佛跳墙配料罐装一体化装置的制作方法

本技术属于佛跳墙，具体涉及佛跳墙配料罐装一体化装置。

背景技术：

1、佛跳墙又名福寿全，是福建省福州市的一道特色名菜，属闽菜系。相传，该菜品是在清道光年间由福州聚春园菜馆老板郑春发研制出来的，又据费孝通先生记，发明此菜者乃一帮要饭的乞丐，佛跳墙通常选用鲍鱼、海参、鱼唇、牦牛皮胶、杏鲍菇、蹄筋、花菇、墨鱼、瑶柱、鹌鹑蛋等汇聚到一起，加入高汤和福建老酒，文火煨制而成，目前佛跳墙配料在制作罐头过程中需要进行灌装处理，对佛跳墙灌装时并不能自动持续对多个灌装瓶进行自动灌装，同时在灌装结束后并不能自动进行封口处理，不能将灌装、封口进行一体化设置，降低了自动化程度，为此，我们提出了佛跳墙配料罐装一体化装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供佛跳墙配料罐装一体化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：佛跳墙配料罐装一体化装置，包括支撑座，所述支撑座的顶端侧壁固定有支撑板一，所述支撑板一的一侧侧壁固定有支撑板二，所述支撑板一与支撑板二之间垂直设置，所述支撑板二的一侧侧壁固定有蓄料箱，所述蓄料箱的顶端侧壁固定有进料管，所述进料管与蓄料箱内部连通，所述蓄料箱的底端侧壁固定有出料管，所述出料管与蓄料箱内部连通，所述支撑座的顶端侧壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定有旋转台。

3、方案中需要说明的是，所述旋转台的顶端侧壁沿圆周方向开设有多个对称分布的灌装槽，所述蓄料箱的底端侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的底端侧壁固定有挡板，所述挡板与滑块之间垂直设置，所述挡板对出料管进行封闭设置。

4、进一步值得说明的是，所述蓄料箱的底端侧壁固定有推杆电机，所述推杆电机的输出轴通过联轴器固定有连接轴，所述连接轴远离推杆电机的一端与滑块侧壁固定，所述连接轴与滑块之间垂直设置。

5、更进一步需要说明的是，所述蓄料箱的底端侧壁固定有固定板，所述固定板靠近旋转台的一侧侧壁固定有点动开关一，所述点动开关一包括弧形启动端一，所述点动开关一通过导线与推杆电机进行连接。

6、作为一种优选的实施方式，所述支撑座的顶端侧壁固定有支撑板三，所述支撑板三的一侧侧壁固定有封口机，所述封口机位于旋转台上方，所述封口机的底端侧壁固定有支撑板四，所述支撑板四靠近旋转台的一侧侧壁固定有点动开关二，所述点动开关二通过导线与封口机连接。

7、作为一种优选的实施方式，所述点动开关二包括弧形启动端二，所述旋转台的外侧壁沿外圆周方向固定有多个对称分布的挤压板，所述挤压板与灌装槽一一对应。

8、作为一种优选的实施方式，所述挤压板与点动开关一、点动开关二均位于同一运动轨迹上。

9、作为一种优选的实施方式，所述蓄料箱的一侧外壁开设有观察通道，所述观察通道的内侧壁之间固定有透明观察窗。

10、与现有技术相比，本实用新型提供的佛跳墙配料罐装一体化装置，至少包括如下有益效果：

11、(1)通过设置的支撑座、支撑板一、支撑板二、蓄料箱以及进料管、出料管、挡板的配合，能够快速对佛跳墙原料进行存储并进行自动出料，通过设置的驱动电机、旋转台、挤压板、滑块、推杆电机以及点动开关一的配合，能够在旋转台带动灌装瓶旋转过程中，当灌装瓶移动至出料管正下方时候自动对点动开关一进行挤压并启动推杆电机，使推杆电机带动挡板进行移动，使挡板对出料管进行打开，使佛跳墙配料落入灌装瓶内部进行自动灌装处理，提高了实用性；

12、(2)通过设置的封口机、支撑板三、点动开关二的配合，能够在灌装后的灌装瓶进行自动封口处理，在灌装瓶移出封口机下方后，对封口机进行自动停止，通过旋转台带动挤压板以及灌装瓶进行持续旋转，能够持续自动对灌装瓶进行灌注、封口处理，提高了自动化程度。

技术特征：

1.佛跳墙配料罐装一体化装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)的顶端侧壁固定有支撑板一(2)，所述支撑板一(2)的一侧侧壁固定有支撑板二(3)，所述支撑板一(2)与支撑板二(3)之间垂直设置，所述支撑板二(3)的一侧侧壁固定有蓄料箱(4)，所述蓄料箱(4)的顶端侧壁固定有进料管(5)，所述进料管(5)与蓄料箱(4)内部连通，所述蓄料箱(4)的底端侧壁固定有出料管，所述出料管与蓄料箱(4)内部连通，所述支撑座(1)的顶端侧壁固定有驱动电机(6)，驱动电机(6)的输出轴通过联轴器固定有旋转台(7)。

2.根据权利要求1所述的佛跳墙配料罐装一体化装置，其特征在于：所述旋转台(7)的顶端侧壁沿圆周方向开设有多个对称分布的灌装槽(13)，所述蓄料箱(4)的底端侧壁滑动连接有滑块(8)，所述滑块(8)的底端侧壁固定有挡板(9)，所述挡板(9)与滑块(8)之间垂直设置，所述挡板(9)对出料管进行封闭设置。

3.根据权利要求2所述的佛跳墙配料罐装一体化装置，其特征在于：所述蓄料箱(4)的底端侧壁固定有推杆电机(10)，所述推杆电机(10)的输出轴通过联轴器固定有连接轴，所述连接轴远离推杆电机(10)的一端与滑块(8)侧壁固定，所述连接轴与滑块(8)之间垂直设置。

4.根据权利要求3所述的佛跳墙配料罐装一体化装置，其特征在于：所述蓄料箱(4)的底端侧壁固定有固定板(11)，所述固定板(11)靠近旋转台(7)的一侧侧壁固定有点动开关一(12)，所述点动开关一(12)包括弧形启动端一，所述点动开关一(12)通过导线与推杆电机(10)进行连接。

5.根据权利要求4所述的佛跳墙配料罐装一体化装置，其特征在于：所述支撑座(1)的顶端侧壁固定有支撑板三(15)，所述支撑板三(15)的一侧侧壁固定有封口机(16)，所述封口机(16)位于旋转台(7)上方，所述封口机(16)的底端侧壁固定有支撑板四(17)，所述支撑板四(17)靠近旋转台(7)的一侧侧壁固定有点动开关二(18)，所述点动开关二(18)通过导线与封口机(16)连接。

6.根据权利要求5所述的佛跳墙配料罐装一体化装置，其特征在于：所述点动开关二(18)包括弧形启动端二，所述旋转台(7)的外侧壁沿外圆周方向固定有多个对称分布的挤压板(14)，所述挤压板(14)与灌装槽(13)一一对应。

7.根据权利要求6所述的佛跳墙配料罐装一体化装置，其特征在于：所述挤压板(14)与点动开关一(12)、点动开关二(18)均位于同一运动轨迹上。

8.根据权利要求7所述的佛跳墙配料罐装一体化装置，其特征在于：所述蓄料箱(4)的一侧外壁开设有观察通道，所述观察通道的内侧壁之间固定有透明观察窗。

技术总结
本技术公开了佛跳墙配料罐装一体化装置，属于佛跳墙技术领域，针对了目前佛跳墙配料在制作罐头过程中需要进行灌装处理，对佛跳墙灌装时并不能自动持续对多个灌装瓶进行自动灌装，同时在灌装结束后并不能自动进行封口处理，不能将灌装、封口进行一体化设置，降低了自动化程度的问题，包括支撑座；本技术通过设置的支撑座、支撑板一、支撑板二、蓄料箱以及进料管、出料管、挡板的配合，能够快速对佛跳墙原料进行存储并进行自动出料，通过设置的驱动电机、旋转台、挤压板、滑块、推杆电机以及点动开关一的配合，能够在旋转台带动灌装瓶旋转过程中，使挡板对出料管进行打开，使佛跳墙配料落入灌装瓶内部进行自动灌装处理，提高了实用性。

技术研发人员：林玉雨,郑碧谦,罗灿裕,吴珍珍
受保护的技术使用者：莆田市汇龙海产有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/15