一种加油站灌装点设备固定装置的制作方法

本技术涉及加油设备，特别涉及一种加油站灌装点设备固定装置。

背景技术：

1、按照中国石油的管理规定和危险化学品易燃易爆特性，加油站不能喷溅式卸油。随着业务发展，加油站桶装及小额配送油品灌装业务增多，增大了加油站日常经营和安全管理风险，而加油站灌装小额配送车或者桶装油的时候，油枪无法插入底部，存在喷溅式装油，需要使用导流管。且为了消除加油过程中产生的静电这一“隐形火种”，同时使灌装体与加油设备之间保持等电位连接，防止出现电位差，特在各个加油站特定机位设置固定灌装点。

2、现有技术中，在对灌装体罐油时，将静电接地夹接加油机静电端子，另一端与油罐连接，可将导流管插入到油罐中进行加油，实际使用过程中，导流管是放置在灌装点加油机的旁边地上，使用时直接取用，使用完后随手放置，没有特定的固定装置，导致导流管容易丢失或损坏，且导流管内的余油容易对环境造成污染，因此，本申请提供了一种加油站灌装点设备固定装置来满足需求。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种加油站灌装点设备固定装置以解决现有的在对灌装体罐油时，将静电接地夹接加油机静电端子，另一端与油罐连接，可将导流管插入到油罐中进行加油，实际使用过程中，导流管是放置在灌装点加油机的旁边地上，使用时直接取用，使用完后随手放置，没有特定的固定装置，导致导流管容易丢失或损坏，且导流管内的余油容易对环境造成污染的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种加油站灌装点设备固定装置，包括与防护栏外壁固定连接的固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动连接有限位销，所述限位杆的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧与所述固定杆滑动连接，所述限位弹簧的一端与所述限位销的一侧固定连接，所述限位杆内壁的底部固定连接有定位块，所述限位杆的一侧设置有支撑板，所述支撑板上开设有限位槽，所述限位弹簧与所述限位槽的内壁滑动连接，所述支撑板的底部开设有定位槽，所述定位槽与所述定位块相适配，所述支撑板的一侧固定连接有集油箱，所述集油箱的内壁固定连接有刮油板，导流管的外壁与所述刮油板的内壁抵接，所述集油箱的底部连通有漏油管；还包括废液收集组件，所述废液收集组件用于收集所述导流管内流出的废液。

4、优选地，所述废液收集组件包括设置在集油箱底部位置处的收集盒，所述导流管的底部插入所述收集盒内，所述收集盒的一侧固定连接有一对连接杆，一对所述连接杆的一侧固定连接有同一卡块，所述卡块与所述防护栏卡接，所述卡块的一侧固定连接有固定环，所述卡块的一侧固定连接有限位柱，所述固定环上套设有限位圈，所述限位圈的一端与所述卡块的一端套接，所述收集盒的内壁固定连接有限位环，所述废液收集组件还包括与所述漏油管螺纹连接的引流管，所述限位环与所述引流管套接。

5、优选地，所述刮油板呈梯形结构。

6、优选地，所述限位销呈t形结构。

7、优选地，所述卡块的两端呈弧形外翻结构。

8、优选地，所述限位圈为弹力绳。

9、优选地，所述限位柱呈t形结构。

10、优选地，所述引流管的材质为橡胶材质。

11、本实用新型与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

12、上述方案中，通过设置的刮油板，在使用时，拉开限位弹簧，将支撑板放入到限位杆和固定杆的中间位置处，定位槽对准定位块，起到定位的作用，此时可将限位弹簧松开，限位弹簧对支撑板进行限位安装，实现对集油箱和刮油板的安装，将导流管放入到刮油板的内壁，达到对导流管的固定效果，有效避免导流管使用后乱放导致的丢失和损坏问题，设置的废液收集组件可对导流管内的余油进行收集，避免导流管上的余油流出对周边环境造成污染。

13、通过设置的刮油板，在将导流管插入到刮油板的内壁时，刮油板能够对导流管表面的余油进行刮除，刮除的余油沿着刮油板的外壁流入到集油箱内进行收集，有效避免导流管外表面沾附的余油长期暴露在空气中沾附尘土，能够保持导流管表面的清洁程度，避免下次使用时，导流管表面沾附的程度随着导流管一起进入到灌装桶内影响柴油的使用，集油箱拆卸方便，长时间使用后，可对其进行更换或清洗。

14、通过设置的收集盒，在使用时，导流管的底部设置在收集盒内，导流管内的余油沿着导流管的内壁流入到收集盒内进行收集，集油箱内收集的废液通过漏油管和引流管流入到收集盒内进行收集，有效实现对导流管上的余油流出对周边环境造成污染，收集盒在安装时可将卡块与防护栏的外壁卡合，拉动限位圈与卡块的一端套接，设置的限位柱对限位圈进行有效限位，实现对收集盒的限位作用，避免收集盒在使用过程中被踢到或碰到发生移动，设置的限位环能够有效对引流管进行限位，避免引流管在受到风吹时吹动离开收集盒使得引流管内的余油流出对环境造成污染。

技术特征：

1.一种加油站灌装点设备固定装置，其特征在于，包括：与防护栏(2)外壁固定连接的固定杆(3)，所述固定杆(3)的一侧固定连接有限位杆(4)，所述限位杆(4)上滑动连接有限位销(5)，所述限位杆(4)的一侧固定连接有限位弹簧(6)，所述限位弹簧(6)与所述固定杆(3)滑动连接，所述限位弹簧(6)的一端与所述限位销(5)的一侧固定连接，所述限位杆(4)内壁的底部固定连接有定位块(7)，所述限位杆(4)的一侧设置有支撑板(8)，所述支撑板(8)上开设有限位槽(9)，所述限位弹簧(6)与所述限位槽(9)的内壁滑动连接，所述支撑板(8)的底部开设有定位槽(10)，所述定位槽(10)与所述定位块(7)相适配，所述支撑板(8)的一侧固定连接有集油箱(11)，所述集油箱(11)的内壁固定连接有刮油板(12)，导流管(1)的外壁与所述刮油板(12)的内壁抵接，所述集油箱(11)的底部连通有漏油管(13)；

2.根据权利要求1所述的加油站灌装点设备固定装置，其特征在于，所述废液收集组件(14)包括设置在集油箱(11)底部位置处的收集盒(15)，所述导流管(1)的底部插入所述收集盒(15)内，所述收集盒(15)的一侧固定连接有一对连接杆(16)，一对所述连接杆(16)的一侧固定连接有同一卡块(17)，所述卡块(17)与所述防护栏(2)卡接，所述卡块(17)的一侧固定连接有固定环(18)，所述卡块(17)的一侧固定连接有限位柱(19)，所述固定环(18)上套设有限位圈(20)，所述限位圈(20)的一端与所述卡块(17)的一端套接，所述收集盒(15)的内壁固定连接有限位环(21)，所述废液收集组件(14)还包括与所述漏油管(13)螺纹连接的引流管(22)，所述限位环(21)与所述引流管(22)套接。

3.根据权利要求1所述的加油站灌装点设备固定装置，其特征在于，所述刮油板(12)呈梯形结构。

4.根据权利要求1所述的加油站灌装点设备固定装置，其特征在于，所述限位销(5)呈t形结构。

5.根据权利要求2所述的加油站灌装点设备固定装置，其特征在于，所述卡块(17)的两端呈弧形外翻结构。

6.根据权利要求2所述的加油站灌装点设备固定装置，其特征在于，所述限位圈(20)为弹力绳。

7.根据权利要求2所述的加油站灌装点设备固定装置，其特征在于，所述限位柱(19)呈t形结构。

8.根据权利要求2所述的加油站灌装点设备固定装置，其特征在于，所述引流管(22)的材质为橡胶材质。

技术总结
本技术提供一种加油站灌装点设备固定装置，属于加油设备技术领域；包括与防护栏外壁固定连接的固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆上滑动连接有限位销，所述限位杆的一侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧与所述固定杆滑动连接，所述限位弹簧的一端与所述限位销的一侧固定连接，所述限位杆内壁的底部固定连接有定位块。本技术通过设置的刮油板，对集油箱和刮油板进行安装，将导流管放入到刮油板的内壁，达到对导流管的固定效果，有效避免导流管使用后乱放导致的丢失和损坏问题，设置的废液收集组件可对导流管内的余油进行收集，避免导流管上的余油流出对周边环境造成污染。

技术研发人员：杨德力,阚雯,胡贤纬,候丽,魏姗,吴珍珍
受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司安徽蚌埠销售分公司秦集服务区第二加油站
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/12