高压储罐的制作方法

本发明涉及一种由树脂材料形成的内胆(liner)的外表面被加强层覆盖的高压储罐。

背景技术：

1、日本发明专利公开公报特开2017-110669号的高压储罐具有筒状的筒体部和内胆，该内胆具有形成于筒体部的两端的圆顶状的侧端部。高压储罐备有具有筒状部的内胆，该筒状部以从内胆的表面起具有规定的壁厚的方式遍及筒体部的两侧而从与筒体部的轴心正交的方向多次缠绕一张片状的纤维增强树脂层而成。并且，由一对端盖(cap)从内胆的两侧覆盖侧端部，由浸渍树脂的连续纤维螺旋缠绕筒状部和一对端盖，以填补因筒状部的壁厚而在筒状部的表面与内胆的侧端部的表面之间形成的台阶。

技术实现思路

1、在日本发明专利公开公报特开2017-110669号的高压储罐中，用于加强侧端部的纤维增强树脂层是以螺旋缠绕的方式缠绕而成的，这几乎无助于筒体部的加强，且过多使用了通过筒体部的螺旋缠绕部分的连续纤维。因此，导致高压储罐的制造成本增大，并且重量增加。尤其是，在商用车等全长较长的车辆上搭载的、筒体部在长度方向上较长的高压储罐的情况下，可以预想到由于螺旋缠绕而导致连续纤维的使用量变得更多，从而导致制造成本和重量进一步增加。

2、本发明的方式具有内胆、第1端盖部件、第2端盖部件、加强层和加强部件，其中，所述内胆由树脂制成，其具有圆筒状的气缸部，且在内部形成有气体填充室；所述第1端盖部件被安装于所述内胆的轴向上的一端部；所述第2端盖部件被安装于所述内胆的所述轴向上的另一端部；所述加强层覆盖所述气缸部的外表面，且具有以沿着所述气缸部的周向的环向缠绕的方式缠绕多次的第1增强纤维；所述加强部件被架设于所述第1端盖部件和所述第2端盖部件，且具有在所述第1端盖部件和所述第2端盖部件上以环向缠绕的方式缠绕多次的第2增强纤维，所述第2增强纤维在所述第1端盖部件与所述第2端盖部件之间沿所述气缸部的轴向延伸。

3、根据本发明，在被安装于内胆的轴向上的一端部的第1端盖部件和被安装于内胆的轴向上的另一端部的第2端盖部件上架设加强部件。加强部件具有在第1端盖部件和第2端盖部件上以环向缠绕的方式缠绕多次的第2增强纤维。因此，在加强层与加强部件中，均没有螺旋缠绕增强纤维，从而与使用螺旋缠绕的高压储罐相比，能削减增强纤维的使用量，伴随于此，能削减高压储罐的制造成本和重量。通过抑制纤维的使用量，也有利于环境保护。

4、上述的目的、特征和优点根据参照附图说明的以下的实施方式的说明应易于理解。

技术特征：

1.一种高压储罐，其特征在于，其具有内胆(12、102)、第1端盖部件(161、1061、1421)、第2端盖部件(162、1062、1422)、加强层(14)和加强部件(18)，其中，

2.根据权利要求1所述的高压储罐，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的高压储罐，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的高压储罐，其特征在于，

5.根据权利要求1所述的高压储罐，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的高压储罐，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的高压储罐，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的高压储罐，其特征在于，

9.根据权利要求2所述的高压储罐，其特征在于，

技术总结
本发明提供一种高压储罐。高压储罐(10)具有：内胆(12)，其由树脂制成，具有圆筒状的气缸部(22)；第1端盖部件(161)，其被连接于气缸部(22)的第1连接端部(24a)；第2端盖部件(162)，其被连接于气缸部(22)的第2连接端部(24b)；和加强层(14)，其具有以沿着气缸部(22)的周向的环向缠绕的方式缠绕的第1增强纤维(261)。加强部件(18)被架设于第1端盖部件(161)和第2端盖部件(162)。加强部件(18)具有在第1端盖部件(161)和第2端盖部件(162)上以环向缠绕的方式缠绕多次的第2增强纤维(381)。据此，能削减增强纤维的使用量，并且能削减高压储罐的制造成本和重量，有利于环境保护。

技术研发人员：土山友辅,藤木弘荣,辰岛宏亮
受保护的技术使用者：本田技研工业株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/6/30