一种防霉胶生产用传送装置的制作方法

本技术涉及胶体生产设备，具体为一种防霉胶生产用传送装置。

背景技术：

1、防霉胶，是一种新型的家居收边封边装饰材料，用于门框、窗台、踢脚线、洗手池、坐便器、灶台等封边使用，既防止这些地方发黑长霉，又起到装饰美观的作用。

2、市场上的防霉胶生产加工过程中需要转移的次数较多，转移过程中防霉胶与空气的接触时间较长，降低影响防霉胶的防霉效果；且防霉胶转移过程中易发生产品掉落现象，增大材料成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防霉胶生产用传送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防霉胶生产用传送装置，包括筒体，所述筒体的一端铰接有筒盖，所述筒体侧面固定安装有料位计，所述筒盖的端面开设有进口端、进气端，所述进口端的内壁固定安装有碟片盘，所述筒盖远离筒体的一端安装有气罐，所述气罐与进气端通过管路连接。筒盖与筒体采用螺纹连接；下料机通过管道连接进口端，将未生产完全的防霉胶物料通入筒体内。碟片盘稳定管道防止管道歪斜，避免进料时管道偏移或脱离，使物料污染筒盖处。料位计用于监测到筒体内部物料装备完毕后，取下进料管道；碟盘闭合防止内部受到感染。气罐内装有臭氧；物料装备完毕后，通过进气端处的管道对内充入臭氧，抑制筒体内微少存在的细菌发生反应。

3、根据上述技术方案，所述碟片盘包括固定环、弹性片，所述固定环的侧面与筒盖位于进口端处的内壁卡接，所述弹性片位于固定环的内部，且与固定环固定安装。管道进入进口端时，推动弹性片向筒体内部旋转，并组合抵住管道防止管道歪斜；避免进料时管道偏移或脱离，使物料污染筒盖处。取下管道后，弹性片闭合防止内部受到感染。

4、根据上述技术方案，所述筒盖远离筒体的端面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有外壳体、底座，所述外壳体的内部滑动连接有杯体，所述杯体的内部铰接有三枚球体，所述杯体位于球体一侧的内壁固定安装有弹簧，所述底座位于外壳体一端的内部，且位于杯体的一端，所述底座的端面与弹簧固定连接。三枚球体相互滑动连接。外壳体为后期球体限制运动方向，便于后期杯体向上移动。

5、根据上述技术方案，所述气罐的底端设置有卡接柱，所述卡接柱与安装槽间隙配合，所述卡接柱与外壳体、杯体通过间隙配合，所述卡接柱的侧面与球体滑动连接，所述球体远离卡接柱的侧面与外壳体滑动连接。筒盖关闭后，将卡接柱放置对应的安装槽，穿过外壳体、杯体、弹簧内部。且从三枚球体中间经过，推动球体向外壳体处移动。同时球体使杯体有向底座处移动的趋向。

6、根据上述技术方案，所述弹簧的弹性系数较大，且提供的弹力大于球体、杯体的重力。弹簧抵住杯体，防止杯体下移。从而球体在外壳体处不能移动，抵住外壳体。实现固定卡接柱，从而间接固定气灌。

7、根据上述技术方案，所述球体、杯体材质为金属材质。后期卸下空的气罐时，打开筒盖后，稳住气罐，使用磁铁贴合筒盖内壁。球体、杯体受磁吸向底座处移动，弹簧压缩。球体向下移动时向外扩散；卡接柱不在被卡住后，便可抽取气罐。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

9、通过设置有碟片盘，管道进入进口端时，推动弹性片向筒体内部旋转，并组合抵住管道防止管道歪斜；避免进料时管道偏移或脱离，使物料污染筒盖处。取下管道后，弹性片闭合防止内部受到感染；

10、通过设置有杯体、弹簧、球体，筒盖关闭后，将卡接柱放置对应的安装槽，穿过外壳体、杯体、弹簧内部。且从三枚球体中间经过，推动球体向外壳体处移动。同时球体使杯体有向底座处移动的趋向，弹簧抵住杯体，防止杯体下移。从而球体在外壳体处不能移动，抵住外壳体。实现固定卡接柱，从而间接固定气灌。

技术特征：

1.一种防霉胶生产用传送装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）的一端铰接有筒盖（2），所述筒体（1）侧面固定安装有料位计（3），所述筒盖（2）的端面开设有进口端（21）、进气端（23），所述进口端（21）的内壁固定安装有碟片盘（4），所述筒盖（2）远离筒体（1）的一端安装有气罐（22），所述气罐（22）与进气端（23）通过管路连接。

2.根据权利要求1所述的一种防霉胶生产用传送装置，其特征在于：所述碟片盘（4）包括固定环（41）、弹性片（42），所述固定环（41）的侧面与筒盖（2）位于进口端（21）处的内壁卡接，所述弹性片（42）位于固定环（41）的内部，且与固定环（41）固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种防霉胶生产用传送装置，其特征在于：所述筒盖（2）远离筒体（1）的端面开设有安装槽（201），所述安装槽（201）的内部固定安装有外壳体（51）、底座（54），所述外壳体（51）的内部滑动连接有杯体（53），所述杯体（53）的内部铰接有三枚球体（52），所述杯体（53）位于球体一侧的内壁固定安装有弹簧（55），所述底座（54）位于外壳体（51）一端的内部，且位于杯体（53）的一端，所述底座（54）的端面与弹簧（55）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种防霉胶生产用传送装置，其特征在于：所述气罐（22）的底端设置有卡接柱（221），所述卡接柱（221）与安装槽（201）间隙配合，所述卡接柱（221）与外壳体（51）、杯体（53）通过间隙配合，所述卡接柱（221）的侧面与球体（52）滑动连接，所述球体（52）远离卡接柱（221）的侧面与外壳体（51）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种防霉胶生产用传送装置，其特征在于：所述弹簧（55）的弹性系数较大，且提供的弹力大于球体（52）、杯体（53）的重力。

6.根据权利要求5所述的一种防霉胶生产用传送装置，其特征在于：所述球体（52）、杯体（53）材质为金属材质。

技术总结
本技术公开了一种防霉胶生产用传送装置，包括筒体，所述筒体的一端铰接有筒盖，所述筒体侧面固定安装有料位计，所述筒盖的端面开设有进口端、进气端，所述进口端的内壁固定安装有碟片盘，所述筒盖远离筒体的一端安装有气罐，所述气罐与进气端通过管路连接。筒盖与筒体采用螺纹连接；下料机通过管道连接进口端，将未生产完全的防霉胶物料通入筒体内。碟片盘稳定管道防止管道歪斜，避免进料时管道偏移或脱离，使物料污染筒盖处。料位计用于监测到筒体内部物料装备完毕后，取下进料管道；碟盘闭合防止内部受到感染。气罐内装有臭氧；物料装备完毕后，通过进气端处的管道对内充入臭氧，抑制筒体内微少存在的细菌发生反应。

技术研发人员：管金宇
受保护的技术使用者：江苏科幸新材料有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/1/14