本技术涉及冷媒灌装,具体涉及一种高精度冷媒自动灌装阀组。
背景技术:
1、当前,随着我国制冷行业的迅速发展,制冷剂使用量也越来越大。但是,现有的非重复充装制冷剂钢瓶的充装方式还是以人工手动充装为主,劳动强度大,效率低,充装时计量精度低;其主要原因在于现有市场上的非重复充装制冷剂钢瓶种类规格多,加工精度低,无法实现自动化灌装生产。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、精准充装、运行稳定、安全可靠、维修方便的高精度冷媒自动灌装阀组。
2、为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:
3、一种高精度冷媒自动灌装阀组,包括阀座、冷媒灌装管以及真空阀、冷媒粗加阀、冷媒精加阀、冷媒回收阀,所述冷媒灌装管连通于阀座,所述真空阀、冷媒粗加阀、冷媒精加阀、冷媒回收阀分别与阀座相通并且分别通过二位三通电磁阀受控于远程plc控制器,所述真空阀的另一端连接真空泵,所述冷媒粗加阀、冷媒精加阀的另一端分别通过四通管接头连接冷媒物料总管并且分别外接压缩空气源,所述冷媒回收阀通过回收增压气缸与二位五通电磁阀之间的调控连接于四通管接头及冷媒物料总管。
4、进一步地,所述阀座还连通一压力传感器,所述压力传感器与远程plc控制器通讯连接。
5、进一步地,所述阀座为可旋转五通阀座。
6、进一步地,所述真空阀还通过一真空电磁阀连接到真空负压表,所述真空负压表与远程plc控制器通讯连接。
7、进一步地,所述回收增压气缸前后分别设置单向阀。
8、本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
9、本实用新型一种高精度冷媒自动灌装阀组,结构设计合理,运行稳定,安全可靠,维修方便。冷媒粗加阀和冷媒精加阀的结合,可实现对不同规格制冷剂钢瓶的精准充装;压力传感器可对阀座内不同工作状态的压力进行监测,并实时发送给远程plc控制器,对阀座的安全运行起到很好的保护作用;冷媒回收阀可对充装完成后的剩余冷媒进行回收,不仅节约冷媒,还可确保冷媒不外泄,避免环境污染。
1.一种高精度冷媒自动灌装阀组,其特征在于:包括阀座、冷媒灌装管以及真空阀、冷媒粗加阀、冷媒精加阀、冷媒回收阀,所述冷媒灌装管连通于阀座,所述真空阀、冷媒粗加阀、冷媒精加阀、冷媒回收阀分别与阀座相通并且分别通过二位三通电磁阀受控于远程plc控制器,所述真空阀的另一端连接真空泵,所述冷媒粗加阀、冷媒精加阀的另一端分别通过四通管接头连接冷媒物料总管并且分别外接压缩空气源,所述冷媒回收阀通过回收增压气缸与二位五通电磁阀之间的调控连接于四通管接头及冷媒物料总管。
2.根据权利要求1所述的一种高精度冷媒自动灌装阀组,其特征在于:所述阀座还连通一压力传感器,所述压力传感器与远程plc控制器通讯连接。
3.根据权利要求2所述的一种高精度冷媒自动灌装阀组,其特征在于:所述阀座为可旋转五通阀座。
4.根据权利要求1所述的一种高精度冷媒自动灌装阀组,其特征在于:所述真空阀还通过一真空电磁阀连接到真空负压表,所述真空负压表与远程plc控制器通讯连接。
5.根据权利要求1所述的一种高精度冷媒自动灌装阀组,其特征在于:所述回收增压气缸前后分别设置单向阀。