一种模块化LNG储罐承压环梁的制作方法

本技术涉及储罐安装，特别涉及一种模块化lng储罐承压环梁。

背景技术：

1、液化天然气（liquefied natural gas，简称lng）主要成分为甲烷，是一种优质清洁能源。目前我国正在大力改善能源结构，天然气消耗比重迅速增加，其中lng的进口量逐年增加，我国沿海地区陆续建起一批lng接收站，并有几十个lng接收站正在规划或建设中。lng接收站中，lng储罐的投资均占有较高的比重，尤其是在lng接收终端中，储罐的投资约占其总投资的30～40％，可见lng储罐是整个lng产业链中的一个非常重要组成部分。全容式lng储罐属于典型的特种结构，储罐外体为预应力钢筋混凝土结构， 大型混凝土现浇结构，基本流程为：钢筋绑扎-模板支护-混凝土浇筑-混凝土养护，承压环梁低温钢筋混凝土的养护就需要两周左右时间，施工周期较长，施工受环境、天气影响较为大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模块化lng储罐承压环梁，缩短承压环梁的施工时间，模块提前预制，在施工现场直接进行组对拼接，大大节约了环梁的施工周期。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种模块化lng储罐承压环梁，包括：环梁模块，若干所述环梁模块首尾相接环绕组成环状结构；拼装结构，所述拼装结构设于所述环梁模块两端，所述拼装结构用于辅助所述环梁模块之间的拼装；预应力孔道，所述预应力孔道开设于所述环梁模块两端的内外两侧，所述预应力孔道内穿设有钢绞线，且两块相邻的所述环梁模块的所述预应力孔道相互连通。

3、作为本实用新型的优选技术方案，所述拼装结构包括凸起端和开槽端，所述凸起端和开槽端分别设于所述环梁模块两端，两块相邻的所述环梁模块拼装时，所述凸起端和所述开槽端相互适配安装。

4、作为本实用新型的优选技术方案，所述钢绞线伸出所述预应力孔道的两端均通过螺母进行拉紧并限位，两块相邻的所述环梁模块通过所述钢绞线进行限位固定，若干所述环梁模块首尾相接环绕组成整体环梁。

5、作为本实用新型的优选技术方案，所述环梁模块顶端开设有灌浆孔洞，所述灌浆孔洞对应所述预应力孔道设置。

6、与现有技术相比，本实用新型提供了一种模块化lng储罐承压环梁，具备以下有益效果：

7、本实用新型模块提前预制，在施工现场直接进行组对拼接，大大节约了环梁的施工周期，环梁模块的单独提前预制，也有利于模块的质量把控。

技术特征：

1.一种模块化lng储罐承压环梁，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种模块化lng储罐承压环梁，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种模块化lng储罐承压环梁，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种模块化lng储罐承压环梁，其特征在于：

技术总结
本技术公开了一种模块化LNG储罐承压环梁，包括：环梁模块，若干所述环梁模块首尾相接环绕组成环状结构；拼装结构，所述拼装结构设于所述环梁模块两端，所述拼装结构用于辅助所述环梁模块之间的拼装；预应力孔道，所述预应力孔道开设于所述环梁模块两端的内外两侧，所述预应力孔道内穿设有钢绞线，且两块相邻的所述环梁模块的所述预应力孔道相互连通。本技术模块提前预制，在施工现场直接进行组对拼接，大大节约了环梁的施工周期。

技术研发人员：苏娟,陈程,姜永胜,佟姝茜,苏龙龙,付裕,边鑫,陈旭,朱光辉,王卓,易吉梅,郭琳,张金池,李文杰
受保护的技术使用者：海洋石油工程股份有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13