一种全避光条件UV固化热熔胶生产灌装设备的制作方法

本技术涉及热熔胶，具体涉及一种全避光条件uv固化热熔胶生产灌装设备。

背景技术：

1、热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品，热熔胶在生产的过程中需要对其进行灌装处理，所以需要用到灌装装置；

2、已知中国公开授权发明：(公开号202121662576.6)公开了一种热熔胶生产的灌装装置，包括底板、灌装机构、去除机构和放置机构，所述灌装机构设置在底板的顶部，所述去除机构设置在灌装机构上，所述放置机构设置在底板的顶部，所述灌装机构包括连接板和固定壳。本实用新型通过连接板、固定壳、搅拌电机、搅拌杆、加热板、固定管、灌装头和电磁阀的相互配合，使得热熔胶可以被充分的加热搅拌，从而大大提高了热熔胶灌装时的流畅性，避免热熔胶出现固化的现象，通过电动推杆、连接块、刮框、固定块、固定轴、活动板、木锤和配重块的相互配合，从而方便对灌装设备内残留的热熔胶进行去除，避免造成资源的浪费，同时避免热熔胶久置出现凝固的现象，从而避免造成固定管的堵塞。

3、然而在实施相关技术中发现上述一种热熔胶生产的灌装装置存在以下问题：不便于对排料管底端排出的胶料进行刮取，容易造成胶料粘接在排料管的出口处出造成堵塞，以及胶料粘接在排料管的出口处滴落在瓶罐的外部，从而降低了胶料罐装的工作效率，因此，提出一种全避光条件uv固化热熔胶生产灌装设备。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种全避光条件uv固化热熔胶生产灌装设备，解决了相关技术中的不便于对排料管底端排出的胶料进行刮取，容易造成胶料粘接在排料管的出口处出造成堵塞，以及胶料粘接在排料管的出口处滴落在瓶罐的外部的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种全避光条件uv固化热熔胶生产灌装设备，包括：支架与罐体，设置在所述支架顶部的输送机构，设置在所述输送机构的顶部升降机构，所述升降机构与所述罐体之间固定安装；

3、所述罐体的底端固定连接有排料管，所述罐体的内顶端活动连接有轴杆，所述罐体的顶端固定安装有马达，所述马达的输出端贯穿所述罐体，所述马达的输出端与所述轴杆的顶端固定连接；

4、所述轴杆的外侧壁分别固定安装有两个刮板与绞龙片，所述绞龙片位于两个所述刮板的下方，以及排料管的内部；

5、所述轴杆的底端固定连接有固定杆，所述固定杆的底端贯穿所述排料管固定安装有刮刀。

6、优选的，所述输送机构包括固定安装在所述支架顶部的u形壳，从左到右依次活动连接在所述u形壳内壁两侧的多个输送辊，多个所述输送辊上共同张紧连接有输送带。

7、优选的，所述u形壳的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端延伸至所述u形壳的内部，所述步进电机的输出端与多个所述输送辊的任意一个固定连接。

8、优选的，所述u形壳的内壁两侧均固定安装有两个电动伸缩杆一，两个所述电动伸缩杆一之间相对设置，两个所述电动伸缩杆一的输出端共同固定安装有挡板。

9、优选的，所述升降机构包括固定安装在所述u形壳顶部的安装壳，固定安装在所述安装壳内壁两侧的两个滑轨，两个所述滑轨之间相对设置，两个所述滑轨上共同滑动连接有安装板，所述安装板与所述罐体之间贯穿固定连接。

10、优选的，所述安装壳的内顶壁固定安装有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端与所述安装板的顶部固定连接。

11、优选的，所述罐体的顶部贯穿固定安装有进漏斗，所述进漏斗位于所述马达的一侧。

12、优选的，所述进漏斗的顶部铰接有密封盖，所述密封盖的顶部设置有把手。

13、本实用新型的工作原理及有益效果为：通过马达带动轴杆与两个刮板在罐体内部进行旋转，用于对罐体内部的胶料进行搅拌，以及对罐体内侧壁的胶料进行刮取，有效提高胶料的均匀性，在轴杆旋转的同时，联动绞龙片在排料管内部进行旋转，用于对罐体内的胶料进行排出，以及联动固定杆带动刮刀与排料管的底端接触，用于对排料管底端排出的胶料进行刮取，有效防止胶料粘接在排料管的出口处出造成堵塞，以及防止胶料粘接在排料管的出口处滴落在瓶罐的外部，提高了胶料罐装的工作效率。

技术特征：

1.一种全避光条件uv固化热熔胶生产灌装设备，其特征在于，包括：支架(1)与罐体(4)，设置在所述支架(1)顶部的输送机构(2)，设置在所述输送机构(2)的顶部升降机构(3)，所述升降机构(3)与所述罐体(4)之间固定安装；

2.根据权利要求1所述的一种全避光条件uv固化热熔胶生产灌装设备，其特征在于，所述输送机构(2)包括固定安装在所述支架(1)顶部的u形壳(21)，从左到右依次活动连接在所述u形壳(21)内壁两侧的多个输送辊(22)，多个所述输送辊(22)上共同张紧连接有输送带(23)。

3.根据权利要求2所述的一种全避光条件uv固化热熔胶生产灌装设备，其特征在于，所述u形壳(21)的一侧固定安装有步进电机(24)，所述步进电机(24)的输出端延伸至所述u形壳(21)的内部，所述步进电机(24)的输出端与多个所述输送辊(22)的任意一个固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种全避光条件uv固化热熔胶生产灌装设备，其特征在于，所述u形壳(21)的内壁两侧均固定安装有两个电动伸缩杆一(25)，两个所述电动伸缩杆一(25)之间相对设置，两个所述电动伸缩杆一(25)的输出端共同固定安装有挡板(26)。

5.根据权利要求2所述的一种全避光条件uv固化热熔胶生产灌装设备，其特征在于，所述升降机构(3)包括固定安装在所述u形壳(21)顶部的安装壳(31)，固定安装在所述安装壳(31)内壁两侧的两个滑轨(32)，两个所述滑轨(32)之间相对设置，两个所述滑轨(32)上共同滑动连接有安装板(33)，所述安装板(33)与所述罐体(4)之间贯穿固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种全避光条件uv固化热熔胶生产灌装设备，其特征在于，所述安装壳(31)的内顶壁固定安装有电动伸缩杆二(34)，所述电动伸缩杆二(34)的输出端与所述安装板(33)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种全避光条件uv固化热熔胶生产灌装设备，其特征在于，所述罐体(4)的顶部贯穿固定安装有进漏斗(11)，所述进漏斗(11)位于所述马达(7)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种全避光条件uv固化热熔胶生产灌装设备，其特征在于，所述进漏斗(11)的顶部铰接有密封盖(12)，所述密封盖(12)的顶部设置有把手。

技术总结
本技术涉及热熔胶技术领域，提出了一种全避光条件UV固化热熔胶生产灌装设备，包括：支架与罐体，设置在所述支架顶部的输送机构，设置在所述输送机构的顶部升降机构，所述升降机构与所述罐体之间固定安装。通过马达带动轴杆与两个刮板在罐体内部进行旋转，用于对罐体内部的胶料进行搅拌，以及对罐体内侧壁的胶料进行刮取，有效提高胶料的均匀性，在轴杆旋转的同时，联动绞龙片在排料管内部进行旋转，用于对罐体内的胶料进行排出，以及联动固定杆带动刮刀与排料管的底端接触，用于对排料管底端排出的胶料进行刮取，有效防止胶料粘接在排料管的出口处出造成堵塞，以及防止胶料粘接在排料管的出口处滴落在瓶罐的外部，提高了胶料罐装的工作效率。

技术研发人员：万泰,廖淑娟,杨巩,周永刚,黄颖超,廖开朗
受保护的技术使用者：福麟（唐山）科技有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15