本技术涉及残油收集,具体来说,是指一种油桶残油回收装置。
背景技术:
1、金属加工领域会使用到各型油品,例如:钢厂酸轧产线,油品库备用油品涉及到各型汽轮机油、液压油、齿轮油、油膜轴承油等。由于油品具有较高黏性,在油桶桶壁附着力较强,无法一次性全部取出,留存在油桶中的油则成为残油。
2、目前,在空桶进行回收前,将空桶直接打孔放于地面,将残油放至地面上,致使残油四溢,造成消防隐患以及残油清理困难。其中,清理残油时会使用大量擦机布、清洗剂、锯末等,此种方式导致残油不仅不能回收利用,而且造成大量物料资源的浪费。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型的目的在于改进现有技术的不足,提供一种油桶残油回收装置,以解决现有技术中空桶回收造成的残油四溢,清理困难以及资源浪费的技术问题。
2、本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是:
3、一种油桶残油回收装置,所述油桶的端部开设有漏油孔,所述回收装置包括:
4、格栅板,所述油桶设置于所述格栅板的上方;以及,
5、接油盘,所述接油盘设置于所述格栅板的下方,并且所述接油盘相对于所述格栅板倾斜设置;
6、其中,所述油桶的漏油孔朝向所述接油盘。
7、可选的,所述接油盘与所述格栅板之间设有支撑所述格栅板的支撑组件,所述格栅板与所述接油盘之间具有间隙。
8、可选的,所述支撑组件包括设置于所述接油盘与所述格栅板之间的若干支撑垫块,若干所述支撑垫块的两个端面分别接触所述接油盘和所述格栅板。
9、可选的,所述支撑组件包括若干第一支脚,若干所述第一支脚的一端与所述格栅板固接,若干所述第一支脚的另一端的端面与所述接油盘接触。
10、可选的,所述格栅板包括若干栅板,所述格栅板的每一块栅板靠近所述接油盘的位置的侧壁均开设有通孔。
11、可选的,所述接油盘靠近所述格栅板的端面设置有隔板,所述接油盘内至少放置有两个所述格栅板。
12、可选的,所述接油盘靠近所述格栅板的端面沿所述接油盘倾斜方向开设有若干油槽,若干所述油槽之间贯通。
13、可选的,所述接油盘于位于所述接油盘低端位置的端部设置有收集桶,所述收集桶与所述接油盘之间设置有带有截止阀的输油管,所述输油管与所述接油盘连通。
14、可选的,所述接油盘的角部均连接有用于支撑所述接油盘的第二支脚。
15、可选的,相邻所述第二支脚之间设置有用于防止所述油桶倾倒的护栏。
16、与现有技术相比,本实用新型提供的油桶残油回收装置具有的有益效果是:
17、本实用新型将开设有漏油孔的油桶放置在格栅板上,并通过格栅板下方的接油盘收集残油,残油沿倾斜设置的接油盘在自身重力的作用下汇集以便于收集,以完成油桶内残油的回收,集中处理油桶残油,能够有效避免现有技术处理油桶内残油时出现的造成消防隐患以及清理困难、无法回收利用和资源浪费的技术问题。
1.一种油桶残油回收装置,其特征在于,所述油桶(100)的端部开设有漏油孔,所述回收装置包括:
2.根据权利要求1所述的回收装置,其特征在于,所述接油盘(200)与所述格栅板(210)之间设有支撑所述格栅板(210)的支撑组件,所述格栅板(210)与所述接油盘(200)之间具有间隙。
3.根据权利要求2所述的回收装置,其特征在于,所述支撑组件包括设置于所述接油盘(200)与所述格栅板(210)之间的若干支撑垫块(300),若干所述支撑垫块(300)的两个端面分别接触所述接油盘(200)和所述格栅板(210)。
4.根据权利要求2所述的回收装置,其特征在于,所述支撑组件包括若干第一支脚,若干所述第一支脚的一端与所述格栅板(210)固接,若干所述第一支脚的另一端的端面与所述接油盘(200)接触。
5.根据权利要求1所述的回收装置,其特征在于,所述格栅板(210)包括若干栅板,所述格栅板(210)的每一块栅板靠近所述接油盘(200)的位置的侧壁均开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的回收装置,其特征在于,所述接油盘(200)靠近所述格栅板(210)的端面设置有隔板(270),所述接油盘(200)内至少放置有两个所述格栅板(210)。
7.根据权利要求1所述的回收装置,其特征在于,所述接油盘(200)靠近所述格栅板(210)的端面沿所述接油盘(200)倾斜方向开设有若干油槽,若干所述油槽之间贯通。
8.根据权利要求1所述的回收装置,其特征在于,所述接油盘(200)于位于所述接油盘(200)低端位置的端部设置有收集桶(230),所述收集桶(230)与所述接油盘(200)之间设置有带有截止阀(221)的输油管(220),所述输油管(220)与所述接油盘(200)连通。
9.根据权利要求1-8任一项所述的回收装置,其特征在于,所述接油盘(200)的角部均连接有用于支撑所述接油盘(200)的第二支脚(240)。
10.根据权利要求9所述的回收装置,其特征在于,相邻所述第二支脚(240)之间设置有用于防止所述油桶(100)倾倒的护栏。