一种用于蜡烛加工的灌装设备的制作方法

本技术涉及蜡烛生产设备，具体为一种用于蜡烛加工的灌装设备。

背景技术：

1、工艺蜡烛是一种在燃烧时产生各种颜色火焰的蜡烛，由主燃剂、发色剂和其它助剂组成，发色原理是依照某些金属离子或其化合物在受热时，分子中的电子受高温作用，偏离了原来的轨道，形成跃迁运动，电子在跃迁运动时放出原来储藏的能量，而发出各种光泽，光的颜色取决于物质的辐射光谱。现有的工艺蜡烛生产用灌装设备存在的缺陷是：一、现有的设备不方便进行单个控制，影响工作人员进行操作；操作复杂，二、不方便工作人员进行调节。申请号为“cn201911317355.2”所公开的“一种工艺蜡烛生产用灌装设备”，其通过具体的技术结构设置，解决了现有的设备不方便进行单个控制，影响工作人员进行操作，操作复杂，不方便工作人员进行调节的问题，但是在实际使用时还存在诸多缺陷，如：其用于放置容器的工作台为固定结构，当容器内灌满蜡烛后需要工作人员手动将其从限位槽内取出，前期一个一个插入，后期一个一个取出，这样的更换会浪费不少时间，使得机器停机时间较长，降低了灌装加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于蜡烛加工的灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蜡烛加工的灌装设备，包括外壳、第一腔体和第二腔体，所述外壳的内部顶端开设有第一腔体，第一腔体的内部顶端固定有料箱，第一腔体的内部底端固定有气缸，气缸的输出端连接有平板，平板的外部底表面连接有单向阀，且平板设在第二腔体的内部顶端，第二腔体开设在外壳的内部底端，所述第二腔体的内部中间两侧设有插槽，插槽的内部插入有托盘。

3、使用本技术方案中一种用于蜡烛加工的灌装设备时，工作人员需先对本实用新型外接供电，通过控制面板控制本实用新型的运行，工作人员需先将封盖从进料口的表面拧下，封盖拧下后工作人员将蜡烛液体倒入至料箱的内部，补充完毕后工作人员将封盖从新拧在进料口的表面，完成准备后工作人员拿取多个托盘，将待灌装蜡烛的容器插入在托盘表面上开设的插口的内部，插入至内后工作人员转动打开挡板，将挡板转动打开后工作人员将插满容器的托盘插入在第二腔体内设有的插槽内部，插入至内后工作人员转动关闭挡板，启动气缸，气缸推动输出端连接的平板，平板降下后带着外部底表面连接的单向阀一同降下，单向阀降下后会插入容器内部，插入容器内部后工作人员启动泵体，泵体通过第一管道将蜡烛抽入至内，通过第二管道将其输送至平板内开设的分流腔内部，再由分流腔将蜡烛分流传输给多个单向阀的内部，最终通过单向阀该蜡烛灌入容器内部，单向阀需要泵体输送蜡烛进行冲击才能打开对容器进行灌装，泵体不输送其蜡烛不会从单向阀的内部流出，容器全灌满后工作人员停止泵体运行，控制气缸升起单向阀，使其从容器升起脱离出来，工作人员再次转动打开挡板，将灌满蜡烛容器的托盘给抽出，将插入有空容器的托盘插入在插槽的内部，完成快速更换。

4、优选的，所述托盘的表面开设有插口，插口的内部设有垫子。通过插口和垫子的配合，使待灌装蜡烛的容器可以插入在托盘的内部，达到了提供放置的位置效果。

5、优选的，所述第二腔体的内部底端放置有盒体。盒体的设置使单向阀在对容器内灌装蜡烛意外流下的蜡烛可对其进行接收暂存，便于后期统一处理，防止直接滴在外壳的内部造成污染和浪费。

6、优选的，所述料箱的外部底表面固定有泵体，泵体的输入端通过第一管道与料箱的内部相连接，泵体的输出端通过第二管道与分流腔的内部相连接，且分流腔开设在平板的内部。通过第一管道和泵体和第二管道的配合，使料箱内的蜡烛可以输送至分流腔的内部，达到了主动抽送的效果，分流腔的开设使第二管道输送至内的蜡烛可以均匀分流输送至多个单向阀的内部。

7、优选的，所述外壳的外部前表面顶端嵌入安装有刻度窗。刻度窗的安装使工作人员可在外壳的外部直接看到料箱内部的蜡烛量还有多少。

8、优选的，所述外壳的外部前表面底端转动安装有挡板，挡板的内部嵌入安装有可视窗。挡板的安装使工作人员可转动打开此处将托盘和盒体从第二腔体的内部抽出，提供了取出和放置的位置，而可视窗的安装使工作人员可在外壳的外部直接看到容器灌装蜡烛的情况。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型将装载容器所用到的托盘采用插入式的安装方式安装在外壳内部，将多个可灌装蜡烛用到的容器插入在多个托盘内部，这样一个托盘内的容器全灌满后工作人员直接将其从插槽内抽出然后直接更换新的托盘至其内部，这样节省更换容器的时间，提高了灌装效率。

技术特征：

1.一种用于蜡烛加工的灌装设备，包括外壳（1）、第一腔体（3）和第二腔体（5），其特征在于：所述外壳（1）的内部顶端开设有第一腔体（3），第一腔体（3）的内部顶端固定有料箱（2），第一腔体（3）的内部底端固定有气缸（4），气缸（4）的输出端连接有平板（6），平板（6）的外部底表面连接有单向阀（7），且平板（6）设在第二腔体（5）的内部顶端，第二腔体（5）开设在外壳（1）的内部底端，所述第二腔体（5）的内部中间两侧设有插槽（8），插槽（8）的内部插入有托盘（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于蜡烛加工的灌装设备，其特征在于：所述托盘（10）的表面开设有插口（11），插口（11）的内部设有垫子（12）。

3.根据权利要求1所述的一种用于蜡烛加工的灌装设备，其特征在于：所述第二腔体（5）的内部底端放置有盒体（9）。

4.根据权利要求1所述的一种用于蜡烛加工的灌装设备，其特征在于：所述料箱（2）的外部底表面固定有泵体（14），泵体（14）的输入端通过第一管道（15）与料箱（2）的内部相连接，泵体（14）的输出端通过第二管道（13）与分流腔（17）的内部相连接，且分流腔（17）开设在平板（6）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于蜡烛加工的灌装设备，其特征在于：所述外壳（1）的外部前表面顶端嵌入安装有刻度窗。

6.根据权利要求1所述的一种用于蜡烛加工的灌装设备，其特征在于：所述外壳（1）的外部前表面底端转动安装有挡板（16），挡板（16）的内部嵌入安装有可视窗。

技术总结
本技术涉及蜡烛生产设备技术领域，尤其涉及一种用于蜡烛加工的灌装设备。其技术方案包括：外壳、第一腔体和第二腔体，所述外壳的内部顶端开设有第一腔体，第一腔体的内部顶端固定有料箱，第一腔体的内部底端固定有气缸，气缸的输出端连接有平板，平板的外部底表面连接有单向阀，且平板设在第二腔体的内部顶端，第二腔体开设在外壳的内部底端，所述第二腔体的内部中间两侧设有插槽。本技术将装载容器所用到的托盘采用插入式的安装方式安装在外壳内部，将多个可灌装蜡烛用到的容器插入在多个托盘内部，这样一个托盘内的容器全灌满后工作人员直接将其从插槽内抽出然后直接更换新的托盘至其内部，这样节省更换容器的时间，提高了灌装效率。

技术研发人员：龙祥华
受保护的技术使用者：东莞市亿德机械设备有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/12