本技术属于供水输送和维护领域,具体涉及一种输水管连接处水滴渗漏收集检测装置。
背景技术:
1、供水干线管道承载了满足城乡用水需求的重大职能,准确判断管道泄漏,一方面保障了社会生产生活有序进行,另一方面也降低了相关供水企业的运营成本。干线管道由数米长的管道段通过焊接等工艺连接而成。长期使用后泄漏通常最先出现在管道连接处,初始表现为微小渗漏,流量少,特征弱,不能被常规泄漏探测手段发现,致使使用方无法尽早发现泄漏,及时进行维护。
2、实用新型cn217355957u设计了带漏水指示功能的连接管件,但这一设计只适用于较细管径的卡压式连接,不能用于供水干线的焊接连接点。实用新型cn217358889u提出了一种供水管接头漏液检测设备,但检测方式仍然是传统的听音检测,不能很好应对水流量小、泄漏噪声弱的情况,还要求检测者实时操纵,不适合长期监测。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种输水管连接处水滴渗漏收集检测装置,将供水管道接缝处的微小渗漏转化成较强激励,便于其他设备或传感器探测。
2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
3、本实用新型提供一种输送管连接处水滴渗漏收集检测装置,包括收集检测主体及固定件,所述收集检测主体通过固定件固定于供水管道连接处的下方,所述收集检测主体为腔体式结构,所述收集检测主体连接传感机构,所述收集检测主体的上端面设置有水流入口,所述水流入口位于供水管道连接处的正下方,所述收集检测主体的内部设置有渗流水收集容器、刚性连接杆、配重块、转轴、转动限位块,所述刚性连接杆的中部可转动地安装于所述转轴上,所述渗流水收集容器固定安装于所述刚性连接杆的一端并位于所述水流入口的正下方,所述配重块固定安装于所述刚性连接杆的另一端,所述刚性连接杆处于第一极限位置或由第一极限位置运动至第二极限位置或由第二极限位置返回至第一极限位置,所述转动限位块位于处于第一极限位置时所述配重块的下部。
4、作为优选的技术方案,所述刚性连接杆处于第一极限位置时呈水平状态,此时所述渗流水收集容器的开口朝向正上方。
5、作为优选的技术方案,所述刚性连接杆处于第二极限位置时呈倾斜状态,此时所述渗流水收集容器的开口倾斜向下。
6、作为优选的技术方案,所述固定件为钢丝绳、线绳、螺钉套件。
7、作为优选的技术方案,所述转动限位块连接压力传感器或振动传感器或加速度传感器。
8、作为优选的技术方案,所述渗流水收集容器远离所述刚性连接杆一侧的端面由下至上的沿向外的方向倾斜设置。
9、作为优选的技术方案,所述刚性连接杆由第一极限位置运动至第二极限位置为逆时针运动。
10、与现有技术相比,本发明具有以下技术效果:
11、(1)本实用新型能够将供水管道接缝处的微小泄漏转化为可探测的较强机械运动激励,供其他传感器探测。
12、(2)本实用新型完全由渗漏水驱动,能够在不依赖于其他能量输入的条件下自动运行和复位,提供长时间连续监测渗漏的基础。
1.一种输水管连接处水滴渗漏收集检测装置,其特征在于,包括收集检测主体及固定件,所述收集检测主体通过固定件固定于供水管道连接处的下方,所述收集检测主体为腔体式结构,所述收集检测主体连接传感机构,所述收集检测主体的上端面设置有水流入口,所述水流入口位于供水管道连接处的正下方,所述收集检测主体的内部设置有渗流水收集容器、刚性连接杆、配重块、转轴、转动限位块,所述刚性连接杆的中部可转动地安装于所述转轴上,所述渗流水收集容器固定安装于所述刚性连接杆的一端并位于所述水流入口的正下方,所述配重块固定安装于所述刚性连接杆的另一端,所述刚性连接杆处于第一极限位置或由第一极限位置运动至第二极限位置或由第二极限位置返回至第一极限位置,所述转动限位块位于处于第一极限位置时所述配重块的下部。
2.如权利要求1所述的一种输水管连接处水滴渗漏收集检测装置,其特征在于,所述刚性连接杆处于第一极限位置时呈水平状态,此时所述渗流水收集容器的开口朝向正上方。
3.如权利要求1所述的一种输水管连接处水滴渗漏收集检测装置,其特征在于,所述刚性连接杆处于第二极限位置时呈倾斜状态,此时所述渗流水收集容器的开口倾斜向下。
4.如权利要求1所述的一种输水管连接处水滴渗漏收集检测装置,其特征在于,所述固定件为钢丝绳、线绳、螺钉套件。
5.如权利要求1所述的一种输水管连接处水滴渗漏收集检测装置,其特征在于,所述转动限位块连接压力传感器或加速度传感器或振动传感器。
6.如权利要求1所述的一种输水管连接处水滴渗漏收集检测装置,其特征在于,所述渗流水收集容器远离所述刚性连接杆一侧的端面由下至上的沿向外的方向倾斜设置。
7.如权利要求1所述的一种输水管连接处水滴渗漏收集检测装置,其特征在于,所述刚性连接杆由第一极限位置运动至第二极限位置为逆时针运动。