浮法玻璃制造装置及渣箱废气排放调节装置的制作方法

本技术涉及浮法玻璃制造，尤其涉及一种浮法玻璃制造装置及渣箱废气排放调节装置。

背景技术：

1、过渡辊台通常由渣箱、密封罩、过渡辊以及传动等部分组成。而过渡辊台的渣箱部分承担着对过渡辊台设备上部结构的支撑以及对过渡辊的支撑，同时，还起着对锡槽末端玻璃出口位置的密封，防止锡槽内保护气体外溢的主要作用，是过渡辊台的重要部件。密封罩的作用是保证锡槽尾部的密封。

2、渣箱是连接锡槽和退火窑之间最重要的工艺设备，虽然长度较短，但从玻璃工艺的角度来说，它是玻璃由可塑自由状态变为弹性冻结状态的十分关键的阶段。这个短短的过渡区将影响玻璃的内在和外在质量，影响着玻璃的退火和最终的成品率。

3、通常，在第三根过渡辊和退火窑之间，有着200-300mm的间隙，从锡槽出来的保护气体和废气大部分从这个间隙溢出；在高等级玻璃，尤其是超薄玻璃生产中，渣箱处的温度、压力以及气氛对玻璃板质量都影响极大，因此，将渣箱的温度、压力稳定在合适的工艺指标范围内，是一项改善薄玻璃质量的必要手段。

4、申请号为201520658422.8的专利公开了一种过渡辊台的密封装置，对过渡辊台的废气溢出口处进行密封，其通过对过渡辊台的密封，设置密封机构并设置排气阀，使锡槽外溢气体量可控制，使锡槽溢出气体可调可控。设置集气罩，收集锡槽外溢气体集中处理，改善厂房内生产环境；将锡槽废气收集、集中排放，减少室内污染。然而，由于其仅通过设置在密封机构上的排气孔进行排气，导致排气不能顺利排出，从而可能导致渣箱内的压力过大，对于高等级玻璃的生产质量产生不利影响。

5、基于此，现有技术仍然有待改进。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型实施例提出一种浮法玻璃制造装置及渣箱废气排放调节装置，以解决现有技术的渣箱内压力不能得到稳定控制的技术问题。

2、为解决上述技术问题，一方面，本实用新型一些实施例公开了一种渣箱废气排放调节装置，包括渣箱密封板、排气管、废气流量控制机构，其中，渣箱密封板上设置有出气孔，排气管的首端连通出气孔，排气管的末端连通至废气流量控制机构；

3、废气流量控制机构包括废气排出管道和压缩空气管道，压缩空气管道连通至废气排出管道的中部，且压缩空气的出气方向朝向废气排出管道的出气口一端。

4、一些实施例中，还包括废气冷却水箱，排气管的末端连通至废气冷却水箱的进气口，废气冷却水箱的出气口连通至废气排出管道的进气口。

5、一些实施例中，压缩空气管道倾斜地连通至废气排出管道，并且，压缩空气管道的出气端部分地伸入废气排出管道内。

6、一些实施例中，压缩空气管道的直径与废气排出管道直径比为1：(1.8-2.4)。

7、一些实施例中，压缩空气管道的进气方向与废气排出管道之间的夹角为45-75°。

8、一些实施例中，排气管包括依次顺序连通的进气管段和缩径段和出气管段，进气管段的内径大于出气管段的内径。

9、优选地，出气管段的内径为进气管段内径的二分之一。

10、一些实施例中，废气排出管道上设置有流量计，流量计设置在压缩空气管道接入处的上游。

11、一些实施例中，压缩空气管道和废气排出管道一体成型设置，并且，压缩空气管道与废气排出管道之间的夹角为60°。

12、另一方面，本实用新型的一些实施例还公开了一种浮法玻璃制造装置，包括依次顺序布置的锡槽、过渡辊台、退火窑，其中，过渡辊台与退火窑的连接部分安装有上述的渣箱废气排放调节装置。

13、一些实施例中，过渡辊台包括渣箱，以及安装在渣箱内的过渡辊，渣箱与退火窑的连接处安装渣箱密封板。

14、一些实施例中，渣箱废气排放调节装置的废气冷却水箱的冷却水进口和冷却水出口连通至锡槽的冷却循环水管路；

15、压缩空气管道的首端连通至锡槽压缩空气供给管路，并且，压缩空气管道上设置有流量调节阀门。

16、采用上述技术方案，本实用新型至少具有如下有益效果：

17、本实用新型提供的一种浮法玻璃制造装置及渣箱废气排放调节装置，通过设置废气流量控制机构，可根据工艺的需要在一定范围内灵活调节渣箱内压力和渣箱废气排出；操作方便可控，直接通过调节压缩空气流量精确调节排废量和渣箱压力。还可通过调节冷却水流量，可调节排出废气的温度，达到减轻环境污染目的。

技术特征：

1.一种渣箱废气排放调节装置，其特征在于，包括渣箱密封板(3)、排气管(4)、废气流量控制机构(6)，其中，所述渣箱密封板(3)上设置有出气孔(31)，所述排气管(4)的首端连通所述出气孔(31)，所述排气管(4)的末端连通至废气流量控制机构(6)；

2.根据权利要求1所述的渣箱废气排放调节装置，其特征在于，还包括废气冷却水箱(5)，所述排气管(4)的末端连通至废气冷却水箱(5)的进气口，所述废气冷却水箱(5)的出气口连通至所述废气排出管道(61)的进气口。

3.根据权利要求1所述的渣箱废气排放调节装置，其特征在于，所述压缩空气管道(62)倾斜地连通至所述废气排出管道(61)，并且，所述压缩空气管道(62)的出气端部分地伸入所述废气排出管道(61)内。

4.根据权利要求3所述的渣箱废气排放调节装置，其特征在于，所述压缩空气管道(62)的直径与所述废气排出管道(61)直径比为1：(1.8-2.4)。

5.根据权利要求1所述的渣箱废气排放调节装置，其特征在于，所述压缩空气管道(62)的进气方向与所述废气排出管道(61)之间的夹角为45-75°。

6.根据权利要求1所述的渣箱废气排放调节装置，其特征在于，所述排气管(4)包括依次顺序连通的进气管段(41)和缩径段(42)和出气管段(43)，所述进气管段(41)的内径大于所述出气管段(43)的内径。

7.根据权利要求1所述的渣箱废气排放调节装置，其特征在于，所述废气排出管道(61)上设置有流量计(63)，所述流量计(63)设置在所述压缩空气管道(62)接入处的上游。

8.一种浮法玻璃制造装置，其特征在于，包括依次顺序布置的锡槽、过渡辊台(1)、退火窑(2)，其中，所述过渡辊台(1)与所述退火窑(2)的连接部分安装有权利要求1-7任意一项所述的渣箱废气排放调节装置。

9.根据权利要求8所述的浮法玻璃制造装置，其特征在于，所述过渡辊台(1)包括渣箱，以及安装在所述渣箱内的过渡辊，所述渣箱与所述退火窑(2)的连接处安装所述渣箱密封板(3)。

10.根据权利要求8所述的浮法玻璃制造装置，其特征在于，所述渣箱废气排放调节装置的废气冷却水箱(5)的冷却水进口和冷却水出口连通至所述锡槽的冷却循环水管路；

技术总结
本技术公开了一种浮法玻璃制造装置及渣箱废气排放调节装置，包括渣箱密封板、排气管、废气流量控制机构，其中，渣箱密封板上设置有用于排出废气的出气孔，排气管的首端连通出气孔，排气管的末端连通至废气流量控制机构；废气流量控制机构包括废气排出管道和压缩空气管道，压缩空气管道连通至废气排出管道的中部，且压缩空气的出气方向朝向废气排出管道的出气口一端。通过设置废气流量控制机构，可根据工艺的需要在一定范围内灵活调节渣箱内压力和渣箱废气排出；操作方便可控，直接通过调节压缩空气流量精确调节排废量和渣箱压力。

技术研发人员：李青,李赫然,魏仕洪,严雷,黄志军,吴彦冰,石清荣,贺文奇,刘祖君
受保护的技术使用者：湖南兴怀新材料科技有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/12