一种香精自动包装装置的制作方法

本技术主要涉及罐装设备，具体涉及一种香精自动包装装置。

背景技术：

1、香精的生产包装过程中，为避免高挥发性的香精在封装前挥发较多，通常选择将香精的灌装和封装设备贴近设置，其中香精在灌装过程中挥发量较大，主要原因在于灌装的过程中香精下包装桶内翻动。

2、现有专利（公告号：cn216191034u）公开一种香精生产用灌装设备，包括工作台，所述工作台上设有用于输送瓶子的输送机构，所述输送机构上按照输送路径依次设有灌装机构、放盖机构以及拧盖机构；所述灌装机构包括第一支架、可升降地设于所述第一支架上的灌注嘴、为所述灌注嘴供料的储料罐以及用于驱动所述灌注嘴升降的第一气缸；所述放盖机构用于将瓶盖放置在瓶子上；所述拧盖机构包括第二支架、可升降地设于所述第二支架上的升降杆、可转动地设置在所述升降杆上的旋拧构件、用于驱动所述升降杆升降的第二气缸、用于驱动所述旋拧构件转动的电机；所述旋拧构件包括基座，所述基座上设有两块相对设置的弧形夹板，两块所述弧形夹板分别通过弹性件驱动而相互靠近。

3、发明人在实现该方案的过程中,对于灌注嘴在瓶子内灌注香精后，瓶子从灌注嘴的底部移出，灌注嘴与下一个瓶子配合前，灌注嘴的底端缺少防滴漏保护，极易导致液体香精滴落在输送机构上。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种香精自动包装装置，解决了现有灌装设备存在的灌注嘴底端滴漏保护不足的技术问题。

2、为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种香精自动包装装置，包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端固定连接有安装架，该安装架的后侧顶部和底部分别固定连接有滑台气缸和灌注泵，所述安装架的前端中部焊接有定位架，所述定位架的中部插接有灌注管。

3、进一步的，所述滑台气缸的移动端固定连接有连接杆，该连接杆的底端与灌注管的顶端固定连接。

4、进一步的，所述灌注泵的输入端和输出端分别固定连接有进液管和输出管，该输出管的一端与灌注管的顶端固定连接。

5、进一步的，所述定位架的底面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底端固定连接有对接套，该对接套的中部与灌注管的底端套接。

6、进一步的，所述对接套的顶部固设有排气孔，所述对接套的内壁底部固设有限位凸起。

7、进一步的，所述对接套的后端固定连接有第二伸缩气缸，该第二伸缩气缸的输出端固定连接有保护盖，所述保护盖的顶部与对接套的底端嵌套，所述保护盖的底部插接有导引管。

8、采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

9、本实用新型提供了一种香精自动包装装置，定位架和限位弹簧配合，完成对接套抵触在香精包装瓶的瓶口处，第二伸缩气缸工作，改变保护盖在对接套底部的工作位置，完成对接套与香精灌装瓶的配合和保护盖对灌注管底部的承托，配合滑台气缸和连接杆改变灌注管的工作位置，将灌注管的底端完全收入对接套和保护盖的内侧，与外部环境隔离，实现灌注管的防滴漏保护和避免外部环境微尘沾染灌注管；

10、本实用新型提供了一种香精自动包装装置，通过对灌注管的底部进行隔离保护，避免产线生产停工时，灌注管底部存在被污染的风险，完善设备的自助维护措施；

11、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种香精自动包装装置，其特征在于：包括第一伸缩气缸（1），所述第一伸缩气缸（1）的输出端固定连接有安装架（2），该安装架（2）的后侧顶部和底部分别固定连接有滑台气缸（3）和灌注泵（4），所述安装架（2）的前端中部焊接有定位架（5），所述定位架（5）的中部插接有灌注管（6）。

2.根据权利要求1所述的一种香精自动包装装置，其特征在于：所述滑台气缸（3）的移动端固定连接有连接杆（31），该连接杆（31）的底端与灌注管（6）的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种香精自动包装装置，其特征在于：所述灌注泵（4）的输入端和输出端分别固定连接有进液管（41）和输出管（42），该输出管（42）的一端与灌注管（6）的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种香精自动包装装置，其特征在于：所述定位架（5）的底面固定连接有限位弹簧（7），所述限位弹簧（7）的底端固定连接有对接套（8），该对接套（8）的中部与灌注管（6）的底端套接。

5.根据权利要求4所述的一种香精自动包装装置，其特征在于：所述对接套（8）的顶部固设有排气孔，所述对接套（8）的内壁底部固设有限位凸起。

6.根据权利要求4所述的一种香精自动包装装置，其特征在于：所述对接套（8）的后端固定连接有第二伸缩气缸（81），该第二伸缩气缸（81）的输出端固定连接有保护盖（82），所述保护盖（82）的顶部与对接套（8）的底端嵌套，所述保护盖（82）的底部插接有导引管（83）。

技术总结
本技术提供了一种香精自动包装装置，包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端固定连接有安装架，该安装架的后侧顶部和底部分别固定连接有滑台气缸和灌注泵，所述安装架的前端中部焊接有定位架，所述定位架的中部插接有灌注管，定位架和限位弹簧配合，完成对接套抵触在香精包装瓶的瓶口处，第二伸缩气缸改变保护盖在对接套底部的工作位置，完成保护盖对灌注管底部的承托，配合滑台气缸和连接杆改变灌注管的工作位置，将灌注管的底端完全收入对接套和保护盖的内侧，与外部环境隔离，实现灌注管的防滴漏保护和避免外部环境微尘沾染灌注管，解决了现有灌装设备存在的灌注嘴底端滴漏保护不足的技术问题。

技术研发人员：刘家仁,汤晶晶,周传珍,唐熟晨
受保护的技术使用者：安徽香杰香精科技有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/13