一种过压保护装置的制作方法

本申请涉及化工设备，更具体地说，涉及一种过压保护装置。

背景技术：

1、压力容器主体是一种能够承受压力的密闭容器主体。压力容器主体的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。

2、现有技术公开号为cn218032611u的文献提供一种化工环保设备用压力容器，该装置通过设置长针、气囊和限位架，通过长针将气囊刺破，就可以将气囊中的刺鼻气体释放出来，周围的工作人员闻到味道的时候，及时发现并对压力罐进行处理。

3、上述中的现有技术方案虽然通过现有技术的结构可以实现与有关的有益效果，但是仍存在以下缺陷：压力容器无法进行主动泄压，只能通过工作人员操作进行泄压，且当工作人员未及时发现过压易导致安全事故的发生。

4、针对上述中的相关技术中，发明人认为可设置过压保护部件，在过压时进行主动泄压。

5、鉴于此，我们提出一种过压保护装置。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本申请的目的在于提供一种过压保护装置，解决了现有技术中反应容器无法主动泄压，易造成安全事故的技术问题，实现了自主泄压，保证反应安全进行的技术效果。

3、2.技术方案

4、本申请实施例提供了一种过压保护装置，包括反应釜，用于原料反应；

5、所述反应釜上设置有排气组件，排气组件用于将反应釜内的过压气体排出；

6、所述排气组件内设置有控制球，控制球用于控制排气组件和反应釜连通；

7、所述排气组件内设置有限位组件，限位组件用于调节控制球的位置；

8、所述排气组件上设置有顶压组件，顶压组件用于对限位组件限位。

9、通过采用上述技术方案，当反应釜内的压力过大且达到设定值时，通过推顶控制球使反应釜与排气组件连通，有效的进行泄压，避免发生安全事故。

10、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述反应釜包括反应容器，反应容器上固定连接有固定架，反应容器的下方连通设置有出料管，反应容器上开设有排气口，控制球与排气口配合，反应容器上设置有压力表，用于检测压力值。

11、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述反应容器上设置有至少两个投料管。

12、通过采用上述技术方案，投料管将固、液原料分离，避免固态原料添加时因管道内壁潮湿造成粘连管壁导致的反应效率低或反应不充分等问题。

13、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述排气组件包括固定管，固定管上连通设置有连接管，连接管内设置有配合槽，配合槽的轴线与固定管的轴线共线，限位组件与固定管内壁滑动配合，连接管上开设有排气管。

14、通过采用上述技术方案，反应容器内压过大时，通过推动限位组件在固定管内滑动，从而实现反应容器和固定管21的连通进行泄压。

15、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述连接管内设置有辅助排气槽，辅助排气槽与配合槽连通，限位组件与配合槽滑动配合。

16、通过采用上述技术方案，辅助排气槽设置可有效的增大排气量。

17、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述限位组件包括隔板和弹性件，隔板与固定管滑动配合，隔板与配合槽滑动配合，隔板上开设有若干出气孔，出气孔将固定管和连接管连通，隔板的底部设置有定位槽，定位槽与控制球配合，弹性件的一端与隔板连接，另一端与连接管固定连接。

18、通过采用上述技术方案，弹性件设置有效的将控制球压在排气口内，当反应容器内的压力远小于弹性件的压力时，不发生泄压保护，从而保持反应容器内的压力稳定，当反应容器内的压力大于设定值时，控制球被顶起，过压气体从排气口通过出气孔孔、连接管，进而从排气管排出，进行泄压保护。

19、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述隔板上设置有限位管，弹性件在限位管内，弹性件的一端与限位管固定连接，连接管内设置有导向管，限位管与导向管滑动配合。

20、通过采用上述技术方案，弹性件隔离在限位管和导向管内，降低腐蚀失效的风险，提高其使用寿命。

21、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述顶压组件包括电机和顶杆，顶杆用于对隔板进行限位，电机安装在连接管上，顶杆与连接管滑动连接，弹性件套装在顶杆上，电机的输出轴设置有齿轮，顶杆上设置有齿条，齿轮与齿条啮合传动。

22、通过采用上述技术方案，根据设定的反应容器压力保护阈值，通过顶杆顶在限位管内，可将隔板限位在固定管内或在固定管内滑动，此时不泄气或通过出气孔进行泄气，当需要增大泄气量时，顶杆的底部滑动至连接管内，隔板在气压作用下可滑至配合槽内，此时过压气体从固定管经辅助排气槽排出，从而有效的增加泄气量，保证安全。

23、3.有益效果

24、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

25、1.本申请通过在反应釜内的压力过大时，通过气压推顶控制球使反应釜与排气组件连通，有效的进行泄压，避免发生安全事故。

26、2.本申请通过弹性件设置有效的将控制球压在排气口内，当反应容器内的压力远小于弹性件的压力时，不发生泄压保护，从而保持反应容器内的压力稳定，当反应容器内的压力大于设定值时，控制球被顶起，过压气体从排气口通过出气孔孔、连接管，进而从排气管排出，进行泄压保护。

27、3.本申请通过弹性件隔离在限位管和导向管内，降低腐蚀失效的风险，提高其使用寿命。

28、4.本申请根据设定的反应容器压力保护阈值，通过顶杆顶在限位管内，可将隔板限位在固定管内或在固定管内滑动，此时不泄气或通过出气孔进行泄气，当需要增大泄气量时，顶杆的底部滑动至连接管内，隔板在气压作用下可滑至配合槽内，过压气体从固定管经辅助排气槽排出，从而有效的增加泄气量，保证反应安全。

技术特征：

1.一种过压保护装置，其特征在于：包括反应釜，用于原料反应；

2.根据权利要求1所述的过压保护装置，其特征在于：所述反应釜包括反应容器，反应容器上固定连接有固定架，反应容器的下方连通设置有出料管，反应容器上开设有排气口，控制球与排气口配合，反应容器上设置有压力表，用于检测压力值。

3.根据权利要求2所述的过压保护装置，其特征在于：所述反应容器上设置有至少两个投料管。

4.根据权利要求1-3任一项所述的过压保护装置，其特征在于：所述排气组件包括固定管，固定管上连通设置有连接管，连接管内设置有配合槽，配合槽的轴线与固定管的轴线共线，限位组件与固定管内壁滑动配合，连接管上开设有排气管。

5.根据权利要求4所述的过压保护装置，其特征在于：所述连接管内设置有辅助排气槽，辅助排气槽与配合槽连通，限位组件与配合槽滑动配合。

6.根据权利要求5所述的过压保护装置，其特征在于：所述限位组件包括隔板和弹性件，隔板与固定管滑动配合，隔板与配合槽滑动配合，隔板上开设有若干出气孔，出气孔将固定管和连接管连通，隔板的底部设置有定位槽，定位槽与控制球配合，弹性件的一端与隔板连接，另一端与连接管固定连接。

7.根据权利要求6所述的过压保护装置，其特征在于：所述隔板上设置有限位管，弹性件在限位管内，弹性件的一端与限位管固定连接，连接管内设置有导向管，限位管与导向管滑动配合。

8.根据权利要求6所述的过压保护装置，其特征在于：所述顶压组件包括电机和顶杆，顶杆用于对隔板进行限位，电机安装在连接管上，顶杆与连接管滑动连接，弹性件套装在顶杆上，电机的输出轴设置有齿轮，顶杆上设置有齿条，齿轮与齿条啮合传动。

技术总结
本申请公开了一种过压保护装置，属于化工设备技术领域。包括反应釜，用于原料反应；所述反应釜上设置有排气组件，排气组件用于将反应釜内的过压气体排出；所述排气组件内设置有控制球，控制球用于控制排气组件和反应釜连通；所述排气组件内设置有限位组件，限位组件用于调节控制球的位置；所述排气组件上设置有顶压组件，顶压组件用于对限位组件限位。本申请当反应釜内的压力过大且达到设定值时，通过推顶控制球使反应釜与排气组件连通，有效的进行泄压，避免发生安全事故。

技术研发人员：刘凯歌,付连波,唐亮,侯卫民,邵扬扬
受保护的技术使用者：刘凯歌
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/12