一种用于密封胶灌胶用四分装机构的制作方法

本技术涉及用于汽车密封胶灌胶的，尤其涉及一种用于密封胶灌胶用四分装机构。

背景技术：

1、汽车密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶；粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点能实现大多数建材产品之间的粘合。

2、汽车密封胶加工完成后需要灌装至密封胶筒内，而现有技术通常是利用灌装泵直接灌装在密封胶筒，但实际制造过程灌装泵的每次挤压量难以控制，还有通过工人手动对密封胶进行灌装，如图1所示，通过工人控制开关阀和油缸实现灌装，每次罐装都需要人工进行关阀/开阀，操作麻烦，效率低，容易在灌装的过程中容易将密封胶溢出或者灌装量没有达标，这将都会影响生产加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于密封胶灌胶用四分装机构，该用于密封胶灌胶用四分装机构设置有分流板和同步封口机构，在分流板位于压胶腔底部均布有2对分胶流道，在分胶流道末端设置有出胶孔，出胶孔底部设置有出胶接头，利用同步封口机构对出胶孔进行同步密封，使灌胶分装机构能够一次性满足2对密封胶筒灌胶，提高工作效率。

2、为了实现上述目的，本实用新型一种用于密封胶灌胶用四分装机构，包括机架以及设置在机架上的灌胶阀和灌胶筒，所述机架顶部设置有油缸，所述油缸的活塞杆连接有延伸至灌胶筒内的推杆，所述推杆底部设置有灌胶活塞，所述灌胶阀上部设置有进胶管，所述灌胶阀底部设置为分流板，所述分流板内中部设置有与灌胶筒连通的压胶腔，所述压胶腔上部设置有与进胶管连通的进胶流道，所述分流板内沿进胶流道末端两侧设置有2对分胶流道，所述分胶流道入口与压胶腔底部连通，所述分胶流道末端设置有出胶孔，所述出胶孔底部设置有出胶接头；

3、所述分流板两侧侧壁上设置有1对封孔槽，所述封孔槽内滑动有用于密封出胶孔的封孔板，

4、所述机架上分流板周围设置有驱动封孔板滑动的同步封口机构，

5、所述同步封口机构包括同步电机、与同步电机固定连接的转动轴、1对平行设置且与转动轴垂直设置的双头丝杆和架设在双头丝杆之间的前滑架和后滑架，1对双头丝杆、前滑架和后滑架之间围成有用于容纳分流板的空腔，所述前滑架和后滑架上均设置有连接封孔板的固定孔，所述转动轴上设置有主动锥齿轮，所述双头丝杆端部设置有与主动锥齿轮配合的从动锥齿轮。

6、进一步，所述双头丝杆一端螺纹设置为正旋螺纹，另一端螺纹设置为反旋螺纹，所述前滑架和后滑架两端分别设置有套装在双头丝杆正旋螺纹和反旋螺纹上的正螺纹滑座和反螺纹滑座。

7、进一步，所述转动轴靠近两端处设置有轴承座，所述双头丝杆靠近两端处设置有轴承座i，所述轴承座和轴承座i固定在机架上。

8、进一步，所述封孔板尾部设置有u型接头，所述前滑架和后滑架上均竖直设置有固定u型接头的插销或螺栓。

9、进一步，所述封孔板厚度设置为4-6mm，其端部设置为舌形结构。

10、进一步，所述灌胶阀远离进胶管的另一侧侧壁上设置有可视窗。

11、进一步，所述分流板内位于侧分胶流道和出胶孔周围设置有加热腔。

12、进一步，所述加热腔内设置有加热蒸汽或电加热机构。

13、本实用新型具有以下有益效果；

14、用于密封胶灌胶用四分装机构设置有分流板和同步封口机构，在分流板位于压胶腔底部均布有2对分胶流道，在分胶流道末端设置有出胶孔，出胶孔底部设置有出胶接头，利用同步封口机构对出胶孔进行同步密封，使灌胶分装机构能够一次性满足2对密封胶筒灌胶，提高工作效率。

技术特征：

1.一种用于密封胶灌胶用四分装机构，包括机架以及设置在机架上的灌胶阀和灌胶筒，所述机架顶部设置有油缸，所述油缸的活塞杆连接有延伸至灌胶筒内的推杆，所述推杆底部设置有灌胶活塞，所述灌胶阀上部设置有进胶管，其特征在于：所述灌胶阀底部设置为分流板，所述分流板内中部设置有与灌胶筒连通的压胶腔，所述压胶腔上部设置有与进胶管连通的进胶流道，所述分流板内沿进胶流道末端两侧设置有2对分胶流道，所述分胶流道入口与压胶腔底部连通，所述分胶流道末端设置有出胶孔，所述出胶孔底部设置有出胶接头；

2.根据权利要求1所述的一种用于密封胶灌胶用四分装机构，其特征在于：所述双头丝杆一端螺纹设置为正旋螺纹，另一端螺纹设置为反旋螺纹，所述前滑架和后滑架两端分别设置有套装在双头丝杆正旋螺纹和反旋螺纹上的正螺纹滑座和反螺纹滑座。

3.根据权利要求2所述的一种用于密封胶灌胶用四分装机构，其特征在于：所述转动轴靠近两端处设置有轴承座，所述双头丝杆靠近两端处设置有轴承座i，所述轴承座和轴承座i固定在机架上。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种用于密封胶灌胶用四分装机构，其特征在于：所述封孔板尾部设置有u型接头，所述前滑架和后滑架上均竖直设置有固定u型接头的插销或螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种用于密封胶灌胶用四分装机构，其特征在于：所述封孔板厚度设置为4-6mm，其端部设置为舌形结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于密封胶灌胶用四分装机构，其特征在于：所述灌胶阀远离进胶管的另一侧侧壁上设置有可视窗。

7.根据权利要求1所述的一种用于密封胶灌胶用四分装机构，其特征在于：所述分流板内位于侧分胶流道和出胶孔周围设置有加热腔。

8.根据权利要求7所述的一种用于密封胶灌胶用四分装机构，其特征在于：所述加热腔内设置有加热蒸汽或电加热机构。

技术总结
本技术公开了一种用于密封胶灌胶用四分装机构，包括机架、灌胶阀、灌胶筒、油缸、进胶管和分流板，所述分流板内设有压胶腔、进胶流道、2对分胶流道和出胶孔，分流板两侧侧壁上设置有1对封孔槽和封孔板，机架上分流板周围设置有驱动封孔板滑动的同步封口机构，本技术通过在灌胶阀和灌胶筒底部设置有分流板和同步封口机构，在分流板位于压胶腔底部均布有2对分胶流道，在分胶流道末端设置有出胶孔，出胶孔底部设置有出胶接头，利用同步封口机构对出胶孔进行同步密封，使灌胶分装机构能够一次性满足2对密封胶筒灌胶，提高工作效率。

技术研发人员：罗太山,罗正天
受保护的技术使用者：重庆天旗实业有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/15