本技术涉及液化气再利用,具体涉及一种液化气球罐检修用能源回收系统。
背景技术:
1、现有的液化气球罐在进行检修时,通常将球罐的液化气通过压缩机抽压,将球罐的液化气去火炬烧除,导致每年年检时,大量的液化气被浪费。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提供了一种避免球罐检修时,液化气浪费的液化气球罐检修用能源回收系统。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
3、一种液化气球罐检修用能源回收系统,包括液化气回收单元,所述液化气回收单元包括:待检修球罐、压缩机、保护气管道、储罐,所述待检修球罐的气相出口与所述压缩机的入口连接,所述压缩机的出口与所述保护气管道连接,所述保护气管道的出口与所述储罐连接。
4、优选地,所述液化气球罐检修用能源回收系统还包括卸车单元,所述卸车单元包括槽车、第一液相管,所述槽车的气相入口与所述压缩机的出口连接,槽车的液相出口通过第一液相管与所述待检修球罐的液相入口连接。
5、优选地,所述压缩机的入口还与所述保护气管道的连接,所述卸车单元还包括第二液相管,所述第二液相管的一端与槽车的液相出口连接,所述第二液相管的另一端与所述储罐的液相入口连接,以将所述槽车内的液化气全部卸完,然后再对待检修球罐进行剩余液化气的抽压,然后进行球罐检测,使得整个系统既可以单独进行卸车、抽压。
6、优选地,所述压缩机的入口与所述保护气管道连接的管路设置第一阀门。
7、优选地,所述待检修球罐与所述压缩机连接的管路设置第二阀门。
8、优选地,所述槽车与所述压缩机连接的管路设置第三阀门。
9、优选地,所述压缩机与所述保护气管道连接的管路设置第四阀门。
10、优选地,所述储罐为数个,数个所述储罐之间并联。
11、优选地,所述保护气管道与所述储罐连接的管路设置第五阀门。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
13、本实用新型提供一种液化气球罐检修用能源回收系统中,将待检修球罐内的液化气通过压缩机抽空,然后通过保护气管道打入储罐内,使得液化气不被浪费,且待检修球罐也可以检测。
1.一种液化气球罐检修用能源回收系统,其特征在于,包括液化气回收单元,所述液化气回收单元包括:待检修球罐、压缩机、保护气管道、储罐,所述待检修球罐的气相出口与所述压缩机的入口连接,所述压缩机的出口与所述保护气管道连接,所述保护气管道的出口与所述储罐连接;
2.根据权利要求1所述的液化气球罐检修用能源回收系统,其特征在于,所述压缩机的入口还与所述保护气管道的连接,所述卸车单元还包括第二液相管,所述第二液相管的一端与槽车的液相出口连接,所述第二液相管的另一端与所述储罐的液相入口连接,以将所述槽车内的液化气全部卸完,再对待检修球罐进行剩余液化气的抽压,进行球罐检测,使得整个系统既可以单独进行卸车、抽压。
3.根据权利要求2所述的液化气球罐检修用能源回收系统,其特征在于,所述压缩机的入口与所述保护气管道连接的管路设置第一阀门。
4.根据权利要求1所述的液化气球罐检修用能源回收系统,其特征在于,所述待检修球罐与所述压缩机连接的管路设置第二阀门。
5.根据权利要求1所述的液化气球罐检修用能源回收系统,其特征在于,所述槽车与所述压缩机连接的管路设置第三阀门。
6.根据权利要求1所述的液化气球罐检修用能源回收系统,其特征在于,所述压缩机与所述保护气管道连接的管路设置第四阀门。
7.根据权利要求1所述的液化气球罐检修用能源回收系统,其特征在于,所述储罐为数个,数个所述储罐之间并联。
8.根据权利要求7所述的液化气球罐检修用能源回收系统,其特征在于,所述保护气管道与所述储罐连接的管路设置第五阀门。