电动潜油泵鹤管的制作方法

本技术属于石油化工流体装卸设备，具体涉及了电动潜油泵鹤管。

背景技术：

1、鹤管是目前石化行业流体装卸过程中的专用管道，在装卸油过程中，需要将鹤管插入火车(或汽车)的装卸油口内。现有技术中，专利cn202020758819.5公开了具有油气回收功能的鹤管，其中通过液压驱动件驱动油品运动，具体的，通过液压油的运动，实现对液压潜油泵的驱动，进而通过液压潜油泵抽取油品运动。上述专利中，液压潜油泵的驱动，需要液压油的驱动，而液压油的运动，需要设置较多的液压油线路，结构复杂，且多条线路发生故障的概率也较高，还需要定期更换液压油，成本也较高。

2、基于上述问题，专利cn202122596086.7公开了一种易操作带有电动潜油泵的卸车鹤管，通过电动潜油泵代替了液压潜油泵，进而弥补了液压潜油泵的相关不足，该专利中，用于插入装卸油口内的垂管上设置有一组把手，工作人员操作把手带动垂管运动，便于操作，但把手在垂管外壁的设置，占用了一定空间，当遇到装卸油口的尺寸不足以供把手和垂管同时通过的情况时，则无法使用该鹤管，即把手的设置在一定程度上限制了垂管的使用范围。另外，现有技术中的电动潜油泵，以专利cn201721917854.1公开的一种防爆电动潜油泵为例，包括与鹤管连接的泵壳以及安装在泵壳内的电机，电机的输出轴上连接有叶轮，通过电机驱动叶轮转动，进而将装卸油口内的油品抽入泵壳内并通过鹤管送出(称之为卸车操作)，或将鹤管内的油品送入到泵壳内并吸入到装卸油口内(称之为装车操作)，在实际使用时，装车时，由于垂管竖向长度较长，油品竖向向下进入泵壳内的动能较大，流速较快，若完全通过叶轮处流出，可能会冲击叶轮反向转动或损坏叶轮，产生安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了电动潜油泵鹤管，以解决装车时，由于垂管竖向长度较长，油品竖向向下进入泵壳内的动能较大，流速较快，若完全通过叶轮处流出，可能会冲击叶轮反向转动或损坏叶轮，产生安全隐患的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

3、电动潜油泵鹤管，包括垂管结构，垂管结构包括垂管本体以及连接在垂管本体的开口端的电动潜油泵，电动潜油泵的侧壁开设有与其泵壳连通的并可封闭的装油口；垂管本体外壁和/或电动潜油泵外壁连接有把手。

4、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

5、卸车时，封闭装油口，通过电动潜油泵将装卸油口内的油品抽出到垂管本体内，并通过垂管本体运输到所需位置。

6、装车时，打开装油口，通过电动潜油泵将外部的油品吸入垂管本体内，油品在垂管本体内向下运动，运动至装油口处时，即可通过装油口直接排出，装油口起到分流的作用，减少通过电动潜油泵的叶轮处通过的油品，也就减少了大量油品对叶轮的冲击，降低安全隐患。

7、进一步，把手与垂管外壁或电动潜油泵外壁活动连接。

8、进一步，把手包括呈c字型的手持部以及固定在手持部开口端的转杆，转杆转动连接在垂管本体外壁或电动潜油泵外壁。

9、进一步，转杆两端均固定有横杆，手持部的两端均固定有连接杆，连接杆转动连接在横杆上。

10、进一步，把手包括呈c字型的手持部以及固定在手持部开口端的滑杆，滑杆沿垂管本体轴向滑动连接在垂管本体上。

11、进一步，把手包括呈c字型的手持部以及固定在手持部开口端的安装杆，安装杆可拆卸连接在垂管本体外壁或电动潜油泵外壁。

12、进一步，还包括立柱以及连接在立柱和垂管本体之间的连接管。

13、进一步，连接管包括依次连通的第一管道、第二管道和第三管道，第一管道可拆卸连接在立柱上，第一管道和第二管道转动连接，第二管道和第三管道转动连接，且第一管道、第二管道相对转动的转动轴线和第二管道、第三管道相对转动的转动轴线相互垂直；第三管道和垂管本体转动连接，且第二管道、第三管道相对转动的转动轴线和第三管道、垂管本体相对转动的转动轴线相互平行。

技术特征：

1.电动潜油泵鹤管，包括垂管结构，垂管结构包括垂管本体以及连接在垂管本体的开口端的电动潜油泵，其特征在于：所述电动潜油泵的侧壁开设有与其泵壳连通的并可封闭的装油口；垂管本体外壁和/或电动潜油泵外壁连接有把手。

2.根据权利要求1所述的电动潜油泵鹤管，其特征在于：所述把手与垂管外壁或电动潜油泵外壁活动连接。

3.根据权利要求2所述的电动潜油泵鹤管，其特征在于：所述把手包括呈c字型的手持部以及固定在手持部开口端的转杆，转杆转动连接在垂管本体外壁或电动潜油泵外壁。

4.根据权利要求3所述的电动潜油泵鹤管，其特征在于：所述转杆两端均固定有横杆，手持部的两端均固定有连接杆，连接杆转动连接在横杆上。

5.根据权利要求2所述的电动潜油泵鹤管，其特征在于：所述把手包括呈c字型的手持部以及固定在手持部开口端的滑杆，滑杆沿垂管本体轴向滑动连接在垂管本体上。

6.根据权利要求2所述的电动潜油泵鹤管，其特征在于：所述把手包括呈c字型的手持部以及固定在手持部开口端的安装杆，安装杆可拆卸连接在垂管本体外壁或电动潜油泵外壁。

7.根据权利要求1所述的电动潜油泵鹤管，其特征在于：还包括立柱以及连接在立柱和垂管本体之间的连接管。

8.根据权利要求7所述的电动潜油泵鹤管，其特征在于：所述连接管包括依次连通的第一管道、第二管道和第三管道，第一管道可拆卸连接在立柱上，第一管道和第二管道转动连接，第二管道和第三管道转动连接，且第一管道、第二管道相对转动的转动轴线和第二管道、第三管道相对转动的转动轴线相互垂直；第三管道和垂管本体转动连接，且第二管道、第三管道相对转动的转动轴线和第三管道、垂管本体相对转动的转动轴线相互平行。

技术总结
本技术属于石油化工流体装卸设备技术领域，具体公开了一种电动潜油泵鹤管，包括垂管结构，垂管结构包括垂管本体以及连接在垂管本体的开口端的电动潜油泵，电动潜油泵的侧壁开设有与其泵壳连通的并可封闭的装油口；垂管本体外壁和/或电动潜油泵外壁连接有把手。采用本技术的方案，可以解决装车时，由于垂管竖向长度较长，油品竖向向下进入泵壳内的动能较大，流速较快，若完全通过叶轮处流出，可能会冲击叶轮反向转动或损坏叶轮，产生安全隐患的问题。

技术研发人员：花冠勇,张道凯,王彦华
受保护的技术使用者：重庆嘉松吉机电制造有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/12