一种燃气管道泄漏检测定位装置的制作方法

本技术涉及燃气检测，尤其是涉及一种燃气管道泄漏检测定位装置。

背景技术：

1、天然气凭借其高效、便捷、无污染的优势，占我国能源结构比重逐年递增。2019年，我国燃气管道总长度达到78.33万公里，燃气管道覆盖范围逐年扩张，但由于因土壤成分、穿越地形以及管道服役时间长、施工作业不规范造成管道过度腐蚀、穿孔，造成天然气泄漏，引发火灾、爆炸及中毒事故，严重污染周边环境且浪费大量资源。在天然气管道日常使用时，需要定期去对管道附近进行检测以保证燃气的正常安全输送。

2、在现有技术(申请号为cn201922208661.4、专利名称为一种燃气管道漏点检测设备的中国发明专利申请。)中，包括气体泄漏检测仪、活动式延长杆、高精探头、存放组件、密封组件和定位栓，所述气体泄漏检测仪的顶部与活动式延长杆的底部连接，活动式延长杆的顶部与高精探头的底部连接，存放组件的顶部与密封组件的底部连接，定位栓分别位于存放组件的两端。通过高精探头在燃气管道外围扫描以获取管道数值，通过数值是否处于稳定状态，便可知晓燃气管道是否出现泄漏，其操作方式简单，便于检测人员使用，为管道运行安全提供有利因素。在实现该技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：

3、在针对管道附近燃气浓度检测时，只能在检测时间段对管道附近浓度进行把控，若是检测到有燃气泄漏再做补救较迟，不方便在日常对燃气管道进行实时检测，不方便在检测装置监测到有燃气泄漏进行实时上报，影响维修补救速度，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种燃气管道泄漏检测定位装置，能够避免不方便在日常对燃气管道进行实时检测，不方便在检测装置监测到有燃气泄漏进行实时上报，影响维修补救速度的问题。

2、本实用新型提供一种燃气管道泄漏检测定位装置，包括：

3、燃气监测系统，所述燃气监测系统包括中央分析模块和布置在管道上端的气体探头，所述气体探头通过气体监测模块和中央分析模块电性连接；

4、燃气监测仪，所述燃气监测仪的上端一侧设置有高精探头，所述高精探头与燃气监测仪内部设置的气体监测模块电性连接，所述燃气监测仪的下端设置了安装座，所述安装座上端活动安装有定位紧固圈。

5、在一种具体的实施方案中，所述燃气监测仪的内部还设置有gps定位模块，所述gps定位模块与气体监测模块电性连接。

6、在一种具体的实施方案中，所述燃气监测仪的一侧设置有操作部，所述操作部用于对气体监测模块进行控制。

7、在一种具体的实施方案中，所述定位紧固圈的外表面布置有固定棘槽，所述定位紧固圈通过安装座下端布置的卡合组件进行固定。

8、在一种具体的实施方案中，所述卡合组件包括旋转轴和固定安装在旋转轴一侧的啮合板，所述旋转轴通过扭簧旋转安装在安装座下端，且一端延伸至安装座外部设置。

9、在一种具体的实施方案中，所述啮合板的上端开设有定位槽，所述定位槽两侧的啮合板呈三角状，三角状的啮合板插装在固定棘槽内部。

10、在一种具体的实施方案中，所述安装座的下表面呈弧形，且下表面固定布置有防滑垫。

11、在一种具体的实施方案中，所述燃气监测仪的上端布置有防护板，所述防护板活动安装在燃气监测仪的外侧，所述中央分析模块与燃气监测仪内部的防雨驱动模块进行连接。

12、在一种具体的实施方案中，所述防护板包括旋转安装在燃气监测仪两侧的旋转板和固定安装在旋转板上端的防护顶盖，所述旋转板的内侧布置有安装轴。

13、在一种具体的实施方案中，所述防护顶盖的两侧呈向下弯曲状，且分别延伸至燃气监测仪的前后两侧布置。

14、本实用新型实施例提供的一种燃气管道泄漏检测定位装置，在管道安装时，将燃气监测仪安装到管道的接口或是间隔布置在管道上端，通过定位紧固圈插入安装座进行紧固将上端的燃气监测仪固定住，由于扭簧带动旋转轴进行旋转，进而带动一侧的啮合板卡合在固定棘槽内部，可以将定位紧固圈固定住，在需要松开定位紧固圈时转动旋转轴所对应的把手，转动旋转轴使其上端的啮合板脱离固定棘槽，可将燃气监测仪取下，操作简单方便，若是在日常使用中高精探头探测到管道附近燃气浓度增加，气体探头向气体监测模块发出信号，分析后向中央分析模块发送信号，中央分析模块与燃气监测仪上端配套的gps定位模块连接，将定位同步给监测人员，方便人员快速到位，对燃气管道进行维修。

技术特征：

1.一种燃气管道泄漏检测定位装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种燃气管道泄漏检测定位装置，其特征在于，所述燃气监测仪的内部还设置有gps定位模块，所述gps定位模块与气体监测模块电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种燃气管道泄漏检测定位装置，其特征在于，所述燃气监测仪的一侧设置有操作部，所述操作部用于对气体监测模块进行控制。

4.根据权利要求3所述的一种燃气管道泄漏检测定位装置，其特征在于，所述定位紧固圈的外表面布置有固定棘槽，所述定位紧固圈通过安装座下端布置的卡合组件进行固定。

5.根据权利要求4所述的一种燃气管道泄漏检测定位装置，其特征在于，所述卡合组件包括旋转轴和固定安装在旋转轴一侧的啮合板，所述旋转轴通过扭簧旋转安装在安装座下端，且一端延伸至安装座外部设置。

6.根据权利要求5所述的一种燃气管道泄漏检测定位装置，其特征在于，所述啮合板的上端开设有定位槽，所述定位槽两侧的啮合板呈三角状，三角状的啮合板插装在固定棘槽内部。

7.根据权利要求6所述的一种燃气管道泄漏检测定位装置，其特征在于，所述安装座的下表面呈弧形，且下表面固定布置有防滑垫。

8.根据权利要求7所述的一种燃气管道泄漏检测定位装置，其特征在于，所述燃气监测仪的上端布置有防护板，所述防护板活动安装在燃气监测仪的外侧，所述中央分析模块与燃气监测仪内部的防雨驱动模块进行连接。

9.根据权利要求8所述的一种燃气管道泄漏检测定位装置，其特征在于，所述防护板包括旋转安装在燃气监测仪两侧的旋转板和固定安装在旋转板上端的防护顶盖，所述旋转板的内侧布置有安装轴。

10.根据权利要求9所述的一种燃气管道泄漏检测定位装置，其特征在于，所述防护顶盖的两侧呈向下弯曲状，且分别延伸至燃气监测仪的前后两侧布置。

技术总结
本技术实施例提供的一种燃气管道泄漏检测定位装置，涉及燃气检测技术领域。该一种燃气管道泄漏检测定位装置，包括用于对管道外部燃气浓度进行监测的燃气监测系统和用于辅助燃气监测系统对管道外部燃气进行监测的燃气监测仪，燃气监测仪环绕安装在管道上端，在管道安装时，将燃气监测仪安装到管道的接口或是间隔布置在管道上端，通过定位紧固圈插入安装座进行紧固将上端的燃气监测仪固定住，由于扭簧带动旋转轴进行旋转，进而带动一侧的啮合板卡合在固定棘槽内部，可以将定位紧固圈固定住，在需要松开定位紧固圈时转动旋转轴所对应的把手，转动旋转轴使其上端的啮合板脱离固定棘槽，可将燃气监测仪取下，操作简单方便。

技术研发人员：郭昊,候小平,任元明,王辉,马英
受保护的技术使用者：宁夏深中天然气开发有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/2/8