，所述磁性球外侧固定连接有接触推杆，所述接触推杆穿滑槽并与弧形框滑动连接，所述磁性球两侧均设置有用于引导磁性球做圆弧运动的限位挡板，所述限位挡板与弧形框固定连接，两个限位挡板之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧一端与弧形框内部一端固定连接，另一端与磁性球固定，所述第一弹簧内部设置有可折叠气膜，所述可折叠气膜两端分别与磁性球和弧形框远离磁性球一端固定连接，所述可折叠气膜远离磁性球的一端固定连通有连接管，所述连接管与充气存储框固定连通，所述弧形框内部设置有加热组件。

8、作为本发明进一步的方案：所述加热组件包括固定连接于弧形框内部的线圈，当磁性球在限位挡板之间往复移动时，与线圈之间产生电磁效应。

9、作为本发明进一步的方案：所述拨动件包括固定连接于固定安装筒内部的固定板，所述固定板内部转动连接有转动杆，所述转动杆设置于增压盘圆心位置并延伸至增压盘内部，所述转动杆外侧固定连接有涡轮扇，所述转动杆外侧固定连接有拨动杆，用于推动接触推杆移动。

10、作为本发明进一步的方案：所述连接架包括设置于固定安装筒外侧的连接环，所述连接环内部设置有升降盘，升降盘设置于固定安装筒内部，升降盘通过支杆连接环固定连接，所述升降盘外侧开设有流通槽，所述升降盘与固定安装筒之间设置用于复位的回弹件。

11、作为本发明进一步的方案：所述连接件包括固定连接于固定安装筒外侧的限位环，所述限位环外侧开设有多个导向槽，所述连接环内壁固定有与多个导向槽一一对应的限位杆，限位杆延伸至导向槽内部并与限位环滑动配合。

12、作为本发明进一步的方案：所述连接件还包括多个第一伸缩杆，多个第一伸缩杆两端分别与密封阻挡罩和第一伸缩杆固定连接。

13、作为本发明进一步的方案：所述回弹件包括转动连接于升降盘顶部的转动环，所述固定安装筒内壁固定连接有多个安装板，多个安装板与转动环均固定连接有第二伸缩杆和第二弹簧，所述第二弹簧套设于第二伸缩杆外侧。

14、作为本发明进一步的方案：所述杜瓦罐外壳顶部设置有压力表、安全阀、排气接口和出液接口，压力表、安全阀、排气接口和出液接口均贯穿杜瓦罐外壳并与瓦罐内胆固定连通。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1、通过设置于增压盘开口处，进而气体带动拨动件转动，当拨动件转动时，与接触推杆相接触，拨动件推动接触推杆带动磁性球在限位挡板的限制下进行滑动，使磁性球挤压第一弹簧，第一弹簧内部的气体注入充气存储框内部，在弧形框内部设置有加热组件，在气体推入前气体加热，进而气体在加热后注入充气存储框内部，并通过充气存储框外侧固定连接的导热板与外部进行换热，从而对瓦罐内胆内部进行升温加压处理，从而提高增压的速率。

17、2、接触推杆与拨动件进行分离，进而在第一弹簧的推动下磁性球进行复位，当往复移动时，磁性球与设置于弧形框内部的线圈产生电磁效应，致使磁性球内的磁通量做功并产生热量，使可折叠气膜内部的气体加热，并且当磁性球复位时，可折叠气膜将充气存储框内部的冷气重新吸入，再进行加热处理，通过内部的气体进行发热，提高温度，从而达到加压的效果，不需要外部的设备提供热量。

18、3、连接环内壁固定连接有多个限位杆，限位杆延伸至限位环外侧开设的导向槽，当连接环下降时，限位杆在导向槽中滑动，进而连接环发生转动，连接环通过与密封阻挡罩之间固定连接的第一伸缩杆带动密封阻挡罩一起进行转动，使密封阻挡罩外侧开设的接触槽转动至充气存储框外侧设置的导热板的位置处，将导热板露出，随着增压阀的打开程度，气体冲击也随着增强，第一伸缩杆也随之不断，从而控制导热板的露出面积，提高瓦罐内胆内部的气体与导热板的接触面，扩大内部压力的变化范围。