一种适合于长距离管道输送的精矿浆输送工艺的制作方法

本发明主要涉及浆体输送的，具体为一种适合于长距离管道输送的精矿浆输送工艺。

背景技术：

1、管道输送，是利用管道作为运输工具的一种物料输送方式，把水作为管道的流动介质，固体物料以固液混合的浆体形式采用管道等方式进行运输称为浆体输送；此种输送方式，具有安全、可靠、投资少、运营成本低、输送量大、连续平稳与可实现自动化等一系列优势，精矿浆输送是指在矿行业中，将含有有用矿物颗粒的矿浆通过一系列处理和输送过程，将矿浆输送到下一个环节或目的地的一系列技术和工程方法。

2、精矿浆的管道运输是先采矿、选矿在将精矿制浆，然后采用管道运输矿浆。矿山的物料输送常常采用管道输送的方式，借助自然落差所产生的料浆柱重量来克服矿浆管道的阻力将料浆通过管道系统输送到终端，实现无动力消耗输送物料的目的。

3、如果矿浆输送管道的进出口高程落差足以克服矿浆管道的水力阻力，矿浆管道有可能实现自流输送模式，自流矿浆输送管道系统具有投资节省、运行费用低和绿色环保的优点。

4、目前现有长距离管道输送高落差流体管道的加速流和气蚀危害也频繁发生，加速流和空化气蚀现象带来了管材内壁成倍加速磨蚀，管道振动加剧、下坡段管道产生弥合水击等不利影响，如何解决矿浆物料输送过程中对管道的磨蚀，保证管道输送的长周期，保证在长距离管道输送运行过程中达到经济、稳定生产，保证运行安全是非常重要的。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供一种适合于长距离管道输送的精矿浆输送工艺，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种适合于长距离管道输送的精矿浆输送工艺，包括首端矿浆储罐、喂料泵、输送泵、浆体管道、压力监测装置、消能站和终端矿浆储罐，所述喂料泵为离心泵，所述输送泵通过离心泵进行喂料，所述输送泵与浆体管道相连接，所述浆体管道末端与消能站相连接，所述消能站与终端矿浆储罐相连接。

4、本技术方案具体的，包括以下步骤：

5、步骤一、采矿，从矿层中取出矿石；

6、步骤二、破碎，将矿石先进行初级破碎，形成较大的块状物或原块，再进行中极破碎；

7、步骤三、分级，根据不同矿物颗粒的大小和性质，进行分级；

8、步骤四、磨矿，将矿石进行精细研磨，以获得所需粒度和细度的矿粉；

9、步骤五、分离，利用磁场的作用，分离出铁磁性矿物颗粒；

10、步骤六、筛网隔粗，使用0.25-0.5mm筛网隔粗，筛选掉较粗的颗粒物质，防止这些物质进入管道，避免管道堵塞；

11、步骤七、输送消能，将经过处理的矿浆通过浆体管道进行输送，通过消能装置进行消能，降低输送过程中的压力波动，防止对设备和管道造成损害。

12、本技术方案具体的，在步骤七中管道矿选厂设置搅拌槽和一级离心泵，在控制流速下运行，一级离心泵设计预留二级离心泵位置，在选矿厂浓缩机后，设计14m搅拌槽，缓冲矿浆时间10h。

13、本技术方案具体的，在步骤八中所述消能装置包括有螺旋弯管、消能器和分级三通出口，所述螺旋弯管呈下坡走势，所述消能器设置有若干个，所述消能器均匀分布与所述螺旋弯管上，消能器与所述螺旋弯管贯通相连接，所述分级三通出口与所述螺旋弯管相连接。

14、本技术方案具体的，所述消能器包括有多孔管和分流头，所述分流头呈对称结构分布位于所述多孔管两侧，所述多孔管内部均匀贯通设置有第一消能孔，所述第一消能孔与所述多孔管相平行。

15、本技术方案具体的，每个所述分流头均包括有主流管、分流管和固定法兰，所述主流管远离所述多孔管一端外壁与所述固定法兰贯通相连接，所述分流管呈一端大一端小的锥筒结构设置，所述分流管较小一端直径与所述主流管直径相同且与其相连接，所述分流管较大一端直径与所述多孔管直径相同且与其相连接，所述分流管内部贯通设置有与所述第一消能孔数量相匹配的第二消能孔，所述分流管的第二消能孔与所述多孔管的第一消能孔一一对应贯通想来接。

16、本技术方案具体的，每个所述分流管的第二消能孔与多孔管的第一消能孔之间形成的锐缘角内部设置有防腐垫。

17、本技术方案具体的，所述分流管直径小于多孔管直径，所述分流管通过固定法兰与螺旋弯管贯通相连接。

18、本技术方案具体的，所述压力监测装置位于所述浆体管道首端及终端。

19、本技术方案具体的，所述浆体管道的沿线设置有的阴极保护装置。

20、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

21、针对背景技术中的问题，本申请保证了输送过程的稳定性，改进了输送压力和流速，降低了投资，节约了输送成本；

22、通过设置消能装置进行消能，当矿浆输送至管道末端时，会因为重力作用产生一定的能量，而末端的消能装置能够将这些能量有效地转化为压力能，从而保证管道内的矿浆顺利流动，无需再设置额外的消能设施，有效地保护输送系统，防止因为能量过大而导致的事故发生；

23、实现矿浆的高效、低损、稳定和安全输送，以满足矿山、行业对于高消能矿浆输送的需求。

24、附图说明

25、图1为本发明的主要流程图；

26、图2为本发明的螺旋弯管与消能器和分级三通出口连接轴测图；

27、图3为本发明的消能器整体侧面示意图；

28、图4为本发明的消能器内部结构示意图；

29、图5为本发明的分流头侧面结构示意图；

30、图6为本发明的高落差管道加速流示意图。

技术特征：

1.一种适合于长距离管道输送的精矿浆输送工艺，利用首端矿浆储罐、喂料泵、输送泵、浆体管道、压力监测装置、消能站和终端矿浆储罐完成，其特征在于，所述喂料泵为离心泵，所述输送泵通过离心泵进行喂料，所述输送泵与浆体管道相连接，所述浆体管道末端与消能站相连接，所述消能站与终端矿浆储罐相连接。

2.根据权利要求1所述的一种适合于长距离管道输送的精矿浆输送工艺，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：

3.根据权利要求1所述的一种适合于长距离管道输送的精矿浆输送工艺，其特征在于，在步骤七中，管道矿选厂设置搅拌槽和一级离心泵，在控制流速下运行，一级离心泵设计预留二级离心泵位置，在选矿厂浓缩机后，设计14m搅拌槽，缓冲矿浆时间10h。

4.根据权利要求1所述的一种适合于长距离管道输送的精矿浆输送工艺，其特征在于，在步骤八中，所述消能装置包括有螺旋弯管(1)、消能器(2)和分级三通出口(3)，所述螺旋弯管(1)呈下坡走势，所述消能器(2)设置有若干个，所述消能器(2)均匀分布与所述螺旋弯管(1)上，消能器(2)与所述螺旋弯管(1)贯通相连接，所述分级三通出口(3)与所述螺旋弯管(1)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种适合于长距离管道输送的精矿浆输送工艺，其特征在于，所述消能器(2)包括有多孔管(21)和分流头(22)，所述分流头(22)呈对称结构分布位于所述多孔管(21)两侧，所述多孔管(21)内部均匀贯通设置有第一消能孔(211)，所述第一消能孔(211)与所述多孔管(21)相平行。

6.根据权利要求5所述的一种适合于长距离管道输送的精矿浆输送工艺，其特征在于，每个所述分流头(22)均包括有主流管(221)、分流管(222)和固定法兰(223)，所述主流管(221)远离所述多孔管(21)一端外壁与所述固定法兰(223)贯通相连接，所述分流管(222)呈一端大一端小的锥筒结构设置，所述分流管(222)较小一端直径与所述主流管(221)直径相同且与其相连接，所述分流管(222)较大一端直径与所述多孔管(21)直径相同且与其相连接，所述分流管(222)内部贯通设置有与所述第一消能孔(211)数量相匹配的第二消能孔(2221)，所述分流管(222)的第二消能孔(2221)与所述多孔管(21)的第一消能孔(211)一一对应贯通想来接。

7.根据权利要求6所述的一种适合于长距离管道输送的精矿浆输送工艺，其特征在于，每个所述分流管(222)的第二消能孔(2221)与多孔管(21)的第一消能孔(211)之间形成的锐缘角内部设置有防腐垫(2222)。

8.根据权利要求7所述的一种适合于长距离管道输送的精矿浆输送工艺，其特征在于，所述分流管(222)直径小于多孔管(21)直径，所述分流管(222)通过固定法兰(223)与螺旋弯管(1)贯通相连接。

9.根据权利要求1所述的一种适合于长距离管道输送的精矿浆输送工艺，其特征在于，所述压力监测装置位于所述浆体管道首端及终端。

10.根据权利要求1所述的一种适合于长距离管道输送的精矿浆输送工艺，其特征在于，所述浆体管道的沿线设置有的阴极保护装置。

技术总结
本发明公开了一种适合于长距离管道输送的精矿浆输送工艺，涉及浆体输送领域，包括以下步骤：步骤一、采矿；步骤二、破碎；步骤三、分级；步骤四、磨矿；步骤五、分离；步骤六、筛网隔粗，步骤七、输送消能；通过消能装置进行消能，降低输送过程中的压力波动，防止对设备和管道造成损害，保证了输送过程的稳定性，改进了输送压力和流速，节约了输送成本，当矿浆输送至管道末端时，会因为重力作用产生一定的能量，而末端的消能装置能够将这些能量有效地转化为压力能，从而保证管道内的矿浆顺利流动，无需再设置额外的消能设施，有效地保护输送系统，防止因为能量过大而导致的事故发生；实现矿浆的高效、低损、稳定和安全输送。

技术研发人员：魏晓军,田立斌,王斌,杨明昆
受保护的技术使用者：共青城瑞钛管道科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17