一种清洗液回收再利用系统的制作方法

本技术涉及化学清洗，更具体地，涉及一种清洗液回收再利用系统。

背景技术：

1、生产设备及整个生产线在无须人工拆开或打开的前提下，在闭合回路中进行清洗，且清洗过程是在增加湍动性和流速的条件下，对设备表面的喷淋或在管道中循环的过程，叫原位清洗，也就是通常所说的cip(cleanin place，原位清洗)。随着轻工业的发展，cip清洗越来越广泛被应用于食品厂、药厂、化工厂，而且起着至关重要的作用。

2、食品生产企业在cip清洗时，自动防混阀的上下阀腔需做脉冲清洗。对于清洗液的处理，目前企业的常规做法为直接排放；清洗液大量流失，不但导致清洗液的使用成本上升，同时为防止排放的清洗液造成环境污染，需添加中和剂进行处理，造成污水处理的成本上升。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述现有技术直接排放cip清洗液导致清洗液成本上升以及污水处理成本上升的技术问题，提供一种清洗液回收再利用系统。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种清洗液回收再利用系统，包括回收管、设置在所述回收管上的电导率传感器、回收装置、与所述回收装置连通的第一阀门、用于排地的第二阀门和控制器，所述回收管的一端用于与防混阀的出液端连通，另一端分为两路分别与所述第一阀门的进液端、所述第二阀门的进液端相连通，所述第一阀门的出液端与所述回收装置的进液端相连通；所述电导率传感器沿清洗液流动方向位于所述第一阀门、所述第二阀门的前端，所述电导率传感器、所述第一阀门、所述第二阀门分别与所述控制器电连接。

3、在本技术方案中，自动防混阀在脉冲清洗时将清洗液排放至回收管内，电导率传感器用于实时检测进行原位清洗处理后剩余的cip清洗液电导率，并将该数据传送给控制器，控制器根据该信号控制第一阀门与第二阀门的开关；当电导率小于预设值时(即清洗液符合直接排放的标准)，控制器将第二阀门打开，清洗液直接排地；当电导率大于预设值时(即清洗液符合回收标准)，控制器将第一阀门打开，将清洗液回收至回收装置，以再次利用；防止清洗液大量流失，降低清洗液的使用成本，同时降低污水处理成本。

4、作为优选，还包括接液槽，所述接液槽的一端与多个防混阀的出液端连通，所述接液槽的另一端与所述回收管相连通。

5、作为优选，所述回收装置包括储液箱、过滤器、离心泵、单向阀、储液罐；所述储液箱的进液端与所述第一阀门的出液端相连通，所述储液箱的出液端与所述过滤器的进液端连通，所述过滤器的出液端与所述离心泵的进液端连通，所述离心泵的出液端与所述单向阀的进液端连通，所述单向阀的出液端与所述储液罐的进液端连通；所述离心泵与所述控制器电连接。

6、作为优选，所述储液箱的上端与下端分别设置第一液位探头、第二液位探头；所述第一液位探头、所述第二液位探头分别与所述控制器电连接。

7、作为优选，所述储液箱上设置有第一液位传感器，所述第一液位传感器与所述控制器电连接。

8、作为优选，所述回收装置还包括第三阀门，所述第三阀门的进液端与所述储液箱的出液端连通；所述第三阀门的出液端与所述过滤器的进液端连通。

9、作为优选，所述回收装置还包括第四阀门，所述第四阀门的进液端与所述第一阀门的出液端连通，所述第四阀门的出液端与所述储液箱的进液端连通。

10、作为优选，所述回收装置还包括流量计，所述流量计设置在所述过滤器与所述单向阀相连通的管路上。

11、作为优选，所述储液罐上设置有用于测量清洗液回收量的第二液位传感器，所述第二液位传感器与所述控制器电连接。

12、作为优选，所述过滤器为缠绕式过滤器或布袋式过滤器；所述储液罐的出液端上设置有第五阀门。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电导率传感器用于实时检测进行原位清洗处理后剩余的cip清洗液电导率，并将该数据传送给控制器，控制器根据该信号控制第一阀门与第二阀门的开关；当电导率小于预设值时(即清洗液符合直接排放的标准)，控制器将第二阀门打开，清洗液直接排地；当电导率大于预设值时(即清洗液符合回收标准)，控制器将第一阀门打开，将清洗液回收至回收装置，以再次利用；防止清洗液大量流失，降低清洗液的使用成本，同时降低污水处理成本。

技术特征：

1.一种清洗液回收再利用系统，其特征在于，包括回收管(1)、设置在所述回收管(1)上的电导率传感器(2)、回收装置(3)、与所述回收装置(3)连通的第一阀门(4)、用于排地的第二阀门(5)和控制器，所述回收管(1)的一端用于与防混阀的出液端连通，另一端分别与所述第一阀门(4)的进液端、所述第二阀门(5)的进液端相连通，所述第一阀门(4)的出液端与所述回收装置(3)的进液端相连通；所述电导率传感器(2)沿清洗液流动方向位于所述第一阀门(4)、所述第二阀门(5)的前端，所述电导率传感器(2)、所述第一阀门(4)、所述第二阀门(5)分别与所述控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的清洗液回收再利用系统，其特征在于，还包括接液槽(6)，所述接液槽(6)的一端与多个防混阀的出液端连通，所述接液槽(6)的另一端与所述回收管(1)相连通。

3.根据权利要求1所述的清洗液回收再利用系统，其特征在于，所述回收装置(3)包括储液箱(31)、过滤器(32)、离心泵(33)、单向阀(34)、储液罐(35)；所述储液箱(31)的进液端与所述第一阀门(4)的出液端相连通，所述储液箱(31)的出液端与所述过滤器(32)的进液端连通，所述过滤器(32)的出液端与所述离心泵(33)的进液端连通，所述离心泵(33)的出液端与所述单向阀(34)的进液端连通，所述单向阀(34)的出液端与所述储液罐(35)的进液端连通；所述离心泵(33)与所述控制器电连接。

4.根据权利要求3所述的清洗液回收再利用系统，其特征在于，所述储液箱(31)的上端与下端分别设置第一液位探头(311)、第二液位探头(312)；所述第一液位探头(311)、所述第二液位探头(312)分别与所述控制器电连接。

5.根据权利要求3所述的清洗液回收再利用系统，其特征在于，所述储液箱(31)上设置有第一液位传感器，所述第一液位传感器与所述控制器电连接。

6.根据权利要求3所述的清洗液回收再利用系统，其特征在于，所述回收装置(3)还包括第三阀门(36)，所述第三阀门(36)的进液端与所述储液箱(31)的出液端连通；所述第三阀门(36)的出液端与所述过滤器(32)的进液端连通。

7.根据权利要求3所述的清洗液回收再利用系统，其特征在于，所述回收装置(3)还包括第四阀门(37)，所述第四阀门(37)的进液端与所述第一阀门(4)的出液端连通，所述第四阀门(37)的出液端与所述储液箱(31)的进液端连通。

8.根据权利要求3所述的清洗液回收再利用系统，其特征在于，所述回收装置(3)还包括流量计(38)，所述流量计(38)设置在所述过滤器(32)与所述单向阀(34)相连通的管路上。

9.根据权利要求3所述的清洗液回收再利用系统，其特征在于，所述储液罐(35)上设置有用于测量清洗液回收量的第二液位传感器，所述第二液位传感器与所述控制器电连接。

10.根据权利要求3所述的清洗液回收再利用系统，其特征在于，所述过滤器(32)为缠绕式过滤器或布袋式过滤器；所述储液罐(35)的出液端上设置有第五阀门(39)。

技术总结
本技术涉及一种清洗液回收再利用系统，包括回收管、设置在回收管上的电导率传感器、回收装置、与回收装置连通的第一阀门、用于排地的第二阀门和控制器，回收管的一端与防混阀的出液端连通，另一端分为两路分别与第一阀门的进液端、第二阀门的进液端相连通，第一阀门的出液端与回收装置的进液端相连通；电导率传感器沿清洗液流动方向位于第一阀门、第二阀门的前端，电导率传感器、第一阀门、第二阀门分别与控制器电连接。本技术的电导率传感器可检测清洗液的电导率并传送给控制器，控制器根据该数据控制第一阀门与第二阀门的开关；当小于预设值时，打开第二阀门，清洗液直接排地；大于预设值时，打开第一阀门，回收利用清洗液，节约成本。

技术研发人员：张青青,黄晓元,张宇航,蔡溢洋,李国庆
受保护的技术使用者：卡士乳业（深圳）有限公司
技术研发日：20230118
技术公布日：2024/1/15