本技术属于环氧树脂胶生产,特别涉及一种环氧树脂胶灌装机。
背景技术:
1、在环氧树脂胶的生产加工过程中,需要对其进行灌装处理。
2、公告号为cn 207684864 u的实用新型公开了一种用于粘性液体加工的灌装装置,包括底座和物料桶,物料桶设置在底座上侧,在物料桶底端等间距设有三个物料出口,每个物料出口处都连接有灌装管,每个灌装管上都设有电磁阀,本实用新型一种用于粘性液体加工的灌装装置,设置三个灌装工位同时灌装,有效的提高了物料灌装的效率,将灌装工序与计量工序合并,通过称重装置自动计量物料的灌装,降低了劳动强度,能够对物料进行搅拌,保证物料质量,可将物料往下挤压,避免了堵塞现象,能够提醒工作人员及时补充物料,保证了灌装的持续进行,且添加方便,省时省力,另外能够多方位降低装置产生的振动,降低了噪音,提高了安全性,延长了使用寿命。本专利的技术方案中,虽然能够在灌装完成后,通过控制器使得电磁阀控制气缸的阀杆做伸展动作,将接料槽右移至三个灌装管的下侧,避免了物料下落至称重装置上,也有效的降低了灌装过程中物料的浪费,然而由于接料槽是与气缸的右端固定连接的,是以会导致用户不能方便地将接料槽从气缸的阀杆上取下、对集料槽中的粘性液体进行清理,又因为接料槽上没有设置出料结构,是以会导致用户不能在无需将接料槽拆卸下来的情况下对接料槽中的粘性液体进行清理。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供一种环氧树脂胶灌装机,不仅能够快速方便地对环氧树脂进行灌装,而且还能对结束灌装的出料管进行承接,且能够方便地对承接结构从出料管处承接到的环氧树脂胶进行清理。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种环氧树脂胶灌装机,包括基座和设置在基座底部的支撑腿,还包括设置在基座顶部的l型的支撑板、设置在两个支撑板之间的储胶罐、设置在储胶罐顶部的补胶斗、设置在储胶罐上的搅拌模块、设置在储胶罐底部的出料管、设置在出料管上的电磁阀、通过第一轴承座转动设置在基座顶部的转轴、用于对转动进行驱动的第一驱动单元、设置在转轴顶部的安装圆盘、环绕设置在安装圆盘顶部且与出料管相适配的多个用于放置灌装桶的放置槽、设置在放置槽底部内壁上的称重装置和用于对出料管上的余胶进行收集的集料模块。
3、作为本实用新型的进一步改进,第一驱动单元包括设置在基座顶部的第一驱动电机、设置在第一驱动电机的输出轴上的主动齿轮和设置在转轴上且与主动齿轮相啮合的从动齿轮。通过第一轴承座、第一驱动电机、主动齿轮和从动齿轮的啮合,可以对转轴进行驱动,从而带动安装圆盘、放置槽和灌装桶进行转动,使得多个灌装桶依次切换至出料管的下方,进行灌胶处理。
4、作为本实用新型的进一步改进,搅拌模块包括设置在储胶罐顶部外侧壁上的第二轴承座,与轴承座的内圈相连接且向下贯穿储胶罐的搅拌轴、设置在搅拌轴上的搅拌叶片和用于对搅拌轴进行驱动的第二驱动单元,搅拌叶片为螺旋叶片。通过搅拌轴、搅拌叶片和第二驱动单元,可以对储胶罐中的胶液进行搅动处理,从而避免储胶罐中的胶液凝结。
5、作为本实用新型的进一步改进,第二驱动单元包括设置在储胶罐顶部外侧壁上的第二驱动电机、设置在第二驱动的输出轴上的主动皮带轮、设置在搅拌轴上且与主动皮带轮相适配的从动皮带轮和设置在主动皮带轮和从动皮带轮之间的传动皮带。通过第二驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带的配合,可以对搅拌轴进行驱动,从而对储胶罐中的胶液进行搅动处理。
6、作为本实用新型的进一步改进,集料模块包括沿前后方向设置在一个支撑板竖直部内侧壁上的直线滑台、设置在直线滑台的滑座侧端的横杆和与横杆可拆卸的固定的集料筒。在结束对胶液的灌装处理、且关闭电磁阀后,可以通过进料筒对从出料管处滴落的残余的胶液进行收集处理,避免胶液滴落到放置槽中或其它的位置而造成浪费;当需要继续对胶液进行灌装处理时,便可使得直线滑台的滑座进行移动,从而带动横杆、集料筒进行移动,使得集料筒移动到偏离出料管下方的位置。
7、作为本实用新型的进一步改进,集料筒的侧端设置有横杆卡接固定的连接筒,连接筒上设置有用于对横杆进行固定的连接螺栓,横杆上设置有与连接螺栓相适配的螺纹连接孔;连接螺栓为手拧螺栓。通过连接筒、连接螺栓和螺纹连接孔的配合,能够实现集料筒与横杆的灵活固定,从而使得用户能够灵活地将集料筒从横杆上取下,对集料筒中收集到的残余胶液进行清理;因为连接螺栓为手拧螺栓,所以能够使得用户能够方便地对手拧螺栓进行调节,从而方便地实现或解除对集料筒与横杆的连接处的固定。
8、作为本实用新型的进一步改进,基座上还设置有控制器,控制器分别与电磁阀、多个称重装置、第一驱动电机和直线滑台电性相连接。控制器能够通过称重装置对相应的灌装桶和灌装桶所承接的胶液的总重量进行监测,从而方便地对电磁阀的开闭状态进行控制,并对第一驱动电机的工作状态进行控制,从而实现对多个灌装桶的切换,更快速高效地进行灌胶处理,暂停灌胶时,控制器还能够对直线滑台的滑座的位置进行调节,使得集料筒移动到出料管的下方,需要再次灌胶时,还可以再次对直线滑台的滑座进行调节、使得集料筒偏离出料管的下方位置。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:通过基座、支撑腿、储胶罐、补胶斗、出料管、电磁阀、转轴、安装圆盘、放置槽、称重装置和集料模块的配合,不仅能够快速方便地对环氧树脂进行灌装,而且还能对结束灌装的出胶管进行承接,且能够方便地对承接结构从出料管处承接到的环氧树脂胶进行清理。
1.一种环氧树脂胶灌装机,包括基座(101)和设置在基座(101)底部的支撑腿(102),其特征在于:还包括设置在基座(101)顶部的l型的支撑板(103)、设置在两个支撑板(103)之间的储胶罐(104)、设置在储胶罐(104)顶部的补胶斗(105)、设置在储胶罐(104)上的搅拌模块、设置在储胶罐(104)底部的出料管(106)、设置在出料管(106)上的电磁阀(107)、通过第一轴承座(112)转动设置在基座(101)顶部的转轴(108)、用于对转动进行驱动的第一驱动单元、设置在转轴(108)顶部的安装圆盘(109)、环绕设置在安装圆盘(109)顶部且与出料管(106)相适配的多个用于放置灌装桶的放置槽(110)、设置在放置槽(110)底部内壁上的称重装置(111)和用于对出料管(106)上的余胶进行收集的集料模块。
2.如权利要求1所述的环氧树脂胶灌装机,其特征在于:所述第一驱动单元包括设置在基座(101)顶部的第一驱动电机(113)、设置在第一驱动电机(113)的输出轴上的主动齿轮(114)和设置在转轴(108)上且与主动齿轮(114)相啮合的从动齿轮(115)。
3.如权利要求2所述的环氧树脂胶灌装机,其特征在于:所述搅拌模块包括设置在储胶罐(104)顶部外侧壁上的第二轴承座(201),与轴承座的内圈相连接且向下贯穿储胶罐(104)的搅拌轴(202)、设置在搅拌轴(202)上的搅拌叶片(203)和用于对搅拌轴(202)进行驱动的第二驱动单元,所述搅拌叶片(203)为螺旋叶片。
4.如权利要求3所述的环氧树脂胶灌装机,其特征在于:所述第二驱动单元包括设置在储胶罐(104)顶部外侧壁上的第二驱动电机(204)、设置在第二驱动的输出轴上的主动皮带轮(205)、设置在搅拌轴(202)上且与主动皮带轮(205)相适配的从动皮带轮(206)和设置在主动皮带轮(205)和从动皮带轮(206)之间的传动皮带(207)。
5.如权利要求4所述的环氧树脂胶灌装机,其特征在于:所述集料模块包括沿前后方向设置在一个支撑板(103)竖直部内侧壁上的直线滑台(301)、设置在直线滑台(301)的滑座侧端的横杆(302)和与横杆(302)可拆卸的固定的集料筒(303)。
6.如权利要求5所述的环氧树脂胶灌装机,其特征在于:所述集料筒(303)的侧端设置有横杆(302)卡接固定的连接筒(304),所述连接筒(304)上设置有用于对横杆(302)进行固定的连接螺栓(305),所述横杆(302)上设置有与连接螺栓(305)相适配的螺纹连接孔;所述连接螺栓(305)为手拧螺栓。
7.如权利要求6所述的环氧树脂胶灌装机,其特征在于:所述基座(101)上还设置有控制器(116),所述控制器(116)分别与电磁阀(107)、多个称重装置(111)、第一驱动电机(113)和直线滑台(301)电性相连接。