一种膏霜乳液加工用灌装装置的制作方法

本技术涉及化妆品生产领域，尤其涉及一种膏霜乳液加工用灌装装置。

背景技术：

1、化妆品(比如说膏霜乳液)在生产过程中会涉及到灌装这个环节，在灌装这个环节中只有对灌装瓶进行很好的定位这样才能精准灌装，所以在灌装的过程中对灌装瓶的定位非常重要，只有定位精准了才能使得灌装瓶在灌装的过程中不会出现错位、晃动及移动，比如说申请号为cn202023212070.3的专利中公开了一种化妆品生产设备用灌装装置的定位结构，该定位结构通过第一推动气缸、第二推动气缸带动定位环向下移动，将定位环套在灌装瓶的外侧来实现灌装瓶的定位，但是该定位结构还存在着如下诸多的缺陷：1)该定位结构无法实现灌装瓶的自动上瓶；2)该定位结构每次只能灌装一个灌装瓶，从而致使罐装的效率非常低下；3)该定位结构在对灌装瓶进行定位的时候是通过将定位环套到灌装瓶的外侧，这样定位环只能适应一种尺寸的灌装瓶，非常局限；4)该定位结构在将定位环套到灌装瓶上的过程中，定位环和灌装瓶之间会产生一定的摩擦，这样存在着灌装瓶外表面被磨损的可能性，最终影响销售。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种膏霜乳液加工用灌装装置，解决了现有技术存在的问题，该灌装装置通过特殊定位结构的设置，能够实现灌装瓶的自动上瓶，而且能够实现灌装瓶的批量上料灌装，大大提升了灌装的效率，同时该定位结构能够适应不同尺寸的灌装瓶，另外在定位的过程中对灌装瓶起到了很好的保护作用。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种膏霜乳液加工用灌装装置，包括定位机构，定位机构包括传输架和若干垫块，垫块的中心位置处开设有限位孔，限位孔的内部设有模块，传输架的灌装位置的左右两侧分别设有第一限位气缸，第一限位气缸通过第一支撑板固定在传输架的前外侧壁上，且第一限位气缸的第一伸缩杆穿过前外侧壁伸入传输架的内侧；灌装机构，灌装机构包括固定箱，传输架穿过固定箱，固定箱的顶部设有灌装结构，灌装结构与固定箱的左右内壁面滑动连接；操作台，操作台设置在传输架的左侧，且操作台的上表面与传输架的传输带相齐平。

5、优选的，前外侧壁和传输架的后外侧壁分别设置有摆正机构，摆正机构包括固定在前外侧壁或者后外侧壁上的第二气缸，第二气缸的第二伸缩杆穿过前外侧壁或后外侧壁伸入传输架的内侧，且第二伸缩杆的端部固定有推板。

6、优选的，垫块的左侧面上固定有插块，垫块的右侧面上设有与插块相匹配的插槽，插块为磁性插块，插槽的内壁面固定一层薄片状铁块层。

7、优选的，后外侧壁上固定有支撑柱，支撑柱上固定有红外线计数器。

8、优选的，模块的内壁上固定有一层橡胶圈。

9、优选的，传输架的支撑腿上固定有万向轮，万向轮上设有刹车片。

10、优选的，灌装结构包括固定在固定箱顶面上的第三气缸，第三气缸的伸缩杆的端部固定有支撑板，支撑板上固定有若干灌装头，灌装头的上端连通有进液管，且支撑板的左右两端固定有滑块，固定箱的左右内壁面上设有与滑块相匹配的滑轨。

11、优选的，固定箱的上端设有控制系统，其下端设有储物柜。

12、(三)有益效果

13、1.本实用新型实现了灌装瓶的全自动灌装，而且能够实现灌装瓶的批量上料灌装，大大提升了灌装的效率；

14、2.本实用新型通过垫块以及与其相匹配的模块的设置，这样当需要灌装不同尺寸的灌装品的时候，只需更换下模块就可以了，非常方便，因为现有的灌装装置只能灌装一种尺寸的灌装瓶，非常局限，一旦要灌装另外一种不同尺寸的灌装瓶，就需要另外一套的灌装设备，非常麻烦，成本高昂，而该定位结构只需更换下模块就可以了，非常方便，成本也非常低，而且通过垫块左右彼此相连的方式，很好地控制了距离，能够使得灌装瓶始终被传输到灌装机构的正下方进行精准灌装；

15、3.本实用新型通过摆正机构的设置，可以对整排的垫块进行正位，使其保持在一条直线上，这样保证灌装瓶的灌装口能够精准地对准灌装机构的灌装头，大大增加了最终定位的精准性，从而保证灌装的精准性，同时该摆正机构推动的是垫块，不是直接对灌装瓶进行推动或者夹持的，与灌装瓶是不接触的，这样对灌装瓶进行了很好的保护；

16、4.本实用新型在垫块上设置插块和插槽，这样可以将相邻两块垫块进行牢牢固定，同时也方便拆卸。

技术特征：

1.一种膏霜乳液加工用灌装装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种膏霜乳液加工用灌装装置，其特征在于，所述前外侧壁(1-8)和所述传输架(1-1)的后外侧壁(1-10)分别设置有摆正机构(1-11)，所述摆正机构(1-11)包括固定在所述前外侧壁(1-8)或者所述后外侧壁(1-10)上的第二气缸(1-12)，所述第二气缸(1-12)的第二伸缩杆(1-13)穿过所述前外侧壁(1-8)或所述后外侧壁(1-10)伸入所述传输架(1-1)的内侧，且所述第二伸缩杆(1-13)的端部固定有推板(1-14)。

3.根据权利要求1所述的一种膏霜乳液加工用灌装装置，其特征在于，所述垫块(1-2)的左侧面上固定有插块(1-15)，所述垫块(1-2)的右侧面上设有与所述插块(1-15)相匹配的插槽(1-16)，所述插块(1-15)为磁性插块，所述插槽(1-16)的内壁面固定一层薄片状铁块层。

4.根据权利要求2所述的一种膏霜乳液加工用灌装装置，其特征在于，所述后外侧壁(1-10)上固定有支撑柱(1-17)，所述支撑柱(1-17)上固定有红外线计数器(1-18)。

5.根据权利要求1所述的一种膏霜乳液加工用灌装装置，其特征在于，所述模块(1-4)的内壁上固定有一层橡胶圈。

6.根据权利要求1所述的一种膏霜乳液加工用灌装装置，其特征在于，所述传输架(1-1)的支撑腿(1-19)上固定有万向轮(1-20)，所述万向轮(1-20)上设有刹车片(1-21)。

7.根据权利要求1所述的一种膏霜乳液加工用灌装装置，其特征在于，所述灌装结构(2-2)包括固定在所述固定箱(2-1)顶面上的第三气缸(2-2-1)，所述第三气缸(2-2-1)的伸缩杆的端部固定有支撑板(2-2-2)，所述支撑板(2-2-2)上固定有若干灌装头(2-2-3)，所述灌装头(2-2-3)的上端连通有进液管(2-2-4)，且所述支撑板(2-2-2)的左右两端固定有滑块(2-2-5)，所述固定箱(2-1)的左右内壁面上设有与所述滑块(2-2-5)相匹配的滑轨(2-2-6)。

8.根据权利要求1所述的一种膏霜乳液加工用灌装装置，其特征在于，所述固定箱(2-1)的上端设有控制系统(2-3)，其下端设有储物柜(2-4)。

技术总结
本技术涉及化妆品生产领域，尤其涉及一种膏霜乳液加工用灌装装置，包括定位机构，定位机构包括传输架和若干垫块，垫块的中心位置处开设有限位孔，限位孔的内部设有模块，传输架的灌装位置的左右两侧分别设有第一限位气缸，第一限位气缸通过第一支撑板固定在传输架的前外侧壁上，且第一限位气缸的第一伸缩杆穿过前外侧壁伸入传输架的内侧；灌装机构，灌装机构包括固定箱，传输架穿过固定箱，固定箱的顶部设有灌装结构，灌装结构与固定箱的左右内壁面滑动连接；操作台，操作台设置在传输架的左侧，且操作台的上表面与传输架的传输带相齐平，实现了灌装瓶的全自动灌装，而且能够实现灌装瓶的批量上料灌装，大大提升了灌装的效率。

技术研发人员：方杭波
受保护的技术使用者：莱玛化妆品（湖州）有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/15